,

ساخت سردخانه| احداث سردخانه

چگونگی ساخت ساختمان سردخانه

برای ساخت سردخانه باید آگاهی کاملی از بخش‌های مختلف یک سردخانه داشته باشید؛ که در ادامه برخی از قسمت‌های یک سردخانه مورد جهت آشنایی بیشتر شما بررسی قرار گرفته است.

معرفی قسمتهای مختلف جهت ساخت سردخانه

در ابتدای ورودی سردخانه معمولاً اتاقک نگهبانی جهت تأمین امنیت محیطی سردخانه قرار گرفته است. سپس محل‌هایی نظیر محل بارگیری، تخلیۀ بار، پارکینگ خودروها و… را مشاهده خواهید کرد.

در داخل ساختمان و در ابتدای محل ورودی، سوله‌ای با ارتفاع ۱ تا ۱٫۲ متر از سطح زمین قرار گرفته است که تنها دارای سقف می‌باشد و نام این قسمت از سردخانه سکو است؛ و برای انتقال بار به درون سردخانه مورد استفاده قرار می‌گیرد.

نکته حائز اهمیت دیگر در ساخت سردخانه، سالن آمادگاه است که قبل از انتقال میوه‌ها به داخل سردخانه میوه با دمای در حدود ۳۰-درجه سانتی‌گراد قرار دارد. که برای کاهش ابتدایی دمای میوه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد؛ زیرا وارد کردن یک­باره میوه‌ها به  درون سردخانه سبب تعریق سطح بیرونی آن‌ها و کپک زدن و نابودی میوه‌ها خواهد شد.

در سمت راست نیز اتاقکی بنام تونل انجماد قبل از اتاقک بالای صد درجه قرار دارد که دمایی در حدود ۳۵- درجه دارد. درون این اتاقک مواد غذایی مانند سیر و پیاز که بیشتر برای صنایع کالباس سازی مورد استفاده قرار دارد فریز می‌شود. تا لایه نازک موجود در بافت آن به طور کامل از بین برود و کیفیت کالباس تولید شده افزایش پیدا کند.

سالن‌های سردخانه دارای ده اتاق می‌باشند و هر کدام از این اتاق‌ها توان ظرفیت خنک کردن ۵۰۰ تن محصول را دارند. این سالن‌ها در حدود ۳۶۰ = ۱۸×۲۰ مترمربع مساحت دارند و از ۶ متر ارتفاع برخوردار هستند؛ اما در نظر داشته باشید که اندازه‌های در نظر گرفته شده برای هر سردخانه متفاوت خواهد بود.

هر اتاقک مستقلاً دارای دمای خاصی است، که برای نگهداری محصول موجود در آن به کار می‌رود. کف سردخانه از ارتفاع ۱ تا ۱٫۲ از سطح زمین قرار دارد و برای ایزولاسیون کف سردخانه از قلوه سنگ، ایزولاسیون، قیرگونی، آجرچینی و عایق حرارتی استفاده می­شود.

دیوارهای داخل سردخانه نیز از دیوارهای فلزی با فاصله ۲۰ تا ۲۵ متر از یکدیگر تشکیل شده است؛ که در بین این دیوارها از عایق تزریقی مایع استفاده می­شود. هم‌چنین ایزولاسیون درها نیز به سبک دیوارها صورت می‌پذیرد، تا بین محیط سردخانه و دمای بیرون هیچ‌گونه دمایی مبادله نشود.

باید توجه کرد که در ساخت سردخانه، اتاقک‌های طراحی شده باید دارای سیستم کنترل دما باشند، تا دمای اتاقک‌ها همواره در مقدار ثابتی حفظ شود. این کنترل دما با کمک نیتروژن که دارای دمای ۱۹۶- درجه سانتی‌گراد است انجام می‌پذیرد. به‌گونه‌ای که نیتروژن از بین شبکه‌های طراحی شده حرکت می‌کند و سرمای حاصل از آن به طور دمنده وار وارد محیط می‌شود. سپس نیتروژن دمای گرم اتاق را گرفته و برای سرد شدن مجدداً به اواپراتور وارد می‌شود.

احداث سردخانه صنعتی چیست

سیستم دیگری که باید در ساخت سردخانه در نظر گرفته شودسیستم کنترل میزان رطوبت است. در صورتی که رطوبت محیط برای محصولات کشاورزی مانند میوه‌ها به طور مناسب تنظیم نشده باشد سبب چروک شدن سطح میوه‌ها و افت کیفیت آن‌ها خواهد شد.

از این رو در صورتی که رطوبت محیط کاهش پیدا کند، سنسور اندازه­ گیری میزان رطوبت به طور اتوماتیک فعال شده و میزان رطوبت را به طور مداوم اندازه گیری می‌کند. در صورت کم شدن رطوبت محیط نازل‌های پخش بخار آب در محیط فعال می‌شوند و بخار آب را به طور مناسب در محیط پخش می‌کنند.

دمای اتاقک‌ها نیز در یک درجه معین و به طور ثابت حفظ می‌شوند؛ اما در صورتی که تنظیمات دمایی نیاز به کاهش یا افزایش داشته باشد، از دمنده‌هایی فعال شده برای تنظیم دما استفاده خواهد شد.

بخار آب در داخل سردخانه سبب ایجاد برفک‌های بر روی شبکه‌های اواپراتور خواهد شد، که جهت کاهش هزینه انرژی و مصرف برق این برفک‌ها توسط المنت‌های طراحی شده به طور کامل آب شده و از بین می‌روند.

ساخت سردخانه صنعتی بالای صفر

نکات قابل توجه برای ساخت سردخانه

برای نگهداری محصولاتی که نیاز به دمای بالای صفر را دارند می‌توان از سالن‌هایی که برای نگهداری محصولات زیر صفر درجه طراحی ‌شده‌اند نیز استفاده کرد و دمای سردخانه را به میزان بالاتر از صفر تنظیم کرد؛ اما تنظیم دمای سردخانه‌های طراحی شده برای نگهداری محصولات زیر صفر درجه به دمای بالای صفر درجه به دلیل فشاری که به کمپرسور وارد خواهد شد، عملاً غیر ممکن است و ریسک زیادی را در پی خواهد داشت.

هم­چنین در احداث سردخانه توجه داشته باشید که، به دلیل این‌که کندانسور وظیفه خنک کردن نیتروژن برگشتی از اتاقک‌هایی که گرمای اتاق را گرفته‌اند بر عهده ‌دارد، بیشتر در نمای شمالی ساختمان که تأثیر تابش نور خورشید کمتر است احداث می‌گردد.

هم­چنین کندانسور برای خنک سازی نیتروژن به آب نیاز خواهد داشت که آب در تماس با نیتروژن برای خنک سازی بخار شده و به سوی اتاقک‌های سردخانه هدایت خواهد شد؛ که می‌توان از این بخار آب جهت تأمین رطوبت مورد نیاز برای سالن‌ها استفاده کرد.

دستگاه ترموگرافی که درون اتاقک کنترل قرار دارد، به طور لحظه‌ای چگونگی وضعیت دمایی اتاقک‌های سردخانه را ثبت می‌کند. تا مسئولین نظارت دقیق‌تری بر روی عملکرد اتاقک‌ها داشته باشند. هم‌چنین توجه داشته باشید که کمپرسور نیز درون این اتاقک قرار می‌گیرد.

برای سرد کردن دمای سردخانه به اندازه یک درجه سانتی‌گراد نیاز به میزان انرژی Btu25000 وجود خواهد داشت؛ که در صورت قطع شدن جریان برق این میزان انرژی باید توسط برق اضطراری مورد نیاز به خوبی تأمین شود. از آن رو از ژنراتورهایی با توان تولید ۴۸۰ کیلو وات انرژی برق، برای تأمین انرژی سردخانه‌ها در اثر قطع شدن جریان برق استفاده می‌شود و این ژنراتورها را درون محوطه سردخانه و در نزدیکی اتاق کنترل قرار می‌دهند.

ساخت سوله های سردخانه دار زیر صفر

سوله های سردخانه دار زیر صفر

دوره‌های انبارداری محصولات درون سردخانه شش ماه می‌باشد؛ که هر بار پس از تخلیه سردخانه باید آن را با مواد ضد عفونی کننده مانند اکسی کلرور مس مورد شستشو قرار دهید، تا آثار باقی‌مانده از محصولات قبلی سبب ایجاد کپک و قارچ در محیط سردخانه نشده باشد.

هنگام بارگیری محصولات گوشتی توجه داشته باشید، که حتماً گوشت‌ها دارای مهر وزارت بهداشت و تاریخ تولید و انقضا باشد. سپس آن‌ها را درون سردخانه بارگیری نمایید. هم‌چنین یک ماه قبل از اتمام تاریخ گوشت‌ها باید مراتب را به صاحبان کالا اطلاع دهید و در صورت عدم مراجعه تا تاریخ انقضای گوشت‌ها، اقدام به معدوم نمودن آن‌ها نمایید.

 

جهت مشاوره در خصوص احداث یا ساخت سردخانه می توانید با گروه برودتی کنداک تماس حاصل فرمایید.

انواع سردخانه

برای احداث یک سردخانه، باید با انواع گوناگون سردخانه‌ها و نحوه احداث آن‌ها آشنایی کامل داشته باشید. تا بتوانید سردخانه مورد نظرتان را با هزینه مناسب و حداکثر کارایی راه اندازی نمایید. در ادامه برخی از انواع گوناگون سردخانه‌ها به طور کلی بیان شده است.

سردخانه گمرکی

این نمونه از سردخانه وقتی مورد احداث قرار می‌گیرد که، شما قصد نگهداری مواد غذایی و محصولات را برای مدت زمان کوتاهی و به طور موقتی داشته باشید.

سوله های سردخانه دار زیر صفر

سوله های سردخانه دار زیر صفر

سردخانه ذخیره‌ای

این نمونه از سردخانه‌ها که بیشتر تحت مالکیت دولت است. برای شکستن قیمت بازار در هنگام افزایش قیمت محصولات غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. مواد غذایی درون این سردخانه‌ها ذخیره می‌شوند و در مواقع مورد نیاز توسط دولت در بازار عرضه می‌شود.

سردخانه کوچک

این سردخانه‌ها که بیشتر برای تولید قطعات یخ مورد استفاده قرار می‌گیرند،در حقیقت به شکل کارخانه‌های یخ ساز کوچک مورد توجه قرار می‌گیرد.

سردخانه عمومی

سردخانه‌های عمومی از سردخانه‌های سود آوری هستند که برای نگهداری مواد غذایی و میوه‌ها برای طولانی مدت مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این سردخانه‌ها در ازای دریافت قیمت مصوبی برای نگهداری محصولات، از  زمان فصل برداشت محصول که قیمت محصولات کمتر است استفاده می‌شود.

شما می‌توانید با پرداخت هزینه مناسبی برای هر کیلوگرم از محصولتان آن را بدون افت کیفیت درون سردخانه نگهداری کنید و بعد از مدت مشخصی آن را با قیمت مناسب‌تری به بازار عرضه کرده و به فروش برسانید.

منبع

انواع گوناگون یخچال‌ها ( انواع سردخانه های تجاری)

امروزه با توجه به افزایش نیاز به نگهداری ماده غذایی در زمان طولانی‌تر، یخچال‌ها و سردخانه های گوناگونی مانند یخچال‌های خانگی، تجاری، سردخانه‌ها و خنک‌کننده‌ها عرضه شده‌اند. تا با کمک آن‌ها بتوانید محصولات غذایی را با حفظ کیفیت اولیه در مدت زمان طولانی‌تری مورد حفظ و نگهداری قرار دهید. به عنوان مثال برای دسته بندی یخچال‌های تجاری می‌توان به مواد زیر اشاره کرد.

  • سیستم‌های تبخیر- تراکمی
  • سیستم‌های جذبی
  • سیستم‌های ترموالکتریک
,

تجهیزات سردخانه | اجزای تشکیل دهنده سردخانه

سردخانه‌ها به سالن‌ها یا اتاقک‌های سیاری گفته می‌شود که، برای نگهداری مواد غذایی در طولانی مدت با استفاده از برودت هوا مورد استفاده قرار می‌گیرد و از سیستمی مشابه با سیستم ساخت یخچال بهره مند است.

اجزای تشکیل دهنده سردخانه

برای احداث یک سردخانه مناسب ابتدا باید با اجزای تشکیل دهنده آن آشنایی کامل داشته باشید. تجهیزات سردخانه به طور کلی عبارت‌اند از:

  • موتور سردخانه، که معمولاً به صورت برقی می‌باشد و تأمین‌کننده انرژی و محرک کمپرسور سردخانه است.
  • کمپرسور که وظیفه متراکم کردن گاز را جهت افزایش فشار و دمای گاز بر عهده‌دارد.کمپرسور
  • کندانسور که گاز گرم شده ناشی از فعالیت کمپرسور را خنک می‌کند.

انواع کندانسور

  • ذخیرۀ ازت که یک ماده هادی جریان است و گرمای مواد درون سردخانه را به کندانسور منتقل کرده و دمای آن‌ها را پایین می‌آورد. این گاز نسبت به گازهای دیگر مانند فرئون خطرات زیست محیطی کمتری در پی دارد و به راحتی می‌تواند تا ۲۰ سال بدون هیچ‌گونه مشکلی درون سیستم مورد استفاده قرار بگیرد.
  • شیر انبساط

شیر انبساط دانفوس

  • اوپراتور یا دمنده، که به عنوان خنک‌کننده‌ها درون اتاقک‌های سردخانه مرورد استفاده قرار می­گیرد. در حقیقت اواپراتورها دمای گاز سرد به دست آمده از کندانسور و شیر انبساط را در محیط بسته شبکه‌ای مانندشان، وارد یک اتاقک کرده و پس این سرما را توسط دمنده‌ها درون اتاقک پخش می‌کنند.
  • شیرآلات ارتباطی نیز وظیفه انتقال گازهای موجود در سردخانه را به قسمت‌های مختلف سیستم خنک کاری عهده‌دار هستند.

شیر برقی بسته برای مبرد R744

تاریخچه استفاده از سردخانه

تاریخچه سردخانه

نگهداری مواد غذایی برای طولانی مدت با استفاده از روش‌هایی مانند دودی کردن، خشک‌کردن، ترشی انداختن و… از دیرباز مورد توجه انسان‌ها بوده است.

بعد از انجام روش‌های فوق، بشر در پی دست یافتن به روش مناسبی برای افزایش دوام و کیفیت محصولات برای نگهداری طولانی مدت، با استفاده از روش‌هایی مانند فریز کردن و خنک کردن مواد غذایی مانند میوه‌جات، گوشت، سیب‌زمینی، سیر، پیاز و …جهت افزایش طول عمر این محصولات برای نگهداری بوده است.

در پی تحقیقات گسترده‌ای که برای فریز کردن و نگهداری مواد غذایی صورت پذیرفته است، چینی‌ها اولین نفراتی بودند که به استفاده از قابلیت سرما برای نگهداری مواد غذایی پی برده بودند. سپس این روش در میان ایرانی‌ها و یونانی‌ها نیز  رواج پیدا کرده است.

در اوایل قرن نوزدهم یخدان‌هایی دوجداره برای نگهداری مواد غذایی عرضه شد؛ که در میان جداره‌های آن‌ها از خاک ‌اره و کاه جهت عدم تبادل هوای محیط بیرون با درون یخدان استفاده شده بود.درون این یخدان‌ها تکه‌های یخ برای نگهداری مواد گوشتی تا یک هفته بدون هیچ مشکلی وجود داشته است.

پس ‌از آن در سال ۱۹۱۵ میلادی سیستم‌هایی که از کمپرسور و گاز ازت برای سرد نگه داشتن مواد غذایی استفاده می‌کرد و تا حدود زیادی به یخچال‌های امروزی شباهت داشت اختراع شد. درون این سیستم‌های سردخانه ای می‌توانستید ۱٫۵ تا ۲ سال، مواد غذایی را به خوبی و بدون افت کیفیت نگهداری کنید. (منبع اول، منبع دوم)

سردخانه صنعتی چیست

برای اطلاعات بیشتر در خصوص تاریخچه سردخانه می توانید این مقاله را نیز مطالعه بفرمایید.

, , , , ,

سردخانه صنعتی چیست؟

معرفی سردخانه صنعتی

سردخانه صنعتی از مجموعه‌ای از تأسیسات و ساختمان‌ها تهیه می‌شود ، که می‌توان مواد غذایی فاسد شدنی،محصولات کشاورزی و محصولاتی که قابلیت فاسد شدن را دارند درون سردخانه ،در دما و رطوبت مناسب محیط نگهداری کرد. تا مواد غذایی که به طور مصنوعی تهیه می‌شوند، طول عمر بیشتری برای استفاده داشته باشند.

 انواع سردخانه صنعتی

سردخانه صنعتی در دو نوع زیر صفر و بالای صفر قابل ساخت  و راه اندازی می‌باشد ،که  می‌تواند در هر دو حالت زیر صفر و بالای صفر با سالن‌های تک مداره یا دو مداره مورد احداث قرار بگیرد.

سردخانه‌های احداث شده با توجه به نوع کاربری آن‌ها که برای دمای زیر صفر و یا بالای صفر طراحی می‌شوند ،نیاز به مبردهایی مانند آمونیاک و فریون دارد و طراحی آن‌ها به صورت دو منظوره ثابت  یا متحرک صورت می‌پذیرد.

سردخانه صنعتی چیست

 چگونگی احداث سردخانه بالای صفر

سردخانه‌های بالای صفر که تحت عنوان سردخانه‌های کوتاه‌مدت یا بلندمدت شناخته می‌شوند. دارای دمای نگهداری ۱+ تا ۴+ درجه سانتی‌گراد هستند .در این سردخانه‌ها برای نگهداری کوتاه‌مدت محصول از دمایی بالاتر از دمای انجماد محصول استفاده می‌شود.

در سردخانه‌های کوتاه‌مدت محصولات به تدریج وارد سردخانه خواهند شد و پس از نگهداری چند روزه  سریعاً از سردخانه خارج شده و با محصولات جدید در سردخانه جایگزین می‌شود. به گونه‌ای که  مدت زمان نگهداری محصولات در سردخانه کوتاه‌مدت در ماکزیمم حالت تا ۱۵ روز است.

سردخانه‌های بلندمدت که بیشتر در انباره‌های تجاری تحت عنوان سردخانه‌های عمومی احداث می‌شود نیز، از قوانین خاصی برای شرایط نگهداری محصولات و نوع محصولات قابل نگهداری در سردخانه برخوردار می‌باشد. از میان محصولاتی که در سردخانه‌های بالای صفر درجه قابل نگه قابل نگه داری هستند می‌توان به  سبزیجات ، میوه،صیفی‌جات ، مواد لبنی ، گل و گیاه و دارو اشاره کرد.

سردخانه صنعتی بالای صفر

چگونگی احداث سردخانه زیر صفر

سردخانه‌های زیر صفر که به عنوان سردخانه‌های انجماد نیز شناخته می‌شوند، برای انجماد محصولات از دمایی بین ۱۲-تا۲۳-درجه سانتی‌گراد برخوردار هستند.

اما توجه داشته باشید که سردخانه‌های زیر صفر با دمای ۱۸- درجه سانتی‌گراد، بیشتر از دیگر دماها مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این سردخانه‌ها بیشتر محصولاتی مانند گوشت منجمد، مرغ منجمد ، ماهی منجمد ،سبزیجات منجمد و صیفی‌جات منجمد نگه داری می‌شود.

هزینه احداث سردخانه صنعتی

چگونگی احداث سردخانه دو مداره

سردخانه دو مداره به سردخانه‌ای گفته می‌شود که قابلیت عملکردی مشابه با  هر دو سردخانه زیر صفر و بالای صفر را دارا می‌باشد.

در سردخانه‌های دو مداره باید توجه داشته باشید که ،برای تغییر حالت سردخانه از حالت زیر صفر به بالای صفر و بالعکس  باید بعد از تخلیه، سردخانه را با مواد ضد عفونی کننده نانو مورد شستشو قرار دهید.تا بارگیری مجدد مواد غذایی درون سردخانه ،سبب  بو گرفتن سردخانه و انتشار بوی نامطبوع در محیط آن نشود.

هر چند بهتر است که برای نگهداری محصولات از سردخانه‌های صنعتی جداگانه و مجزا استفاده شود ، اما احداث سردخانه‌های جداگانه از لحاظ  هزینه‌های اقتصادی توجیه پذیر نمی‌باشد.

چگونگی ساخت پیش سردکن

پیش سرد کن در واقع  محیطی است که محصولات با دمای بالا که معمولاً دمای طبیعی آن‌ها می‌باشد ، وارد پیش سرد کن می‌شوند و پیش سرد کن با سرعت هر چه تمام‌تر دمای محصولات را برای نگهداری در سردخانه پایین می‌آورد.

بعد از این که دمای محصولات به حد نیاز برای نگهداری در سردخانه کاهش پیدا کرد ، محصولات جهت نگه‌داری به سردخانه منتقل خواهد شد.البته توجه داشته باشید که جابجایی محصولات   بین پیش سرد کن و سردخانه و زمان مورد نیاز برای انجام این کار،در کیفیت نهایی محصول و طول عمر آن تأثیر گذار خواهد بود.

جهت  دریافت اطلاعات بیشتر در رابطه با عملکرد سردخانه‌های زیر صفر و بالای صفر و هم‌چنین سردخانه‌های دو مداره و پیش سرد کن ، می‌توانید با کارشناسان گروه برودتی کنداک در تماس باشید .

تا بتوانید  با  داشتن اطلاعات کافی و مناسب نسبت به راه اندازی سرد­خانه مورد نظرتان اقدام نمایید.

, , , , , ,

مشاوره ساخت سردخانه

مشاوره در زمینه ساخت سردخانه

با توجه به این‌که امروزه  مواد غذایی با تنوع بسیار بیشتری، برای مصارف عموم مردم در سردخانه‌ها مورد تولید قرار می‌گیرد. یکی از مهم‌ترین نکات قابل توجه در کشت مناسب مواد غذایی در سردخانه، دریافت مشاوره مناسب در زمینه ساخت سردخانه مورد نظر می‌باشد.

زیرا در صورتی که سردخانه به درستی ساخته نشود و نکات بهداشتی و ایمنی در ساخت سردخانه به طور کامل رعایت نشود. شما قادر به کشت مناسب محصولات و مواد غذایی در سردخانه مورد نظرتان نخواهید بود.

از این رو به شما توصیه می‌کنیم که با متخصصین این حوزه مخصوصاً “کارشناسان گروه برودتی کنداک“در تماس باشید ، تا بتوانید سردخانه مورد نظرتان را طبق اصول استاندارد و بارعایت دقیق نکات ایمنی راه اندازی کرده و مورد استفاده قرار دهید.

رعایت نکات ایمنی در راه اندازی سردخانه

اگر از متخصصان این حوزه برای راه اندازی سردخانه ، مشاوره‌های لازم  و ضروری را دریافت نکنید ، نمی‌توانید مانع از ایجاد ضرر و زیان‌های ناشی از راه اندازی نامناسب سردخانه مورد نظرتان شوید و مجبور به پرداخت هزینه هنگفتی برای ضرر و زیان  به وجود آمده خواهید بود.

چه بسا که محصولات کشت شده در سردخانه به طور کامل از بین بروند و به هیچ عنوان قابل استفاده نباشند.

این مقاله ” هزینه احداث سردخانه صنعتی ” نیز به شما کمک شایانی خواهد کرد.

انواع گوناگون سردخانه‌ها

سردخانه‌هایی که شما قادر به راه اندازی آن‌ها هستید ، می‌توانند انواع گوناگونی داشته باشند. به عنوان مثال  می‌توان به سردخانه‌های نگهداری محصولات دامی و پروتئینی، سردخانه‌های نگهداری محصولات باغی و زراعی، سردخانه‌های انجماد سریع (تونل انجماد) جهت انواع محصولات غذایی، سردخانه‌های نگهداری انواع مواد شیمیایی و دارویی و سردخانه‌های پیش سردکن به عنوان سردخانه‌های مناسب برای راه اندازی طبق اصول استاندارد اشاره کرد.

سردخانه صنعتی چیست

عوامل مهم و تأثیرگذار در راه اندازی سردخانه

برای راه اندازی سردخانه عوامل گوناگونی مانند  چگونگی اجرای فندانسیون ، نحوه‌ی عایق‌بندی کف سردخانه، جانمایی  و  چگونگی اجرای سازه با مناسب‌ترین هزینه و بالاترین کارایی طبق اصول استاندارد، تأثیرگذار خواهد بود .

هم‌چنین استفاده از تجهیزات برودتی و خنک کننده مانند کندانسورها، اواپراتورها، کمپرسور، تابلو برق و تجهیزات مکانیکی مناسب نیز از درجه اهمیت بالایی برای راه اندازی یک سرخانه مناسب برخوردار است.

برای دریافت اطلاعات بیشتر و دریافت مشاوره رایگان می‌توانید با کارشناسان گروه برودتی کنداک تماس حاصل نمایید، تا شما را برای  راه اندازی هر چه بهتر یک سردخانه مناسب راهنمایی کنند. با دریافت مشاوره‌های لازم  دیگر هیچ‌گونه نگرانی از بابت راه اندازی یک سردخانه برای شما وجود نخواهد داشت.

, ,

بوبین کستل (Castel Bobine Fast Lock)

بوبین کستل چیست

بوبین یا همان سیم‌ پیچ قرقره‌ای که دور آن یک سیم ‌پیچ  روکش دار قرار دارد، برای تغییر دادن میزان جریان در شیر آلات سردخانه ای کستل که به صورت برقی هستند مورد استفاده قرار می‌گیرد.

محل قرار گیری بوبین کستل

بهترین محل  برای قرار گیری آن به همراه شیر برقی در مدار سیکل تبرید می‌باشد . در این محل بوبین کستل بهترین عملکرد را دارا خواهد بود.

انواع گوناگون بوبین کستل  یا Castel Coil

بوبین های کستل دارای ۵ مدل اصلی می‌باشد که بر اساس کد قطعه معرفی شده و مورد استفاده قرار می‌گیرند.در ادامه برخی از ویژگی‌های بوین کستل برای آشنایی بیشتر  بیان شده است. جهت دانلود کاتالوگ انواع کویل و بوبین کستل در فرمت pdf اینجا کلیک کنید.

  • قابلیت اتصال به وسیله جعبه تقسیم را دارا می‌باشد.
  • دارای جعبه حفاظت استاندارد IP65-EN60529 به همراه جعبه تقسیم ارائه شده است.
  • بوبین نوع HM2 برای جریان‌های C و بوبین HM3 برای جریان‌های D. C مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • بوبین کستل دارای قابلیت استفاده در انواع شیرهای برقی باز می‌باشد.
  • این بوبین دارای عملکرد مناسب در دمای محیط ۵۰ درجه است.
  • این محصول دارای قابلیت عایق رطوبت می باشد.بوبین کستل

مشخصات فنی بوبین کستل

در زیر مشخصات فنی انواع بوبین های قفل سریع کستل را مشاهده می فرمایید:

بوبین کویل کستل بوبین کویل کستل

خرید انواع  بوبین کستل

برای خرید بوبین کستل مورد نظرتان ، شما می‌توانید به وب سایت گروه برودتی کنداک مراجعه کرده و اقدام به سفارش تلفنی بوبین کستل مورد نظرتان نمایید.

کارشناسان کنداک در هنگام سفارش  انواع گوناگون بوبین کستل ، آماده پاسخ‌گویی به تمام سؤالات تخصصی شما در این زمینه خواهند بود .  بنابراین شما تنها باید با گروه کنداک جهت دریافت اطلاعات بیشتر تماس حاصل نمایید و با دریافت اطلاعات فنی دقیق و کامل اقدام به دریافت بوبین کستل مورد نظرتان نمایید.

هم‌چنین اگر بوبین مورد نظر شما  در بازار وجود نداشته باشد. کنداک در اسرع وقت و با بهترین هزینه  بوبین کستل مورد نظر را برای شما تهیه کرده و برای استفاده شما  در محل مورد نظرتان ارائه خواهد کرد.

, , ,

شیر دستی کستل (Castel)

معرفی شیر دستی کستل

شیر دستی یا همان شیر دیافراگمی کستل جهت باز و بسته کردن مسیر سیالات و تنظیم میزان جریان آن­ها به خصوص در یخچالهای صنعتی و سردخانه ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.

وجود یک دیسک قابل‌انعطاف مناسب، که در قسمت بالایی شیر به همراه سیت شیر جهت آب‌بندی آن مورد استفاده قرار می‌گیرد. سبب نام‌گذاری این شیر به عنوان شیر دیافراگمی دستی می‌باشد.

شیر دستی کستل

محل مناسب برای نصب شیر دستی کستل

محل مناسب برای نصب شیر دستی کستل یا همان شیر دیافراگمی کستل ، در خطوط مایع بین کندانسور و اواپراتور می‌باشد. زیرا در این محل شیرهای دستی از بهترین عملکرد جهت استفاده برخوردار می‌باشند.

انواع مختلف شیرهای دستی کستل

شیرهای دستی کستل در ده دسته اصلی بر حسب شماره کد قطعه دسته بندی شده و مورد استفاده قرار می‌گیرند. برخی از ویژگی‌های این شیرهای دستی، جهت آشنایی بیشتر شما در ادامه بیان شده است.

·        میزان ماکزیمم فشار قابل تحمل این شیرهای دستی کستل ۲۸ بار است.

·        این شیر­ها دارای محدوده دمای کارکرد بین ۳۰-تا ۹۰ درجه هستند.

·        جنس بدن این شیرها از جنس برنج نورد گرم سری ST-UNI EN 12165 – CW 617N می‌باشد.

·        فولاد به کاررفته در شیرهای دستی کستل از جنس فولاد هارمونیک است.

·        جنس سیت گسکت های به کاررفته در این شیر ها نایلونی می‌باشد.

این شیرها که بر اساس جدول مشخصات فنی مورد دسته بندی قرار می‌گیرند، دارای نقشه ارائه شده برای ابعاد چک ولو کستل به تفکیک کد قطعه بندی آن‌ها  هستند.

خرید شیرهای دستی کستل

برای خرید شیر دستی کستل ، تنها کافی است که با گروه برودتی کنداک تماس بگیرید.کنداک در اسرع وقت و با مناسب‌ترین هزینه ، شیر دستی مورد نظر را برای  شما ارسال خواهد کرد ، تا شما آن را در محل مناسب مورد نظر مورد استفاده قرار دهید.

اما اگر از اطلاعات فنی کافی در رابطه با شیرهای دستی کستل برخوردار نیستید، کارشناسان گروه برودتی کنداک می‌توانند شما را برای خرید شیر مورد نظر راهنمایی کنند، تا شما بتوانید انتخاب دقیق‌تری را داشته باشید.

,

گلاب ولو کستل (Castel Globe Valve) شیر کروی یا گلوب ولو

گلاب ولو در واقع یک نوع شیر طراحی شده برای کنترل فشار و دما سیالات و کنترل فلو در سیستم های سردخانه ای می‌باشد. که به عنوان یک شیر خودکار یا کنترل ولو در خطوط لوله‌ای که به صورت خودکار طراحی شده­اند ، مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ظاهر  شیر گلاب ولو به صورت کروی شکل طراحی شده است. از این رو نام‌گذاری این شیر به این نحو صورت پذیرفته است.

عملکرد شیر گلاب ولو کستل

شیر گلاب ولو، دارای یک قسمت متحرک تحت عنوان دیسک  است. که این بخش متحرک  با قرار گرفتن درون حفره­ای به نام سیت، سبب تغییر جهت حرکت سیال تا ۱۸۰درجه خواهد شد.

از این رو شیر گلاب ولو کستل، به عنوان یک کنترل‌کننده مبرد مورد استفاده قرار می‌گیرد.

هم‌چنین استفاده از شیر گلاب ولو  در دو حالت باز یا بسته سبب می‌شود، که مجرا بند و نشیمنگاه با هیچ‌گونه مشکل و  آسیبی در حین کار مواجه نشود و این یکی از مهم‌ترین مزایای استفاده از شیر مجرا بند کستل است. مشخصات انواع شیرآلات شرکت کستل را میتوانید در این کاتالوگ pdf مشاهده بفرمایید.

گلاب ولو کستل

محل مناسب جهت قرار‌گیری گلاب ولو کستل

محل قرارگیری شیر گلاب ولو کستل که دارای حالت کروی شکل می‌باشد ، در قسمت خطوط مایع سیکل تبرید می‌باشد، دلیل این امر حفظ کنترل جریان در سیستم به طور دقیق و مناسب است.

انواع گوناگون شیر گلاب ولو کستل

شیرهای گلاب ولو  کستل  یا همان Castel Globe Valve ،دارای ۹ مدل اصلی ارائه شده می‌باشند که برای شناسایی آن‌ها از کد قطعه شیر استفاده می‌شود. در ادامه برخی از ویژگی‌های این شیرآلات جهت آشنایی بیشتر شما ذکر شده است.

  • قابلیت عملکرد مناسب در سیستم‌های تبرید دارای مبردهای R22,R134a, R404A, R407C,R410A,R507
  • عملکرد مناسب در ماکزیممم فشار مجاز مبرد تا ۴۵ بار
  • دارای محدوده دمای مجاز مبرد ۳۵-تا۱۶۰- بار
  • دارای بدنه و کلاهک از جنس برنجی نورد گرم سری ST-UNI EN 12165 – CW 617N
  • دارای اسپیندل با محافظ صفحه‌ای فولادی
  • دارای سیل گلند لاستیکی از جنس کلوروپرن و فیبرهای آرمیدیک
  • دارای سیل گسکت خارجی از جنس‌های پلاستیکی یا فلزی
  • T. F. Eجهت سیت گسکت

شیرهای گلاب ولو کستل سری ۶۵۱۲ ، برای اتصال جوشی مستقیم کاربرد دارد .اما شیرهای گلاب ولو۶۵۳۲ ، بیشتر برای جوش‌های شیب دار مورد استفاده قرار می­گیرد.

خرید شیر گلاب ولو کستل

برای خرید شیر گلاب ولو کستل، تنها باید به وب‌سایت گروه برودتی کنداک مراجعه کنید و  با مشاهده مشخصات فنی ، شیر مورد نظرتان را سفارش دهید. تا کنداک در اسرع وقت، شیر گلاب ولو مورد نظر را برای شما ارسال کند.

اما اگر قادر به انتخاب شیر گلاب ولو  مناسب برای استفاده نیستید ، کارشناسان فنی کنداک، آماده پاسخ‌گویی به تمامی سؤالات شما در این زمینه خواهند بود.

, , ,

شیر اطمینان کستل

شیر اطمینان کستل در واقع نوعی شیر اطمینان از نوع استاندارد و به صورت نامتعادل است، که بارگذاری آن در سیستم به طور مستقیم می‌باشد. این شیر اطمینان توسط فشار نیروی سیال تحت‌فشار به دیسک بازشده و زمانی که این فشار واردشده از اندازه مجاز تجاوز نماید، نیروی مخالف تحت شرایط معین به فنر طراحی‌شده به دیسک وارد می‌شود. این فشار سبب می‌شود که وضعیت به حال متعادل باز گردد.

ویژگی‌های شیر‌های اطمینان کستل و نامگذاری آن

شیرهای اطمینان کستل دارای دو ویژگی کد شناسایی و واحد فشار تنظیم‌کننده می‌باشند. کد شناسایی تعریف‌شده برای شیر اطمینان، مشخص‌کننده گروه‌بندی ارائه‌شده برای این شیرهای اطمینان خواهد بود و مشخص می‌کند که شیر اطمینان کستل متعلق به کدام گروه است. به عنوان مثال۳۰۶۰/۴۵C

اما بخش دوم که مربوط به واحد اندازه‌گیری فشار قابل تحمل شیر اطمینان می‌باشد. با واحد بار که در عدد ۱۰ ضرب شده است اندازه‌گیری می‌شود.

اجزای تشکیل‌دهنده شیر اطمینان کستل

در ادامه به بررسی اجزای تشکیل‌دهنده این نمونه از شیرهای اطمینان و جنس و  ویژگی‌های آن‌ها پرداخته‌شده است.

شیر اطمینان

بدنه شیر اطمینان کستل

بدنه تشکیل‌دهنده شیر اطمینان کستل به شکل چهارگوش می‌باشد و با کمک عمل فورجینگ و ماشین‌کاری ساخته‌شده است. بدنه‌ی این شیر اطمینان از اجزای زیر تشکیل‌شده است:

  • یک نازل با یک نشیمنگاه طراحی‌شده آب‌بند صاف
  • یک نگهدارنده دیسک
  • یک نگه­دارنده فنر تنظیم‌کننده شیر
  • یک نشیمنگاه رزوه شده برای مهره قابل تنظیم در این شیر
  • یک مجرای فشار کوچک جهت تماس نگهدارنده فنر با اتصال خروجی

دیسک شیر اطمینان کستل

دیسک طراحی‌شده برای استفاده در شیر اطمینان کستل، از طریق ماشین‌کاری به حالت میل‌گرد مانند طراحی می‌شود. این دیسک به یک واشر جهت آب‌بندی شیر اطمینان مجهز شده است.

واشر طراحی‌شده از جنس پلی تترافلوروتلین ساخته می‌شود، تا علاوه بر حفظ کیفیت و استحکام در مدت زمان استفاده به قسمت نشیمنگاه طراحی‌شده در این شیر نچسبند.

دیسک طراحی‌شده به طور کامل روی بدنه شیر اطمینان کستل هدایت شده و هرگز متوقف نمی‌شود؛ زیرا هیچ حلقه‌ی توقفی برای ایستادن و مانع شدن از حرکت این دیسک، در شیر اطمینان کستل طراحی نشده است.

فنر شیر اطمینان کستل

فنر طراحی‌شده درون این شیر اطمینان، در برابر فشار سیال واردشده­ی درون شیر مقاومت نشان می‌دهد و بعد از کاهش فشار سیال واردشده، سبب بسته شدن شیر اطمینان مورد نظر می‌شود.

سیستم تنظیم شیر اطمینان کستل

یک مهره طراحی‌شده به صورت شش‌گوشه که رزوه شده می‌باشد، درون قسمت فوقانی این شیر اطمینان برای فشرده کردن فنر قرار گرفته است.

هم­چنین سیستم تنظیم‌کننده این شیر اطمینان با استفاده از یک مهره سربسته یا cap nut محافظت می‌شود، که محل قرارگیری این مهره بر روی بدنه برنجی می‌باشد.

عملکرد شیر اطمینان کستل

شیر اطمینان کستل در دستگاه‌هایی با فشار بالای سیالات مانند کندانسور، پمپ حرارتی، مایع گیرها، اواپراتور‌ها، کمپرسور‌های جابجایی مثبت، مبدل‌های حرارتی، جداکننده روغن، لوله‌کشی

مخازن تحت‌فشار ساده، برای حفاظت بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرد.

سیلات سازگار جهت استفاده در این شیرهای اطمینان عبارت­اند از:

  • بخار یا گاز مبرد‌های R2 وR3 وR7 و R8 و R9 و R11 و R12 و R17 و R26 و R28 و R39 و…
  • هوا و نیتروژن

علائم درج‌شده بر روی شیر اطمینان کستل

جهت آشنایی بیشتر با این شیر اطمینان برخی از علائم درج‌شده بر روی بدنه این شیر در ادامه بیان‌شده است.

  • نشان کشور و شرکت تولیدکننده شیر اطمینان
  • نشانگر تعیین‌کننده جهت جریان
  • حداکثر فشار مجاز برای شیر اطمینان
  • فشار تنظیم برای این شیر
  • بازه دهی دمایی مجاز این شیر اطمینان کستل
  • تاریخ تولید و شماره سریال

برخی از اطلاعات هم در قسمت درپوش این شیر اطمینان کستل درج می‌شوند که عبارتند از:

  • شماره شناسایی درج‌شده در مراحل کنترل تولید برای شیر مورد نظر
  • مدل شیر اطمینان مورد نظر
  • قسمت جریان شیر اطمینان
  • ضریب تخلیه شیر اطمینان یا همان Kd

کاتالوگ شیر اطمینان کستل

جهت دانلود کاتالوگ انواع شیر اطمینان کستل اینجا کلیک کنید.

خرید شیر اطمینان کستل

اگر درباره خرید و چگونگی استفاده ازشیرهای اطمینان کستل آگاهی ندارید، می‌توانید با کارشناسان فنی گروه برودتی کنداک تماس بگیرید. سپس با داشتن اطلاعات دقیق و کامل، اقدام به سفارش و خریداری این شیرهای اطمینان نمایید.

کنداک پس از ثبت سفارش شما، در اسرع وقت و با مناسب‌ترین هزینه شیر اطمینان مورد نظر را برای شما ارسال خواهد کرد.

شما می‌توانید از شیراطمینان کستل خریداری شده اورجینال  و با کیفیت ارائه شده توسط گروه کنداک، با خیال راحت در کارخانه‌های صنعتی و یا محل‌های مورد نظر دیگر استفاده کنید.

, , , ,

شیر برقی کستل

لوگوی شیرآلات کستلشیر برقی چیست؟

شیر برقی که در اصل از یک قسمت سیم‌پیچ ، یک مغزی و یک بدنه تشکیل‌شده است . برای باز و بسته کردن مسیر مایع مبرد در اثر فرمانی که از سوی ترموستات ارسال می‌شود ، به کار میرد.

شیرآلات برقی که در نوع بسته و باز طراحی و ارائه‌شده­ اند دارای کاربرد مشابه و در عین حال متفاوتی می‌باشند. به گونه ای که در صورت بسته بودن شیرآلات، با تحریک سیم‌پیچ آن‌ها به حال باز در خواهند آمد. اما در صورت باز بودن شیرآلات مورد استفاده ، با تحریک سیم‌پیچ این شیرآلات تغییر حالت داده و به حالت باز در خواهند آمد.

شرکت کستل

شرکت کستل ایتالیا، یکی از تامین کنندگان بزرگ شیرآلات برودتی سردخانه ها و تهویه مطبوع جهان است که سال ۱۹۶۱ میلادی شروع به کار نموده است و با نوآوری های جدید بازارهای جهان را فتح کرده است. محصولات این شرکت شامل انواع اکسپشن ولو یا شیرهای انبساط، شیر برقی، انواع کویل، انواع فیلترها، اندیکاتورها، رگولاتور ها و … می باشد (منبع).

محل قرارگیری شیر برقی کستل در سیکل تبرید

شیر برقی کستل یا Castel  در قسمت خطوط مایع در بین سایت گسل، شیر انبساط  و خطوط مکش و دهش درون یک سیکل تبرید قرار می‌گیرند.

نحوه عملکرد شیر برقی کستل

هنگام استفاده از این شیرآلات برقی کستل، در صورتی که دمای فضای مورد استفاده به اندازه مورد نظر خنک شده باشد، پلاتین ترموستات باز شده و انرژی الکتریکی شیر برقی کستل به کل قطع  می‌شود.اما در صورتی که کمپرسور در حال فعالیت باشد ، شیر برقی مسیر مبرد موجود را به طور کامل مسدود خواهد کرد.

این عمل سبب کاهش میزان فشار در ناحیه کم فشار سیستم مورد نظر شده و تمامی مایع مبرد موجود به طور کامل تبخیر خواهد شد.

این عمل تا زمانی ادامه پیدا خواهد کرد که فشار اواپراتور تقریباً به  دمای صفر درجه برسد و کلید فشاری در نظر گرفته شده  عمل کند و عملکرد این کلید، سبب خاموش شدن کامل کمپرسور خواهد شد.

شیر برقی کستل

انواع گوناگون شیر برقی کستل

شیر برقی کستل در هشت مدل طراحی و به بازار عرضه‌شده‌اند،که در ادامه  به بررسی انواع گوناگون ارائه شده از این شیرآلات پرداخته‌شده است.

شیر برقی بسته دما بالا کستل

ویژگی‌های این نمونه از شیرآلات ارائه‌شده کستل عبارت‌اند از :

  • مورد استفاده در تمام سیستم‌های تبرید ، تهویه هوای مطبوع و سردخانه‌ها
  • دارای ماکزیممم فشار مجاز برای مبرد در حدود ۴۵ بار
  • دارای محدوده دمای مجاز بین ۴۰-تا-۱۳۰درجه سانتی‌گراد
  • دارای محدوده مجاز دمای محیطی ۳۰-تا ۵۰-درجه سانتی‌گراد
  • دارای عملکرد مناسب به سه صورت تک‌سویه، دیافراگمی و پیستونی
  • محدوده سایز طراحی‌شده ۴/۱-۱تا ۸٫۵

شیر برقی بسته دما بالا کستل

شیر برقی بسته کستل

این نمونه از شیرآلات برقی کستل دارای یازده مدل اصلی ارائه شده می‌باشند و معرفی آن‌ها بر اساس قطعه کد طراحی‌شده این نوع از شیر آلات است. در ادامه برخی از ویژگی‌های این نمونه از شیرآلات کستل بیان‌شده است.

  • دارای قابلیت استفاده در سیستم‌های تبرید تجاری و کلیه سیستم‌های تهویه مطبوع
  • دارای تحمل ماکزیمم فشار مبرد ۴۵ بار
  • دارای محدوده مجاز مبرد بین ۳۵-تا۱۱۰- درجه سانتی‌گراد
  • دارای محدوده مجاز دمای محیطی بین۳۰-تا۵۰- درجه سانتی‌گراد
  • دارای عملکرد سه‌گانه تک‌سویه، دیافراگمی و پیستونی
  • محدوده سایز طراحی‌شده ۴/۱-۱تا ۸٫۵

َشیر برقی بسته کستل

شیر برقی باز کستل

این نمونه از شیرآلات ارائه‌شده که برای عملکرد مناسب در کمپرسور طراحی‌شده است. دارای ویژگی‌های مخصوص به خود می‌باشند، که در ادامه برخی از این مشخصات بین شده است.

  • قابل‌استفاده در سیستم‌های تهویه مطبوع و سیستم‌های تبرید تجاری گوناگون
  • دارای قابلیت تحمل ماکزیممم فشار مجاز مبرد تا ۴۵ بار
  • دارای محدوده دمای مجاز مبرد تا دمای ۳۰-تا۱۱۰- درجه سانتی‌گراد
  • دارای محدوده مجاز دمای محیطی ۳۵-تا۵۰- درجه سانتی‌گراد
  • دارای عملکردهای مناسب تک‌سویه، دیافراگمی و پیستونی
  • محدوده سایز طراحی‌شده ۴/۱-۱تا ۸٫۵

شیر برقی باز کستل

شیر برقی بسته پالسی کستل

از قابلیت‌های این نمونه از شیرآلات  برقی ارائه‌شده برند کستل ، می‌توان به برخی از ویژگی‌هایی که در ادامه مطلب ذکر شده است اشاره کرد.

  • دارای قابلیت استفاده در سیکل‌هایی با فرکانس بالا برای حفظ دمای مناسب مبرد در کوتاه‌مدت
  • دارای تحمل ماکزیمم فشار مجاز مبرد تا ۴۵ بار
  • دارای محدوده دمای مجاز مبرد بین ۴۰-تا۱۵۰-درجه سانتی‌گراد
  • دارای محدوده دمای محیطی بین۴۰-تا۵۰-درجه سانتی‌گراد
  • دارای دو مدل عملکردی تک‌سویه و پیستونی
  • دارای محدوده سایزی ۲/۱ تا ۴/۱

شیر برقی بسته پالسی کستل

شیر برقی بسته برای مبرد R744

این نمونه از شیرآلات برقی  کستل که برای مبرد نوع R744 تکی شده است. دارای قابلیت استفاده در تمامی سیستم‌های تهویه مطبوع و مبردهای تجاری می‌باشد . برخی از ویژگی‌های این شیرآلات در ادامه برای آشنایی بیشتر بیان‌شده است.

  • قابلیت حمل ماکزیممم فشار مبرد در حدود ۶۰بار
  • دارای محدوده دمای مجاز ۴۰-تا۱۳۰-درجه سانتی‌گراد جهت استفاده
  • دارای عملکرد مناسب در محدوده دمای محیطی مجاز ۴۰-تا۵۰-درجه سانتی‌گراد
  • دارای عملکرد مناسب به دو صورت تک‌سویه و پیستونی
  • محدوده سایز طراحی‌شده ۴/۱تا۸٫۷

شیر برقی بسته برای مبرد R744

شیر برقی بسته کستل  جهت  مبردهای HC

برخی  از ویژگی‌های خاص این نمونه از شیرآلات برقی کستل در ادامه بیان‌شده است، تا شما آشنایی بیشتری با این نوع از شیرآلات برقی برای خرید داشته باشید.

  • این نمونه از شیرآلات در کلیه سیستم‌های تهویه مطبوع و سیستم‌های تبرید تجاری قابل‌استفاده هستند.
  • ماکزیمم فشار مجاز این شیرها در حدود ۴۵ بار می‌باشد.
  • محدوده دمای مجاز این شیرهای برقی بین ۴۰- تا ۱۳۰- درجه سانتی‌گراد است.
  • محدوده دمای محیطی مناسب این شیرهای برقی بین ۴۰-تا۵۰- درجه سانتی‌گراد است.
  • این شیرهای دارای عملکرد به سه صورت تک‌سویه، دیافراگمی و پیستونی هستند.
  • محدوده سایز طراحی‌شده برای این شیرآلات برقی کستل بین ۴/۱ تا ۸٫۳ می‌باشد.

شیر برقی بسته کستل جهت مبردهای HC

شیر برقی بسته جهت استفاده در کاربردهای صنعتی

این نمونه از شیر آلات برقی کستل که بیشتر در محیط‌های صنعتی و در پلنت های صنعتی با وجود سیال آب ، هوا و خنک‌کننده ثانویه در کنار روغن‌های سبک مورد استفاده قرار می‌گیرند. دارای ویژگی‌های زیر می‌باشند.

  • محدوده ماکزیممم فشار مجاز مبرد در این شیرها بین ۱۵تا۳۰ بار می‌باشد.
  • محدوده دمای مجاز مبرد این شیر آلات برقی، بین ۱۵-تا۱۳۰-درجه سانتی‌گراد است.
  • محدوده دمای محیطی مبرد این شیرهای برقی، بین ۱۵-تا۵۰- درجه سانتی‌گراد است.
  • عملکرد این شیرهای برقی به صورت تک‌سویه و دیافراگمی می‌باشد.
  • محدوده سایز این شیرآلات برقی کستل بین ۸/۱تا۲/۱٫۱ است.

شیر برقی بسته جهت استفاده در کاربردهای صنعتی

شیر برقی بسته با تائیدیه UL-

این شیرهای برقی که از تاییدیه معتبر ULبرای استفاده برخوردار هستند. دارای ویژگی‌های خاصی می‌باشند ، که در ادامه برخی از این ویژگی‌ها جهت آشنایی بیشتر شما بیان‌شده است.

  • مناسب برای استفاده در سیستم‌های تهویه هوای مطبوع و مبردهای تجاری
  • محدوده فشار مجاز برای مبرد در حدود ۳۴٫۵ تا ۴۵ بار
  • محدوده ماکزیممم دمای مجاز برای مبرد در حدود ۳۵ تا ۱۱۰ درجه سانتی‌گراد
  • محدوده دمای محیطی بین ۲۰تا ۵۰ درجه سانتی‌گراد
  • دارای عملکرد سه‌گانه به صورت تک‌سویه ، دو سویه و پیستونی
  • محدوده سایز طراحی‌شده بین۴/۱ تا ۸٫۵

شیر برقی بسته با تائیدیه UL UNDERWRITERS LABORATORIES

دانلود کاتالوگ شیر برقی کستل PDF

جهت دانلود کاتالوگ محصولات شیر برقی کستل در قالب پی دی اف روی عکس مقابل کلیک بفرمایید.

خرید شیرآلات برقی کستل

برای خرید شیرآلات برقی  کستل، می‌توانید به وب سایت گروه برودتی کنداک مراجعه کرده و شیر برقی موردنظرتان را سفارش دهید، تا کنداک در اسرع وقت شیر آلات برقی کستل سفارش داده شده را برای شما ارسال نماید.

اما در صورتی که برای خریداری شیرآلات برقی مدنظرتان اطلاعات کافی ندارید، می‌توانید با کارشناسان فنی کنداک تماس بگیرید و با دریافت اطلاعات دقیق و کافی شیرآلات موردنظرتان را جهت استفاده سفارش دهید.

, ,

شیر دستی دانفوس

شیر دستی BM دانفوس

BML یا شیرهای دیافراگمی  قطع و وصل ،که بیشتر در مکان‌هایی که خطوط مایع قرار دارد و یا در مکان‌های مکش گاز گرم سیستم‌های برودتی و سردخانه ای و خنک‌کننده مورد استفاده قرار می‌گیرند.با استفاده از مهره‌ یا به وسیله جوش‌های صنعتی به هم متصل می‌شوند.

شیر دستی دانفوس توسط برند سرشناس تولیدکننده صنایع برودتی دانفوس، تولیدشده و به بازار عرضه گردیده است. این شیرهای قطع و وصل دستی که به صورت سه راهه می‌باشند . دارای خصوصیات مشابه بسیاری با یکدیگر هستند. که برخی از این ویژگی‌ها جهت آشنایی بیشتر شما در ادامه ذکرشده است.

شیر دستی قطع و وصل دانفوس

شیرهای دیافراگمی دستی BML، اتصال مهره ای، هندویل

  • این شیرهای قطع و وصل که به صورت خطی طراحی شده اند. بیشتر در مبردهای فریونی مورداستفاده قرار می‌گیرد.
  • رنج دمایی قابل تحمل این مبردها بین۵۵- تا ۱۰۰+ در جه سانتی‌گراد می‌باشد.
  • رنج کاری این شیرهای دیافراگمی دستی بین ۱-تا۲۱- بار می‌باشد.
  • حداکثر فشار کاری قابل تحمل این شیرهای دستی ۲۸ بار است.
  • حداکثر فشار تست این شیرها ۸٫۳۰بار می‌باشد.

شیر دیافراگمی دستیBML دانفوس، اتصال جوشی ODF، هندویل

  • این شیر قطع و وصل با وجود دارا بودن طراحی خطی ، توسط تمامی مبردهای فریونی قابل استفاده است.
  • رنج دمایی قابل تحمل این شیرها ۵۵-تا ۱۰۰+ در جه سانتی‌گراد می‌باشد.
  • رنج کاری این شیرهای دیافراگمی دستی بین۱-تا۲۱- در جه سانتی‌گراد می‌باشد.
  • حداکثر فشار کاری این شیرهای دستی ۲۸ بار می‌باشد.
  • حداکثر فشار قابل تحمل این شیرها ۸٫۳۰بار می‌باشد.

شیر دستی دانفوس

دانلود کاتالوگ شیر دستی قطع و وصل دانفوس

جهت دانلود کاتالوگ شیر دستی قطع و وصل دانفوس در قالب فایل pdf اینجا کلیک بفرمایید.

خرید شیرهای دیافراگمی دستی دانفوس

برای خرید این شیرهای دستی دیافراگمی قطع و وصل می‌توانید به وب‌سایت گروه صنعتی کنداک مراجعه کنید و شیر دستی دیافراگمی قطع و وصل موردنظرتان را سفارش دهید.برند کنداک در اسرع وقت و با کمترین هزینه شیر مورد نظر را برای شما ارسال خواهد کرد.

هم‌چنین اگر نمی‌توانید از میان شیرهای گوناگون ارائه‌شده انتخاب درستی را داشته باشید، می‌توانید با کارشناسان کنداک جهت دریافت اطلاعت فنی بیشتر در تماس باشید.

, , ,

شیرآلات آلکو | شیر انبساط

شیرآلات آلکوشرکت آلکو که یکی از بزرگ‌ترین و قدیمی‌ترین شرکت‌های تولیدکننده محصولات قابل‌استفاده در سردخانه ها، صنایع برودتی و تهویه مطبوع است. انواع محصولات مورد استفاده در صنایع برودتی مانند شیرآلات آلکو، اکسپنشن ولو، فیلتر درایر، شیر برقی و هم‌چنین ترموستات را طراحی و برای استفاده به بازار عرضه کرده است.

این شرکت در حقیقت زیرمجموعه  شرکت امرسان آمریکا می‌باشد، اما محصولات عرضه‌شده توسط این شرکت در دو کشور چک و چین ساخته‌شده و برای استفاده در صنعت عرضه می‌شود.

نام Alco  مخفف واژه های American Locomotive Company می باشد که به معنی “شرکت آمریکایی لوکوموتیو سازی” می باشد. چنان که از نام آن بر می آید این شرکت در ابتدا به تولید لوکوموتیوهای قطار می پرداخت که از سال ۱۹۰۵ میلادی وارد ساخت تولید انواع اتوموبیل نیز شد.

همچنین این شرکت از سال ۱۹۵۴ به ساخت تاسیسات مورد نیاز نیروگاه های هسته ای نیز پرداخت (به نقل از ویکی پدیا)

مشخصات شیر انبساط (اکسپنشن ولو) آلکو

شیر انبساط آلکو که یکی از انواع شیرآلات آلکو ارائه‌شده است، وظیفه کنترل و تنظیم میزان سیال واردشده به اواپراتور را بر عهده دارد. هم‌چنین این شیر، دبی سیال  سوپر هیت شده  خروجی از اواپراتور را نیز  به خوبی تنظیم می‌کند.

دانلود کاتالوگ شیر انبساط آلکو (اکپنشن ولو آلکو) pdf

جهت دانلود کاتالوگ محصولات شیر انبساط آلکو در فرمت pdf روی مشخصات هر محصول کلیک بفرمایید:

Thermo®-Expansion Valve Series T

Expansion Valves T-, L-, 935-, ZZ-Series

نحوه انتخاب شیر انبساط الکو برای سیستم سردخانه

در این کاتالوگ، شما با نحوه انتخاب شیرآلات و اکسپنشن های ترمواستاتیک آلکو به طور کامل آشنا خواهید شد.

جهت دانلود این فایل در قالب PDF اینجا کلیک بفرمایید.

محل مناسب قرارگیری شیر انبساط آلکو در سیکل تبرید

محل مناسب برای قرار گرفتن شیر انبساط آلکو در محل خط مایع، میان خروجی کندانسور و اواپراتور می‌باشد. تا شیر بتواند از کارایی مناسبی در هنگام استفاده برخوردار باشد.

انواع مدل‌های شیر انبساط آلکو

شیرهای انبساط آلکو، در دو نمونه شیرهای انبساط حرارتی و شیرهای انبساط برقی طراحی و عرضه‌شده است؛ که هر کدام از این شیرها نیز دارای مدل‌های گوناگونی برای استفاده می‌باشند.

مدل‌های مختلف این شیرها بنا بر نوع مبرد مورداستفاده، ظرفیت سرمایشی، دمای اواپراتور و دمای کندانسور  طراحی‌شده‌اند و در محل‌های مختلف برحسب نیاز مورداستفاده قرار می‌گیرند. در ادامه برخی از مدل‌های شیرهای انبساط آلکو  برای آشنایی بیشتر ارائه‌شده است.

  • شیر انبساط حرارتی یا همان اکسپنشن ولو حرارتی با ۱۹ مدل گوناگون
  • شیر انبساط الکترونیکی
  • شیر انبساط الکترونیکی آلکو با ۷ مدل گوناگون

شیر انبساط آلکو سردخانه

خرید شیرآلات آلکو

برای خرید شیرآلات آلکو، می‌توانید به وب‌سایت گروه برودتی کنداک مراجعه کنید و شیرآلات مدنظرتان را سفارش دهید، تا کنداک در اسرع وقت و با هزینه مناسب شیرآلات مورد نظر را برای شما  ارسال نماید.

همچنین اگر آشنایی کاملی با کاربرد و نوع شیرآلات آلکو ندارید، می‌توانید با کارشناسان کنداک تماس بگیرید و اطلاعات مورد نیاز را برای ثبت سفارش شیرآلات مورد نظر دریافت نمایید.

,

شیرآلات دانفوس- اکسپنشن ولو

دانفوسشرکت دانفوس که یکی از معتبرترین شرکت‌های ارائه‌کننده لوازم برودتی سردخانه ها و تهویه هوای مطبوع در سطح جهان است، در سال ۱۹۳۳ در کشور دانمارک تأسیس‌شده است. از محصولات متنوعی که توسط شرکت دانفوس به طور گسترده ارائه‌شده و مورداستفاده قرار می‌گیرد، می‌توان به کمپرسور، لوازم مخصوص کنترل و اندازه‌گیری، اواپراتور و کندانسور اشاره کرد.

اما از میان کلیه محصولات ارائه‌شده توسط برند دانفوس، شیرآلات دانفوس کاربرد بیشتری را در صنایع مختلف دارا می‌باشند. در ادامه مشخصات برخی از شیرآلات دانفوس، جهت آشنایی بیشتر ذکرشده است. تا شما با آگاهی بیشتری بتوانید شیرآلات مناسب را برای استفاده تهیه نمایید.

 

شیر انبساط دانفوسمعرفی شیر انبساط دانفوس  expansion valve danfoss

این گروه از شیرآلات دانفوس در سه نمونه تولید می‌شوند، که در ادامه به بررسی هر یک از این نمونه‌ها پرداخته‌شده است.

مشخصات شیر انبساط ترموستاتیکی با سوزن قابل تعویض دانفوس

این نمونه از شیرآلات دانفوس، وظیفه پاشیدن مبرد به طور کاملاً یکنواخت و منظم را بر روی او اپراتور بر عهده‌دارند. سوپر هیت مبرد، عمل پاشیدن منظم مبرد به او اپراتور را به طور کامل کنترل می‌کند. تا این عمل به طور دقیق و بدون هیچ‌گونه مشکلی صورت پذیرد. از این رو از این نوع از شیرآلات که دارای اتصالاتی از نوع اکسپشن های مهره‌ای و جوشی هستند، بیشتر در فرآیندهای تهویه مطبوع و سردخانه‌ها برای جابجایی مناسب هوا استفاده می‌شوند.

این نمونه از شیرآلات برند دانفوس، در بازه‌های دمایی ۶۰- تا ۵۰+ در جه سانتی‌گراد مورداستفاده قرار می‌گیرند و در بازه‌ی ظرفیتی میان ۵٫۰ تا ۱۸۹۰ کیلو وات قابل‌استفاده هستند.

مشخصات شیر انبساط ترموستاتیکی با سوزن ثابت دانفوس

این نمونه از شیرهای ارائه‌شده توسط برند دانفوس که بیشتر در طراحی سردخانه‌ها و سیستم‌های تهویه هوای مطبوع کاربرد دارند ، برای پاشیدن منظم مبرد به او اپراتور مورداستفاده قرار می‌گیرند. فرآیند پاشیدن مبرد توسط سوپرهیت مبرد به طور کامل انجام می­شود، تا این عمل بدون هیچ‌گونه مشکلی و به طور دقیق صورت بگیرد.

این نمونه از شیر آلات دانفوس برای اتصال، از شیرهای انبساط مهره‌ای و جوشی استفاده می‌کنند. هم‌چنین به دلیل دارا بودن بازه‌ی ظرفیتی در حدود ۵٫۰ تا ۲۴۵کیلو وات، از این شیرآلات در کارخانه جات ارائه محصولات اورجینال استفاده می‌شوند. در حقیقت چیلر سازان، یخچال‌سازان و سازندگان سرخانه‌های پیش‌ساخته، از مصرف کنندگان اصلی این نوع از شیرآلات دانفوس هستند.

شیر انبساط دانفوس

مشخصات شیر تزریقی ترموستاتیک دانفوس

این نمونه از شیرآلات که بیشتر به صورت یک اکسپشن ولو ارائه می‌شوند، جهت کمتر کردن دمای مبرد کاربرد دارند. این اکسپشن ولو­ها، بیشتر برای خنک کردن دمای روغن کمپرسور اسکرو و متعادل کردن دمای درون کمپرسور مورداستفاده قرار می‌گیرند.

ساخت شیرآلات دانفوس

اکسپشن ولو ارائه‌شده توسط شرکت دانفوس، که دارای سوزن قابل تعویض است. در کشور دانمارک ساخته می‌شود؛ اما سایر شیر آلان دانفوس با بالاترین کیفیت در کشور چین ساخته‌شده و به بازار ارائه‌ می­گردند. این شیرآلات را در کشور، تنها از نمایندگی‌های معتبر شرکت دانفوس تهیه کنید و از خرید کالاهای مشابه اصل جدا پرهیز نمایید.

اکسپنشن ولو

 شیر انبساط ترموستاتیک با سوزن قابل تعویض دانفوس

این نمونه از اکسپشن ولو یا شیر انبساط برند دانفوس، وظیفه کنترل میزان تزریق مایع مبرد را به درون اواپراور بر عهده دارد. در حقیقت میزان تزریق توسط وپر هیت مبرد کنترل می‌شود تا تزریق به بهترین نحو ممکن صورت پذیرد.

این نوع از شیرآلات دانفوس در دو نوع مهره ای و جوشی از جنس مس یا استیل طراحی‌شده و برای استفاده به بازار عرضه می‌شوند. این شیرآلات در دمای بین ۶۰-تا ۵۰+ و با ظرفیت ۵٫۵ تا ۱۸۹۰ کیلو وات جهت مبرد نوع R22  قابل استفاده هستند.

انواع شیر انبساط ترموستاتیک با سوزن قابل تعویض

شیرهای ترموستاتیک با سوزن قابل تعویض شرکت دانفوس در نمونه‌های متفاوت طراحی و برای استفاده، در بازار عرضه‌شده است. در ادامه برای آشنایی بیشتر  با این نمونه از شیرها ، توضیحاتی ارائه‌شده است.

شیرالات دانفوس

مشخصات شیر انبساط (اکسپنشن ولو) T2 / TE2

این نمونه از شیرآلات دانفوس برای تزریق مایع مبرد به او اپراتور مورداستفاده قرار می‌گیرند. مبرد این نوع از شیرهای انبساط که به صورت فریونی می‌باشند، بیشتر در سیستم‌های تهویه مطبوع کاربرد دارند.

مشخصات شیر انبساط (اکسپنشن ولو) TE 5

این نوع از شیر انبساط که دارای انواع  بدنه های  گوناگون و از جنس متفاوت است، برای تزریق مناسب مبرد به او اپراتور مورداستفاده قرار می‌گیرد و بیشتر در سیستم‌های تهویه مطبوع کاربرد دارد.

از ویژگی‌های این نمونه از شیرآلات دانفوس می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • استفاده از جوش لیزری جهت افزایش طول عمر هدر قابل تعویض این شیرآلات
  • کارکرد مناسب بین دمای ۶۰-تا ۱۰+ درجه سانتی‌گراد
  • دارای سوزن قابل تعویض
  • دارای هدر مناسب، لوله مویین و حباب استنلس استیل
  • دارای ظرفیت مناسب جهت استفاده گسترده جهت به حداقل رساندن فاصله ظرفیتی
  • داری عملکرد بسیار مناسب
  • تحمل حداکثر فشار کاری (MWP) تا ۲۸ مرتبه

مشخصات شیر انبساط (اکسپنشن ولو) TE 12 دانفوس

این نوع از شیرآلات دانفوس که با استفاده از تکنولوژی جوش لیزری ساخته‌شده است، دارای یک هدر با طول عمر بسیار بیشتری نسبت به دیگر نمونه‌های شیرآلات ارائه‌شده است. این نمونه از شیرآلات که برای تزریق مبرد به او اپراتور در سیستم‌های تهویه مطبوع کاربرد دارند، از ویژگی‌هایی که در ادامه بیان‌شده است ،برای کاربرد مناسب برخوردار هستند.

  • داری قابلیت تحمل دمای بین ۶۰-تا ۱۰+ درجه سانتی‌گراد
  • داری سوزن قابل تعویض
  • دارای حباب استنلس استیل، لوله مویین و هدر مناسب
  • دارای محدوده ظرفیتی استفاده گسترده
  • دارای بهترین عملکرد در هنگام استفاده
  • دارای طراحی ثبت‌شده برای برند بالب یا همان حباب
  • تحمل حداکثر فشار کاری (MWP) تا ۲۸ مرتبه
  • دارای ظرفیت مناسب جهت استفاده گسترده جهت به حداقل رساندن فاصله ظرفیتی

مشخصات شیر انبساط (اکسپنشن ولو) TE 20 دانفوس

این نمونه از شیرآلات دانفوس که امکان تزریق مناسب مبرد را به او اپراتور در کمپرسور فراهم می‌کنند. از مبرد نوع فریونی برای خنک‌سازی دمای اواپراور استفاده می‌کنند. هم‌چنین این نوع از شیرآلات با وجود استفاده از جوش لیزری در مراحل ساخت، از جنس‌های مختلفی نیز  برای استفاده برخوردار هستند. در ادامه بری از ویژگی‌های این شیرآلات برای آشنایی بیشتر شما بیان‌شده است.

  • تحمل دمای کاری بین ۶۰- تا ۱۰+ درجه سانتی‌گراد
  • دارای سوزن مناسب قابل تعویض
  • دارای لوله مویین، هدر و حباب استنلس استیل
  • دارای محدوده ظرفیتی استفاده گسترده
  • دارای بهترین عملکرد در هنگام استفاده
  • دارای طراحی ثبت‌شده برای برند بالب یا همان حباب
  • تحمل حداکثر فشار کاری (MWP) تا ۲۸ مرتبه
  • دارای نوع شیر انبساط از نوع MOP
  • دارای ظرفیت مناسب جهت استفاده گسترده جهت به حداقل رساندن فاصله ظرفیتی

مشخصات شیر انبساط (اکسپنشن ولو) TE 55 دانفوس

این نمونه از شیرآلات دانفوس برای خنک‌سازی او اپراتور به کمک تزریق مایع مبرد در سیستم‌های تهویه مطبوع مورداستفاده قرار می‌گیرند.هم­چنین این شیرآلات که دارای طراحی‌های از جنس مختلف هستند، با کمک جوش لیزری ساخته‌شده­اند. تا هدر به کار رفته قابل تعویض در این نوع از شیرآلات دارای طول عمر بیشتری باشد. در ادامه برخی از ویژگی‌های این شیرآلات بیان‌شده است.

  • تحمل دمای کاری بین ۶۰- تا +۱۰ درجه سانتی‌گراد
  • دارای سوزن قابل تعویض مناسب
  • دارای هدر، حباب استنلس استیل و لوله مویین
  • دارای محدوده ظرفیتی استفاده گسترده
  • دارای بهترین عملکرد در هنگام استفاده
  • دارای طراحی ثبت‌شده برای برند بالب یا همان حباب
  • تحمل حداکثر فشار کاری (MWP) تا ۲۸ مرتبه
  • دارای نوع شیر انبساط از نوع MOP
  • دارای ظرفیت مناسب جهت استفاده گسترده جهت به حداقل رساندن فاصله ظرفیتی
  • کاتالوگ شیر انبساط دانفوس

مشخصات شیر انبساط (اکسپنشن ولو) TUA / TUAE دانفوس

این نوع از اکسپنشن ولو‌ها که از مبردهای فریونی استفاده می‌کنند، دارای حجم کمتری نسبت به دیگر شیرآلات ارائه‌شده هستند. هم‌چنین برای این که این شیرهای انبساط علاوه بر قابلیت جوش پذیری ، دارای عملکرد مناسبی هنگام تزریق مایع مبرد به او اپراتور باشد، از جنس مس یا استیل برای طراحی آن‌ها استفاده‌شده است.

این شیرآلات برای عملکرد بهتر دارای سوزن قابل تعویض هستند و سوپر هیت مورداستفاده در آن‌ها دارای قابلیت تنظیم می‌باشد.

مشخصات شیر انبساط (اکسپنشن ولو) TCAE دانفوس

این نمونه از شیرآلات برند دانفوس که برای تزریق مایع مبرد به او اپراتور مورداستفاده قرار می‌گیرند، دارای مبرد اکسپشن ولو از نوع فریونی می‌باشند.

هم‌چنین این شیرهای انبساط که از جنس استیل و مس برای قابلیت جوش‌پذیری بهتر طراحی‌شده است، از سوپر هیت قابل تنظیم و سوزن قابل تعویض برای عملکرد مناسب برخوردار هستند.

مشخصات شیر انبساط (اکسپنشن ولو) TEA دانفوس برای آمونیاک

این نمونه از شیرهای انبساط که برای تعویض مبرد به او اپراتور در سیستم‌های تهویه مطبوع کاربرد دارند، بیشتر برای تزریق مایع خنک‌کننده یا مبرد به اواپراتورهای خشک، مورداستفاده قرار می‌گیرند. در این شیرهای انبساط سوپر هیت یا مافوق گرم در خروجی او اپراتور از حالت اولیه او اپراتور برای انجام عملکرد مناسب پیروی می‌کند.

مشخصات شیرآلات دستی (قطع و وصل دیافراگمی) BM دانفوس

این نمونه از شیر آلات را می‌توان در نواحی مکش گاز داغ و یا خطوط مایع مورد استفاده قرار داد. هم‌چنین این شیرها با کمک اتصالات مهره‌ای، جوشی و یا جوشی کشیده برای کارایی بهتر طراحی‌شده است. این شیرآلات در سه دسته برای استفاده به بازار عرضه‌شده‌اند که عبارت‌اند از:

  • شیر دستی BM
  • شیر قطع و وصل دیافراگمی BML، با دو نوع اتصال مهره‌ای و هندویل
  • شیر قطع و وصل خطی مناسب برای استفاده در تمامی مبردهای فریونی

از مشخصات این سه نمونه از شیرآلات دستی شرکت دانفوس می‌توان به موارد زیر اشاره کرد.

  • استفاده در میانگین دمای بین ۵۵-تا ۱۰۰+ درجه سانتی‌گراد
  • دارای رنج بار کاری بین ۱-تا ۲۱- بار
  • دارای تحمل فشار کاری تا ۲۸ بار
  • دارای حداکثر تحمل فشار تست ۸٫۳۰ بار
  • دارای نمونه شیرهای اتصال جوشی ODF، هندویل
  • دارای قابلیت استفاده برای تمامی مبردهای فریونی

خرید شیرآلات شرکت دانفوس

اگر قصد دارید تا از این شیر­ آلات در محیط کارخانه یا گروه تولیدی صنعتی استفاده کنید، می‌توانید با گروه برودتی کنداک تماس بگیرد و با کمک راهنمایی کارشناسان فنی گروه کنداک، اقدام به خرید شیرآلات مناسب برای محل موردنظر نمایید.

کنداک شیرآلات دانفوس را، در کمترین زمان و با مناسب‌ترین هزینه برای شما ارسال خواهد کرد. همچنین شما با خرید این شیرآلات از گروه برودتی کنداک، هیچ‌گونه نگرانی از بابت اصل بودن شیرآلات خریداری‌شده نخواهید داشت.

, ,

کمپرسور کولترن

انواع گوناگون کمپرسور کولترن

کولترن kulthornکمپرسور کولترن یکی دیگر از انواع کمپرسورهای ارائه‌شده برای استفاده در سردخانه ها و دیگر سیستم‌های نیازمند انجام تبرید و خنک‌سازی است، که در ادامه انواع کمپرسورهای کولترن ارائه‌شده به همراه مشخصات آن‌ها موردبررسی قرارگرفته است.

مشخصات کمپرسور کولترن سری AZ

این نوع از کمپرسورهای کولترن دارای مشخصات خاصی برای استفاده در مکان‌های گوناگون هستند، که در ادامه برخی از مشخصات این کمپرسورها موردبررسی قرارگرفته است.

  • این نوع از کمپرسور کولترن داری وزن بسیار کمی برای استفاده است.
  • این کمپرسور­ها دارای قابلیت کارکردن با مبردهای از نوع R-134a، R-600a، R-404A، R-290 هستند.
  • کمپرسور کولترن سری AZ ،قابلیت استفاده در رطوبت‌زداها، یخچال‌های خانگی و فریزرها را دارا هستند..
  • کمپرسور کولترن سری AZ ،دارای ظرفیت سرمایشی در حدود ۲۰٫۱ تا ۵٫۱ اسب بخارهستند.
  • از دیگر مشخصات این کمپرسور می‌توان به دارا بودن نویز کم و مصرف انرژی مناسب اشاره کرد.

کمپرسور کولترن kulthorn compressors

مشخصات کمپرسور کولترن سری AE

ویژگی‌های خاص و منحصربه‌فرد این دسته از کمپرسورها نیز برای استفاده در ادامه بیان‌شده است.

  • این کمپرسورها علاوه بر دارا بودن حجم کم، از وزن کم و میزان خروجی کمی نیز برخوردار هستند.
  • این کمپرسور کولترن قابلیت کارکردن با انواع مبردهای R-134a، R-600a، R-404A، R-290 را دارا می‌باشد.
  • از این کمپرسورهای تبریدی بیشتر به عنوان رطوبت‌زدا استفاده می‌شود، اما می‌توان آن‌ها را در آب‌سردکن‌ها، یخچال‌های خانگی و یا حتی فریزرها نیز استفاده کرد.
  • ظرفیت سرمایشی این کمپرسور کولترن در حدود ۲۰٫۳ تا ۸٫۳ اسب بخار است.

کمپرسور کولترن  kulthorn compressors

مشخصات کمپرسور کولترن سری BA

از مشخصات این نوع از کمپرسورهای کولترن ،برخی از ویژگی‌های خاص و منحصربه‌فرد در ادامه برای آشنایی بیشتر شما ذکرشده است.

  • این نوع از کمپرسورهای کولترن به دلیل دارا بودن نوع فنری فشاری، از ارتعاش بسیار کمتری نسبت به دیگر کمپرسور در هنگام استفاده برخوردار هستند.
  • از مبردهای نوع R-134a، R-404A، R22، R290 نیز ،می‌توان بدون بروز هیچ‌گونه مشکی در این کمپرسورها استفاده کرد.
  • این کمپرسور برای آبسرد کن‌ها و یخچال‌های خانگی مورداستفاده قرار می‌گیرد، اما باید توجه داشته باشید که در رطوبت­ زداها نیز می‌توانید از این کمپرسورها استفاده کنید.
  • این کمپرسورها دارای ظرفیت سرمایشی در حدود ۵٫۱ تا ۸٫۳ اسب بخار می‌باشند.

مشخصات کمپرسور کولترن سری CA

کمپرسورهای کولترن از نوع CA نیز با وجود دارا بودن مشخصات منحصربه‌فرد، از قابلیت‌های متفاوتی نسبت به دیگر هم‌گروهی‌هایش برخوردار هستند که در ادامه برخی از این مشخصات برای آشنایی بیشتر بیان‌شده است.

  • این کمپرسورها به دلیل دارا بودن حالت فنری مانند، علاوه بر دارا بودن حالت ارتعاشی از بازده بسیار بالایی نیز در هنگام استفاده برخوردار هستند.
  • کمپرسورهای کولترن نوع CA ،می‌توانند با مبردهای R-134a، R-404A، R22 به خوبی کار کنند.
  • ظرفیت سرمایشی این کمپرسورها در حدود ۸٫۳ تا ۴٫۳ اسب بخار است و به خوبی قادر به انجام عمل تبرید هستند.

مشخصات کمپرسور کولترن سری WJ

یک نوع دیگر از انواع کمپرسورهای کولترن، کمپرسور کولترن سری WJ است، که به خوبی می‌تواند عمل خنک‌کنندگی و تبرید را در محیط مورد نظر به انجام برساند. در ادامه برخی از قابلیت‌های این کمپرسور بیان‌شده است.

  • دارای نویز و ارتعاش کم در هنگام استفاده
  • دارای قابلیت کار کردن با انواع مبردهای R-134a، R-404A، R22 و R407C
  • قابل‌استفاده در انواع یخچال‌های خانگی، فریزرها و همچنین سیستم‌های تهویه مطبوع
  • دارای ظرفیت سرمایشی در حدود ۴٫۳ تا ۱ اسب بخار برای عمل خنک‌سازی

مشخصات کمپرسور کولترن سری AW

این نوع از کمپرسور ارائه‌شده کولترن نیز مانند دیگر کمپرسورهای گروه کولترن مشخصات و ویژگی‌های مخصوص خودش را دارا می‌باشد. که در ادامه برخی از این ویژگی‌ها بیان‌شده است.

  • قابلیت انجام EER بالا برای انواع مبردهای R22 و R407C و EER بالا تا مقدار ۱۱٫۰
  • دارای قابلیت کارکرد مناسب با انواع مبردهای R-134a، R-404A، R22، R407C، R410A
  • دارای نویز و ارتعاش بسیار کم و مناسب برای استفاده در محیط‌های گرم و استوایی
  • قابل‌استفاده در سیستم‌های تهویه مطبوع، یخچال و فریزهای تجاری و هم‌چنین یخ‌سازها
  • دارای ظرفیت سرمایشی در حدود ۱ تا ۳ اسب بخار

مشخصات کمپرسور کولترن سری KA

از مشخصات این نوع از کمپرسور می‌توان به قابلیت کار کردن با مبردهای R22 و R404A اشاره کرد. همچنین این کمپرسورهای کولترن با دارا بودن ظرفیتی در حدود ۳ تا ۶ اسب بخار، در سردخانه ها، سیستم‌های تهویه مطبوع و یخچال فریزهای تجاری و خانگی مورداستفاده قرار می‌گیرند.

مشخصات کمپرسور کولترن سری LA

از مشخصات خاص کمپرسور کولترن یا Kulthorn سری LA می‌توان به قابلیت کارکرد مناسب این کمپرسورها، با مبردهای R22 و R404A اشاره کرد. همچنین این کمپرسورها با وجود دارا بودن ظرفیت سرمایشی ۷ تا ۱ اسب بخار، می‌توانند به عنوان یک گزینه مناسب جهت استفاده در یخچال فریزهای خانگی و سیستم‌های تهویه مطبوع گوناگون مانند سیستم تهویه مطبوع یونیتاری در نظر گرفته شود.

فروش انواع کمپرسورهای کولترن

برای تهیه این کمپرسورهای مختلف کولترن، می‌توانید با گروه کنداک تماس بگیرید. کارشناسان گروه برودتی کنداک، شما را برای انتخاب کمپرسور مناسب یاری خواهند کرد و شما می‌توانید با اطلاعات کامل کمپرسور مدنظرتان را سفارش دهید و در اسرع وقت با اطمینان از اصل بودن محصول آن را تحویل بگیرید.

,

کمپرسور سکاپ یا سکوپ

فروش کمپرسور سکاپکمپانی سکاپ که یکی از بزرگ‌ترین و گسترده‌ترین کمپانی‌های ارائه‌کننده سیستم‌های تبریدی سردخانه ای، از جمله سیستم‌های تبرید خانگی، تجاری کوچک و سیستم های قابل حمل است، اقدام به طراحی و ارائه انواع کمپرسور سکاپ در ابعاد مختلف نموده است.

همچنین این نکته قابل‌توجه می‌باشد که، در میان انواع کمپرسور سکاپ که توسط این شرکت ارائه می‌شود، می‌توان به کمپرسورهای شرکت دانفوس نیز اشاره کرد که نسخه ی خانگی آن ها توسط سکوپ ساخته می شود. کمپرسورهای سکاپ، به طور معمول هرمتیک می باشد. در گذشته شرکت سکاپ بخشی از شرکت معظم دانفوس بود که در سال ۲۰۱۰ به طور کامل مستقل از آن شد. اکنون کمپانی سکاپ در کشورهای آلمان، اتریش، اسلوکی و چین دارای کارخانه  می باشد.

ویژگی‌ها و مشخصات کمپرسورهای سکاپ

 کمپرسور سکاپبا توجه به این که شرکت سکاپ، در تولید انواع کمپرسور سکاپ از توانایی ویژه‌ای برخوردار است. شما می‌توانید با شناخت ویژگی‌های کمپرسورهای ارائه‌شده توسط این شرکت، کمپرسور مد نظر را جهت استفاده در محل موردنظر تهیه کنید. در ادامه برخی از محل های استفاده از یک کمپرسور سکاپ جهت اطلاع بیشتر موردبررسی قرارگرفته است.

  • کمپرسورهای سکاپ، می‌توانند به جریان برق DC خودرو متصل شده و به عنوان اتاق یخچالی کامیون کامیونت و نیسان مورد استفاده قرار بگیرند.
  • کمپرسور سکاپ با متصل شدن به جریان برق خودرو، قابلیت فریز کردن مواد غذایی را نیز به خوبی دارا می‌باشد. لذا در فریزرها و سردخانه های کامیونی نیز قابل استفاده است.
  • از این کمپرسورها بیشتر برای خنک کردن باتری‌ها و رک‌های مخابراتی در محل‌های گوناگون استفاده می‌شود.
  • کمپرسور سکاپ قادر به متصل شدن به جریان برق اتوبوس‌ها و کامیون‌ها نیز می‌باشد، از این رو می‌توان از آن به عنوان یک موتور یخچال جمع‌وجور در کامیون یا اتوبوس استفاده کرد.
  • یخچال و فریزهای خورشیدی نیز که دارای جریان برق DC در قسمت پنل خورشیدی هستند، می‌توانند به کمپرسورهای ارائه‌شده توسط شرکت سکاپ متصل شوند و به عنوان یک یخچال خورشیدی مناسب عمل کنند.

فروش کمپرسور سکاپ

برای خرید کمپرسورهای ارائه‌شده  برند سکاپ یا دانفوس ، می‌توانید با گروه کنداک تماس حاصل نمایید. تا با صرف کمترین هزینه و در بهترین زمان ممکن کمپرسور خنک‌کننده برای شما ارسال شود.

هم‌چنین اگر اطلاعات کافی در رابطه با خرید کمپرسورهای متفاوت را ندارید، کارشناسان کنداک آماده پاسخ‌گویی به تمامی سؤالات شما در این زمینه هستند.

بنابراین کافی است شما با ما برای خرید کمپرسور در هر نقطه از کشور که هستید تماس بگیرید، تا گروه برودتی کنداک کمپرسور مد نظرتان را در اسرع وقت برای شما ارسال کند.

,

کمپرسور کوپلند| کمپرسور اسکرال و پیستونی

کمپرسور کوپلندکمپرسور کوپلند

شرکت کوپلند که از مطرح‌ترین برندها در زمینه ارائه سیستم‌های تهویه مطبوع و صنایع برودتی سردخانه ها است. در واقع زیرمجموعه شرکت امرسان آمریکا می‌باشد و امروزه بیشتر در زمینه تولید کمپرسورهای اسکرال و سمی هرمتیک DWM به شهرت رسیده است.

ویژگی‌ها و مشخصات کمپرسور کوپلند

برای انتخاب کمپرسور کوپلند به عنوان سیستم برودتی، چهار پارامتر باید مورد توجه واقع شود که عبارتند از:

۱-بار برودتی مورد نیاز کمپرسور

۲-دمای اواپراتور در کمپرسور

۳-میزان دمای کندانسور

۴-نوع مبرد مورد استفاده

برای انتخاب یک کمپرسور کوپلند مناسب، از مهم‌ترین نکات مورد توجه دمای اواپراتور و دمای کندانسور است. از این رو می‌بایست کمپرسوری مورد انتخاب قرار بگیرد، که بتواند بار برودتی مورد نیاز را به‌خوبی تأمین کند ودر حین عمل با مشکل خاصی مواجه نشود.

یکی از انواع کمپرسورهای کوپلند، کمپرسورهای نوع سیلندر پیستونی است. این نوع از کمپرسور که قابلیت تحمل دمای زیر صفر و بالای صفر را دارا می‌باشد. بیشتر در تونل‌ها و سردخانه جهت انجام فرآیندهای تبرید مورد استفاده قرار می‌گیرد و قابلیت اطمینان و دوام بسیار مناسبی را جهت استفاده مداوم دارا می‌باشد.

کمپرسورهای اسکرال کوپلند

کمپرسورهای اسکرال کوپلند یا Copeland scroll compressor با وجود دارا بودن توانی برابر با ۱ تا ۶۰ اسب بخار، می‌تواند به عنوان یک سیستم تهویه مطبوع در انواع یخچال‌های صنعتی و تجاری مورد استفاده قرار بگیرد.

قابلیت‌های کمپرسورهای اسکرال کوپلند

با وجود استفاده گسترده از کمپرسورهای اسکرال کوپلند در وسایلی مانند یخچال‌های خانگی، برخی از مشخصات این کمپرسورها جهت آشنایی بیشتر در ادامه مطالب ذکرشده است.

  • این نوع از کمپرسورهای کوپلند دارای هزینه بسیار مناسبی جهت سیستم‌های تهویه مطبوع مانند چیلرها و پمپ‌های گرما هستند. از این رو از کمپرسورهای اسکرال کوپلند به عنوان خشک‌کن و مولتی اواپراتور استفاده می‌شود.
  • کمپرسورهای اسکرال کوپلند، قابلیت تطبیق کامل با ظرفیت و توان مصرفی در بارهای متفاوت را دارا می‌باشند و بازده انرژی بهینه‌تری نسبت به دیگر انواع کمپرسورها را دارند.
  • میزان نوسان این کمپرسورها به طور پیوسته از ۱۰ درصد تا ۱۰۰ درصد متغیر است.
  • کمپرسورهای اسکرال کوپلند، دارای بالاترین عملکرد در برابر بار کامل سیستمی هستند.
  • این کمپرسورها با وجود طراحی ساده‌ای که دارا می‌باشند، می‌توانند به طور دقیق فشار مکش را در هنگام تهویه کنترل کنند.
  • این کمپرسورها نیاز به اینورترهای گران قیمت و پیچیده ندارند و دارای توان بالایی هستند. که باعث عدم تداخل الکترومغناطیسی می‌شود.
  • نوع کمپرسورهای اسکرال کوپلند دیجیتال دارای کارکرد مناسبی در کلیه ساعات هستند و جریان روغن در هنگام عملکرد کمپرسور به قسمت یاتاقان دچار مشکل قطعی و یا کاهش نمی‌شود.
  • این نوع از کمپرسورهای دارای کنترل بسیار مناسبی برای دما می‌باشد و رطوبت محیطی خوبی را جهت تنفس افراد فراهم می‌کند.
  • از دیگر قابلیت‌های کمپرسورهای اسکرال کوپلند که تولید کشور تایلند می‌باشد. می‌توان به صدای کم و بازدهی و قابلیت اطمینان بالا جهت استفاده اشاره کرد.

مراحل انتخاب کمپرسورهای کوپلند

در هنگام انتخاب کمپرسورهای کوپلند، رعایت مراحل زیر می‌تواند بسیار به شما کمک کند. تا یک کمپرسور کوپلند مناسب را جهت استفاده انتخاب کنید.

  • در مرحله اول دمای اواپراتور و کندانسور باید به صورت دقیق تعیین شود.
  • در مرحله دوم نوع گاز مورد استفاده در کمپرسور به همراه هزینه‌های مورد نیاز تأمین گاز و تأثیرات زیست‌محیطی آن مورد توجه واقع خواهد شد.
  • در مرحله سوم بار برودتی مورد نیاز کمپرسور مد نظر تعیین می‌شود.
  • در محله آخر با استفاده از ظرفیت‌های ارائه شده برای کمپرسورهای کوپلند، کمپرسور مورد نظر جهت استفاده انتخاب می‌شود.

انواع کمپرسورهای مختلف اسکرال کوپلند

کمپرسورهای کوپلند، جهت استفاده در صنایع گوناگون در قالب چهار دسته اصلی ZP، ZR، ZPD و ZRD ارائه شده است؛ که می‌تواند بنا بر نیاز مورد استفاده قرار بگیرد.

فروش انواع کمپرسورهای کوپلند

جهت خرید کمپرسورهای کوپلند می‌توانید با شرکت کنداک در تماس باشید، تا با دریافت اطلاعات فنی دقیق و کافی بتوانید کمپرسور مدنظرتان را در اسرع وقت و با کمترین هزینه دریافت کنید.

هم‌چنین درصورتی‌که قصد خرید کمپرسورهای کوپلند ناموجود در کشور را دارید، کنداک می‌تواند در مدت‌زمان کوتاهی و با صرف هزینه مناسب، کمپرسور مورد نظر را جهت استفاده شما تأمین کند.

 

جهت هرگونه مشاوره و استعلام قیمت با ما تماس بگیرید.

, ,

کمپرسور دورین

دورین dorinکمپرسورهای دورین

با توجه به اهمیت کمپرسور در انتقال انرژی در یک سیستم تراکمی سردخانه، کمپرسور دورین به عنوان یکی از کمپرسورهای مورد استفاده در صنعت برودت معرفی‌شده است. تا در مکان های مناسب مورد استفاده قرار بگیرد.

در حقیقت کمپرسورهای نوع دورین که در اصلاح کمپرسور سمی هرمتیک دورین نامیده می‌شود، برای تطبیق یافتن بیشتر با نیازهای روز بازار در زمینه افزایش بازدهی، نویز کم و افزایش قابلیت اطمینان ارائه‌شده است.

این نوع از کمپرسور دورین که با مبردهای جًدید ارائه‌شده تطابق‌پذیری بیشتری جهت استفاده را دارا می‌باشند، دارای ظرفیت اسمی بالغ بر ۰٫۵ تا ۹۰ اسب بخار هستند و می‌توانند در فضایی با مساحت ۴٫۴۲ تا ۲۴۴٫۷۸ مترمکعب سرویس دهی کنند.

کمپرسور سمی هرمتیک دورین

انواع کمپرسور

قابلیت‌های کمپرسورهای دورین

برای بررسی بیشتر مشخصات کمپرسورهای دورین، برخی از مشخصات این کمپرسورها در ادامه موردبررسی قرارگرفته است.

  • کمپرسور دورین با وجود دارا بودن قابلیت بهینه‌سازی جریان داخلی به صورت دینامیک از مقادیر بالای O.P برخوردار بوده و بازدهی بسیار بالایی در هنگام استفاده دارند.
  • کمپرسورهای دورین، برای مبردهای مهمی مانند R404A، R134a، R407C، R507، R407F، R22 بدون بروز هیچ مشکلی و با عملکرد بسیار مناسب قابل استفاده هستند.
  • کمپرسورهای دورین دارای سطح نویز بیسار کمی هستند و در برابر درخواست رسیده از فرکانس‌های مناسب از قابلیت پاسخ‌دهی بسیار خوبی برخوردارند.
  • جعبه الکتریکی مورد استفاده در کمپرسور دورین به دلیل دارا بودن استاندارد IP65 کارایی بسیار خوبی دارد.
  • کمپرسورهای دورین با دستورالعمل‌ها و قوانین EN ISO9001 سازگار هستند و کیفیت ساخت آن‌ها بسیار مناسب است.
  • کمپرسورهای دورین با وجود دارا بودن بالانس جرمی مناسب، دارای ارتعاشات بسیار کمی هنگام استفاده هستند.

فروش کمپرسورهای دورین

در هنگام خرید کمپرسورهای دورین، باید از اطلاعات کافی جهت انجام خرید مناسب برخوردار باشید. از این رو می‌توانید با کارشناسان فنی شرکت کنداک تماس بگیرید، تا کمپرسور دورین با قیمت و هزینه بسیار مناسب جهت سردخانه شما پیشنهاد گردد.

, ,

تفاوت کمپرسور اسکرال و اسکرو

با وجود فراگیر شدن استفاده از کمپرسورها در سردخانه ها و شرکت‌های صنعتی گوناگون، دو نوع از کمپرسورها تحت عنوان کمپرسور اسکرال و اسکرو از استفاده بیشتری، نسبت به دیگر نوع‌ها برخوردار هستند.

برای این‌که بتوانید انتخاب درستی را از میان این دو نوع کمپرسور برای سردخانه داشته باشید، باید از تفاوت میان کمپرسور اسکرال و اسکرو مطلع باشید. تا بتوانید از هریک از این کمپرسورها، در محل مناسب استفاده کنید.

استفاده از کمپرسور در صنعت

انواع کمپرسورها مانند کمپرسور اسکرال و اسکرو، به ‌عنوان تجهیزات صنعتی پرکاربرد جهت فشرده‌سازی گازها مورد استفاده قرار می‌گیرند؛ که در حین انجام عمل فشرده‌سازی توسط این کمپرسورها، دمای گاز نیز تا حدودی افزایش پیدا می‌کند.

نوع کمپرسورهای طراحی‌شده به ‌صورت سیلندر پیستونی، عملکردی مشابه سیلندر و پیستون مورداستفاده در طراحی خودروها را دارا هستند؛ اما کمپرسور اسکرال و اسکرو در گروه کمپرسورهای دوار جابجایی مثبت قرار می‌گیرند.

در واقع دلیل قرار گرفتن کمپرسور اسکرال و اسکرو در این گروه، به دلیل جابجایی مثبت این کمپرسورها می‌باشد؛ که در خلاف جهت عملیات فشرده‌سازی صورت نمی‌پذیرد.

خصوصیات کمپرسورهای اسکرال

در طراحی کمپرسورهای اسکرال، از دو تیغه فلزی با ضخامتی به شکل مارپیچ مانند استفاده شده است. عملکرد صحیح این تیغه‌ها به این صورت است؛ که همیشه یک تیغه به‌صورت ثابت بوده و تیغه دیگر در حرکت است. با وجود این دو تیغه طراحی‌شده در کمپرسورهای اسکرال، هوای واردشده به این کمپرسور به ‌مرور فشرده‌تر شده و با رسیدن به نقطه انتهایی از کمپرسور خارج می‌شود.

طراحی پوسته کناری این کمپرسور به‌گونه‌ای می‌باشد؛ که به ‌طور کامل محفظه را آب‌بندی می‌کند. تا فشرده‌سازی گاز بدون وجود هیچ‌گونه نشتی صورت بپذیرد و فرآیند فشرده‌سازی کامل گاز بدون هیچ‌گونه مشکلی انجام شود.

از کمپرسورهای اسکرال بیشتر برای طراحی سیستم یخچال، سردخانه، کولرهای گازی، اسپلیت، داکت اسپلیت و چیلرهای مدولار استفاده می‌شود.

کمپرسور اسکرو

خصوصیات کمپرسورهای اسکرو

 این نوع از کمپرسورهای تولیدشده به دلیل دارا بودن شکل ظاهری خاصی که دارند، به ‌عنوان کمپرسورهای حلزونی نیز شناخته می‌شوند.

تجهیزات به ‌کار رفته در طراحی کمپرسورهای اسکرو از دو حلزون مارپیچ تشکیل‌شده است؛ که با محبوس شدن گاز در فضای بین مارپیچ‌ها، فاصله بین دو مارپیچ به ‌مرور کمتر می‌شود. تا این‌که عمل فشرده‌سازی گازهای موجود به ‌طور کامل صورت بپذیرد.

طراحی کمپرسورهای اسکرو با شکل مارپیچی به گونه ای است.که می‌تواند عمل فشرده‌سازی را با وجود فشار کاری تا ۱۵ بار به انجام برساند و گاز موجود را تا بالاترین حد ممکن فشرده کند.

کمپرسور اسکرال

تفاوت کمپرسور اسکرال و اسکرو

از کمپرسورهای اسکرو بیشتر در چیلرهای یکپارچه ظرفیت بالا استفاده می‌شود. در حقیقت کمپرسورهای اسکرو با وجود دارا بودن طراحی حلزونی شکل، از مقاومت بیشتری نسبت به کمپرسورهای اسکرال برخوردار هستند.

اما با وجود اینکه تولید گاز فشرده با ظرفیت نسبتاً بالا در کمپرسورهای اسکرو امکان‌پذیر است. از این نوع از کمپرسورها در ظرفیت پایین به دلیل بالا بودن هزینه طراحی استفاده نمی‌شود.

, , , ,

کمپرسور دانفوس

کمپرسور دانفوس؛ معرفی شرکت

کمپرسور دانفوس محصولی از شرکت دانفوس که یکی از مطرح‌ترین شرکت‌ها درزمینه ارائه کمپرسورهای گوناگون سردخانه ای و  صنعتی می‌باشد. داری دو نوع کمپرسور دانفوس در نوع سیلندری و پیستونی می‌باشد.

کمپرسور دانفوس در نوع پیستونی در سری‌های MT، MTZ و NTZ و کمپرسور دانفوس در نوع اسکرال در سری‌های SM, SY, HRM, HLM طراحی و ارائه‌شده است.

همچنین این دو نوع از کمپرسورهای دانفوس، قابلیت سازگاری با گازهای R22، R404A، R507A و R407C برای دارا بودن عملکرد صحیح در محیط‌های صنعتی را دارا می‌باشند.

دانفوس

مشخصات کمپرسور اسکرال دانفوس

با توجه به این‌که کمپرسور، قلب تپنده یک سیستم تبریدی خنک‌کننده است؛ می‌تواند با به وجود آوردن فشار در سیستم، ماده خنک‌کننده و مبرد را به گردش دربیاورد. کمپرسور اسکرال دانفوس، توسط این شرکت مطرح برای عملکرد مناسب سیستمی ارائه‌شده است، تا عمل خنک‌سازی در بهترین وضعیت و با بالاترین کیفیت صورت پذیرد.

کمپرسور اسکرال دانفوس یا Danfoss Scroll Compressors، برای دارا بودن عملکرد مناسب در قسمت خروجی اواپراتور و ورودی کندانسور قرار می‌گیرد، تا بتواند مبرد را در هنگام عملکرد صحیح سیستم به حرکت دربیاورد.

کمپرسور دانفوس

قابلیت‌های کمپرسورهای اسکرال دانفوس

از مهم‌ترین قابلیت‌ها و ویژگی‌های کاربردی کمپرسورهای اسکرال دانفوس، می­توان به مشخصات زیر اشاره کرد:

  • کاربرد گسترده این نوع از کمپرسور دانفوس در سیستم‌های تبرید و تهویه مطبوع
  • دارای طراحی بسیار باکیفیت و مقاوم
  • دارای عمر طولانی جهت استفاده مداوم در سیستم تبرید
  • دارای قابلیت مکش ۱۰۰ درصدی گازهای موجود
  • دارای قابلیت مقاومت در برابر ضربه‌های واردشده به کمپرسور دانفوس در هنگام ورود مایع مبرد
  • دارای بازدهی بسیار بالا در هنگام استفاده مداوم

فروش کمپرسور دانفوس

انواع کمپرسورهای دانفوس

در میان کمپرسورهای ارائه‌شده شرکت دانفوس، کمپرسور اسکرال این شرکت دارای سه سری اصلی H، SM و SY می‌باشد؛ که در ادامه برخی از ویژگی‌های این سه سری از کمپرسورهای اسکرال برای آشنایی بیشتر بیان خواهد شد.

مشخصات کمپرسور اسکرال دانفوس سری H

این نوع از کمپرسور دانفوس در شش مدل اصلی مورد طراحی قرارگرفته و برای استفاده به بازار ارائه‌شده است. از مهم‌ترین ویژگی‌های کمپرسور اسکرال دانفوس سری H، می‌توان به طراحی و ساخت این کمپرسور برای استفاده در هنگام دارا بودن، دمای بالا و یا دمای پایین اواپرتور اشاره کرد.

همچنین این نوع از کمپرسور دانفوس در برابر ضربه در هنگام ورود مایع به مبرد از خود مقاومت بسیار خوبی نشان می‌دهد و باوجود پوشش‌های آکوستیک دارای صدای کمتری است.

مشخصات کمپرسور اسکرال دانفوس سری SM

این نوع از کمپرسور اسکرال دانفوس که در نه مدل طراحی و ارائه‌شده است. دارای عملکرد صحیحی هنگام کم و زیادشدن دمای اواپراتور می‌باشد.

کمپرسور اسکرال دانفوس سری SM باوجود دارا بودن پوشش‌های آکوستیک، دارای صدای بسیار کمتری نسبت به محصولات مشابه است. همچنین این نوع از کمپرسور دانفوس در برابر ضربه واردشده در اثر ورود مبرد به کمپرسور از دوام بسیار مناسبی برخوردار می‌باشد.

مشخصات کمپرسورهای اسکرال دانفوس سری SY

از مشخصات کمپرسورهای اسکرال دانفوس سری SY، می‌توان به این نکته اشاره کرد؛ که این نوع از کمپرسورهای دانفوس برای تحمل دمای بالا و پایین اواپراتور طراحی‌شده است.

روغن مورداستفاده در این نوع از کمپرسورهای دانفوس، روغن پلی آل استر POE است و مبرد R22 مدل SY240 این نوع از کمپرسورهای اسکرال دانفوس، قابلیت کار کردن با گاز R134a را نیز دارا می‌باشد.

کمپرسورهای اسکرال دانفوس سری SY، در برابر ورود ضربه هنگام ورود مبرد بسیار مقاوم هستند و از صدای بسیار کمی نیز به دلیل دارا بودن پوشش‌های آکوستیک برخوردار هستند.

مشخصات کمپرسور منیروپ دانفوس

کمپرسور منیروپ دانفوس یا Danfoss Maneurop Compressors که نوع دیگری از کمپرسورهای شرکت دانفوس است. در سه مدل اصلی MT، MTZ و NTZ توسط این شرکت ارائه‌شده است. محل قرارگیری این کمپرسور در سیکل تبرید، بعد از محل قرارگیری اواپراتور و قبل از محل قرارگیری کندانسور است. تا مبرد بتواند به‌راحتی درون سیل تبرید حرکت کند.

قابلیت‌های کمپرسورهای منیروپ دانفوس

برای بررسی قابلیت­های کمپرسور منیروپ دانفوس، برخی از ویژگی‌های این کمپرسورها جهت آشنایی بیشتر در ادامه بیان‌شده است؛ که عبارت‌اند از:

  • این نوع از کمپرسورها دانفوس، دارای کاربرد بسیار گسترده‌ای در سیستم‌های تبرید و تهویه مطبوع مورد استفاده در صنایع مختلف می‌باشند.
  • قطعات تشکیل‌دهنده این نوع از کمپرسورها بسیار باکیفیت است.
  • کمپرسورهای منیروپ دانفوس به دلیل بالا بودن کیفیت ساخت، دارای قابلیت استفاده در مدت‌زمان طولانی هستند.
  • مکش گازها توسط کمپرسورهای منیروپ دانفوس، بسیار بالا بوده و تا ۱۰۰ درصد حجم کل گاز موجود می‌باشد.
  • کمپرسورهای منیروپ، دارای بازدهی بسیار بالایی در هنگام استفاده هستند و در هنگام ورود مایع به درون مبرد مقاومت بسیار بالایی را دارا می‌باشند.

فروش کمپرسورهای منیروپ دانفوس

 در هنگام خرید کمپرسور دانفوس، توجه داشته باشید که برای اطمینان خاطر بیشتر این کمپرسورها را از شرکت‌های معتبر فعال در این زمینه خریداری کنید. تا بتوانید مدت‌زمان طولانی‌تری، این نوع از کمپرسورهای شرکت دانفوس را مورداستفاده قرار دهید.

شرکت کنداک با ارائه خدمات فنی و پشتیبانی توسط کارشناسان مجرب، آماده ارائه کلیه خدمات برای خرید کمپرسورهای دانفوس می‌باشد. شما می‌توانید با کارشناسان شرکت کنداک تماس حاصل کنید و با دریافت اطلاعات فنی کامل اقدام به دریافت کمپرسورها مدنظرتان با بالاترین کیفیت و صرف کمترین وقت و هزینه نمایید.

, ,

کمپرسور بیتزر

کمپرسور بیتزر؛ معرفی شرکت بیتزر

کمپرسور بیتزر محصولی از شرکتی است با بیش از ۵۰ کارخانه و نمایندگی فعال در عرصه فروش که در سال ۱۹۳۴ مورد تأسیس واقع‌شده است. بیتزر را می‌توان ،یکی از مطرح‌ترین و به نام‌ترین شرکت‌ها در زمینه تولید و فروش تجهیزات سردخانه ای و صنایع برودتی و تهویه مطبوع به‌حساب آورد.

از محصولات شرکت بیتزر که در زمینه ارائه خدمات مربوط به صنایع برودتی بروز بازار در حدود ۸۰ سال متوالی مشغول به فعالیت است. می‌توان به خط تولید، کمپرسورهای مطرح سیستم‌های برودتی ارائه شده در سرتاسر جهان اشاره کرد. کمپرسورهای عرضه‌شده توسط این شرکت در انواع گوناگون سمی هرمتیک، سیلندر پیستونی، کامپکت اسکرو و سمی هرمتیک اسکرو به دو روش، دومرحله‌ای و تسمه‌ای در این شرکت تولیدشده و برای استفاده وارد بازار می‌شود.

برای انتخاب مدل کمپرسور بیتزر سیستم‌های برودتی از میان کمپرسورهای ارائه‌شده، می‌بایست چهار پارامتر موردتوجه واقع شود:

  • پارامتر اول، مربوط به بار برودتی موردنیاز کمپرسور می‌باشد.
  • پارامتر دوم، مربوط به تعیین دمای اواپراتور است.
  • پارامتر سوم مربوط به دمای کنداسور مورداستفاده در کمپرسور است.
  • پارامتر چهارم مربوط به نوع مبرد مورداستفاده در کمپرسور می‌باشد.

کمپرسور بیتزر

خصوصیات مهم کمپرسورهای سمی هرمتیک پیستونی بیتزر

برای آشنایی بیشتر با عملکرد و خصوصیات قابل‌توجه کمپرسور بیتزر، برخی از خصوصیات کمپرسورهای سمی هرمتیک پیستونی بیتزر در ادامه شرح داده‌شده است:

  • قابلیت سازگاری با بیشتر گازهای مبرد مانند گازهای، R134a، R407C، R404A
  • ارائه روش بهینه‌سازی مخصوص جهت بهینه‌سازی گاز R134a در زمان بالا رفتن دما
  • قابلیت افزایش ضریب عملکرد COP تا ۱۲ درصد بیشتر از مدل‌های ارائه‌شده قبلی
  • کاهش اتلاف انرژی با کمک بهینه‌سازی سطوح و انواع شیرآلات به‌کاررفته در کمپرسور
  • قابلیت عملکرد صحیح کندانسور مورداستفاده در این نوع از کمپرسور بیتزر، باوجود دمای ۸۵ درجه سانتی‌گراد در مجاورت گاز R134a و دمای حدود ۶۲ درجه سانتی‌گراد در مجاورت گازهای R404A و R507A
  • دارای لرزش و صدای کم و کنترل‌شده برای استفاده در محیط‌های صنعتی

قابلیت‌های کمپرسورهای کامپکت اسکرو شرکت بیتزر

در ادامه بیان ویژگی‌های انواع کمپرسور بیتزر ارائه‌شده برای مصارف صنعتی، قابلیت‌های استفاده از کمپرسورهای کامپکت اسکرو به‌طورکلی برای آشنایی بیشتر معرفی‌شده است؛ که عبارت‌اند از:

  • کمپرسورهای کامپکت اسکرو باوجود گاز R22 و مصرف روغن B320SH یا گاز R134a و R407C با مصرف روغن BSE170، دارای عملکرد بسیار مناسبی است.
  • این کمپرسورها در دمای بالای کندانسور و دمای پایین اواپراتور نیز، دارای کارکرد صحیحی می‌باشد و بدون بروز مشکل قابل‌استفاده است.
  • کمپرسورهای کامپکت اسکرو، توانایی متصل شدن به خنک‌کننده روغن خارجی را برای کاهش دمای بیشتر در هنگام استفاده دارا می‌باشد.
  • به هدر رفتن انرژی در درون کمپرسورهای کامپکت اسکرو بسیار پایین است. ازاین‌رو استفاده از آن‌ها ازلحاظ اقتصادی بسیار مقرون‌به‌صرفه می‌باشد.
  • کمپرسورهای کامپکت اسکرو در میان سایر کمپرسورهای هم‌گروهشان، دارای ابعاد کمتری هستند. بنابراین حتی در محیط‌های صنعتی کوچک نیز می‌توان از این نوع کمپرسور بیتزر ارائه‌شده استفاده کرد.

خصوصیات قابل‌توجه کمپرسورهای دومرحله‌ای بیتزر

نوع دیگری از کمپرسورهای ارائه‌شده شرکت بیتزر، کمپرسورهای دومرحله‌ای بیتزر می‌باشند؛ که در محیط‌های صنعتی با دارا بودن عملکرد مناسب به‌صورت فراوان مورداستفاده قرار می‌گیرد. ویژگی‌های قابل‌توجه کمپرسورهای دومرحله‌ای بیتزر عبارت‌اند از:

۱- دارا بودن عملکرد صحیحی در هنگام استفاده از گازهای R22 و R507A و R407A و مصرف روغن پلی آل استر

۲-طراحی‌شده با استفاده از ۴ و ۶ سیلندر، جهت کاهش بیشتر صدای تولیدشده توسط کمپرسور مدنظر

۳-حفاظت از حرارت موتور با طراحی سیستم مناسب

۴- مناسب جهت استفاده در دمای بالای صفر درجه جهت تهویه مطبوع هوا

مشخصات کمپرسورهای سمی هرمتیک اسکرو بیتزر

در بررسی انواع کمپرسورهای ارائه‌شده توسط شرکت بیتزر، در ادامه ویژگی‌های کمپرسورهای سمی هرمتیک اسکرو بیتزر موردبررسی قرارگرفته است. خصوصیات قابل‌توجه کمپرسورهای سمی هرمتیک اسکرو بیتزر عبارت‌اند از:

۱- سری HSK کمپرسورهای سمی هرمتیک اسکرو بیتزر، جهت تهویه مطبوع هوا در دماهای بالای صفر درجه مناسب است.

۲-سری HSN عرضه‌شده از این نوع کمپرسورها قابلیت عملکرد مناسب در دمای زیر صفر درجه را دارا می‌باشد.

۳-این نوع از کمپرسور بیتزر، در هنگام وجود پرباری و یا کم باری در سیستم دارای انرژی مصرفی بسیار کمی خواهد بود.

۴- یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های کمپرسورهای سمی هرمتیک اسکرو بیتزر، طراحی و دوام بسیار عالی این کمپرسور بیتزر جهت استفاده طولانی‌مدت به‌حساب می‌آید.

۵-این نوع از کمپرسورهای بیتزر دارای عملکرد مناسب در هنگام استفاده از گازهای R134a، R404A، R507A و R22 می‌باشد. همچنین این نکته قابل‌توجه است؛ که در مجاورت گازهای R134a – R404A – R507A با مصرف روغن BSE170 و در مجاورت گاز R22 با مصرف روغن B100، این کمپرسور بیتزر به‌خوبی می‌تواند، کار خود را به‌درستی و به‌صورت دقیق به انجام برساند.

قابلیت‌ها و مشخصات کمپرسورهای تسمه‌ای بیتزر

کمپرسورهای تسمه‌ای بیتزر که نوع دیگری از کمپرسورهای بسیار مناسب، ارائه‌شده توسط شرکت بیتزر است. دارای مشخصات و ویژگی‌های مهمی است؛ که در هنگام خرید، باید موردتوجه قرار بگیرد. برخی از این مشخصات قابل‌توجه عبارت‌اند از:

  • کمپرسورهای تسمه‌ای بیتزر برای داشتن عملکرد صحیح، قابلیت استفاده از R22 – R12 – R134a – R404A – R507A-آمونیاک را دارا می‌باشند.
  • این نوع از کمپرسورها برای اتصال با استفاده از تسمه یا کوپلینگ بسیار مناسب می‌باشد.
  • حرکت کمپرسورهای تسمه‌ای بیتزر با وجود، دارا بودن وزن کم و بالانس دقیق به‌آرامی صورت می‌پذیرد. درنتیجه این نوع از کمپرسور، دارای سروصدای کمتری نسبت به دیگر مدل‌های ارائه‌شده است.
  • کمپرسورهای تسمه‌ای بیتزر در صورت بروز مشکل قابل تعمیر می‌باشد و به دلیل دارا بودن دوام و کیفیت بالا، این کمپرسورها مدت‌ طولانی تری نسبت به دیگر محصولات مشابه قابل‌استفاده است.

قابلیت‌های کمپرسورهای اسکرال بیتزر

این نوع از کمپرسورهای بیتزر نیز با وجود دارا بودن طراحی با کیفیت، دارای ویژگی‌های خاصی هستند؛ برخی از این ویژگی‌ها عبارت‌اند از:

۱- قابلیت عملکًرد مناسب با استفاده از گازهای R22- R134a – R407C – R404A – R507A

۲- دارای عملکرد صحیح با استفاده از روغن B5. 2 در مجاور گاز R22 و روغن BSE35 در مجاورت سایر گازهای موجود

۳- دارای عملکرد صحیح در دمای زیر صفر و بالای صفرتا دمای ۵ درجه سانتی‌گراد برای اواپراتور

با توجه به مشخصات بیان شده انواع کمپرسورهای بیتزر، شما می‌توانید نوع کمپرسور بیترز موردنظرتان را با در نظر گرفتن قابلیت‌ها و مشخصات انواع کمپرسورهای شرکت بیتزر، برای استفاده در کارخانه یا شرکت صنعتی موردنظر تهیه نمایید. البته توجه داشته باشید که نوع کمپرسور انتخابی باید قابلیت تأمین بار برودتی موردنیاز برای محیط مدنظر را دارا باشد.

فروش انواع کمپرسورهای بیتزر

اگر قصد خرید انواع کمپرسورهای بیتزر را دارید،  ، یا قصد دارید  لیست قیمت کمپرسور بیتزر را داشته باشید، برای مشاوره، سفارش و خرید این کمپرسورها، می‌توانید از طریق شرکت کنداک برای تهیه کمپرسور مد نظرتان اقدام کنید تا کمپرسور موردنظر را با کمترین قیمت و در کمترین زمان ممکن تحویل بگیرید.

درصورتی‌که کمپرسور موردنیاز شما در حال حاضر در بازار وجود نداشته باشد. شرکت کنداک می‌تواند در کمترین زمان ممکن، کمپرسور مدنظر را از نمایندگی‌های فعال بیتزر در کشورهای منطقه برای استفاده شما تأمین کند و در زمان مناسب به شما تحویل دهد.

همچنین اگر شناخت کافی از انواع کمپرسورهای شرکت بیترز را ندارید، می‌توانید با کارشناسان شرکت کنداک تماس برقرار کنید، تا با اطلاعات فنی دقیق و کافی، شما را برای خرید یک کمپرسور مناسب یاری کنند.

هزینه سردخانه
, , , , ,

هزینه احداث سردخانه صنعتی

هزینه احداث سردخانه هزینه ساخت سردخانه صنعتی با ابعاد متوسط

هزینه ساخت سردخانه صنعتی با ابعاد متوسط به طور میانگین تقریبا در حدود ۲ میلیارد تومان هزینه در بر خواهد داشت. این هزینه (در سال ۱۳۹۶) شامل خرید زمینی به مساحت ۸۰۰ متر ( حدود ۵۰۰ میلیون تومان)، احداث سوله، کفسازی، ۳d پنل دیوار ها ( ۵۰۰ میلیون تومان)، پارتیشن بندی داخلی، تجهیزات حمل و نقل اولیه، قفسه بندی و تاسیسات عمومی و تجهیزات سردخانه ای شامل کمپرسورها، کندانسورها و … به علاوه ی هزینه های نیروی انسانی جهت یک سال به طور متوسط محاسبه شده است. این هزینه جهت سردخانه های زیر صفر و بالای صفر  کمی متفاوت است.

هزینه ساخت سردخانه کوچک  جنب باغ ها

هزینه احداث سردخانه کوچک در کنار باغها، چیزی (در سال ۱۳۹۶) در حدود ۷۰۰ میلیون تومان تمام خواهد شد. بدیهی است که این قیمت متوسط بوده و نیاز به اطلاعات جامع تری از نیاز سرمایه گذاران دارد.

چگونگی اخذ وام بانکی جهت احداث سردخانه

احداث سردخانه نوعی سرمایه گذاری بزرگ محسوب می گردد. کلمه سرمایه گذاری همواره با کلمه ریسک همراه بوده و هر سرمایه گذاری با محاسبه ریسک های موجود شروع به سرمایه گذاری می نماید.

اعطای وام جهت احداث سردخانه های صنعتی به طور معمول توسط بانک کشاورزی صورت می گیرد. نوشتن یک طرح توجیهی مناسب از مهمترین مراحل دریافت وام می باشد که در بخش بعدی به تفصیل به آن خواهیم پرداخت.

اداره جهاد کشاورزی استان ها نیز در صورت تایید جواز سردخانه، معرفی نامه ای به بانک جهت اخذ وام به سرمایه گذاران می دهند که روند اعطای وام را کمی! تسهیل می نماید.

همین حالا جهت هرگونه مشاوره با ما تماس بگیرید

تلفن: ۷۷۵۳۴۱۸۰

همراه: مهندس شهاب سجادی ۰۹۱۲۲۹۸۷۶۸۲

توحید اکبری ۰۹۳۹۶۴۰۲۸۲۵ – ۰۹۱۲۳۰۶۶۶۴۹

طرح توجیهی جهت اخذ وام بانکی برای احداث سردخانه

یک طرح توجیهی مناسب می بایست شامل تمام هزینه های احداث سردخانه به علاوه ی سود حاصل از ساخت آن باشد.

هزینه سردخانه

خرید زمین سردخانه

برای شروع در خصوص خرید زمینی که در آن احداث سردخانه می خواهد صورت پذیرد باید توضیحاتی ارائه گردد.

محوطه سازی

محوطه سازی زمین شامل خاکبرداری و تسطیح زمین، حصار کشی و ایجاد فضای سبز و خیابان کشی در محوطه می باشد.

احداث سوله سردخانه

پس از آن می بایست طراحی، نظارت و اجرای بنای سردخانه شامل طراحی پی و سازه، اجرای سوله، کفسازی، اجرای دیوارها، اجرای تاسیسات عمومی ساختمان سردخانه، هزینه های نظارت ساختمان (که معمولا توسط شهرکهای صنعتی اخذ میگردد) محاسبه و گزارش گردد.

ساختمان های یک سردخانه بزرگ شامل سالن تولید، انبارها، ساختمان های اداری و سرویس های بهداشتی، نمازخانه، آزمایشگاه، ساختمان تاسیسات و بارانداز محصولات به علاوه ساختمان های سرایداری و نگهبانی می باشد.

تاسیسات عمومی سردخانه نیز شامل عملیات برق رسانی ( شامل تابلو برقها، پرداخت حق انشعاب، کابل کشی و ترانس و دیگر سیمکشی های مربوطه و ترانس)، عملیات آب رسانی (لوله کشی و حق انشعاب) امتیازات خطوط تلفن، حفاظت الکترونیک (اعلام و اطفاء حریق و دوربین های نظارتی و کنترل تردد)، گازرسانی، تهویه مطبوع، مخازن ذخیره آب و سوخت، موتورخانه، هوای فشرده، برق اضطراری و … می باشد

خرید و نصب تجهیزات سردخانه ای و وسایل آزمایشگاهی

تجهیزات سردخانه ای به همراه قیمت جزئیات آن ها در مرحله ی بعدی می بایست توجیه اقتصادی گردد. کمپرسور، کندانسور، مخازن رسیو، اینترکولر، مخزن روغن گیر، ترموسیفون ها، اواپوراتورها، پمپ های آمونیاک، شیرالات کنترلی، اتصالات و لوله ها، هزینه های عایق کاری لوله و مخازن، شیرآلت کندانسور، روغن و گاز آمونیاک، نصب و راه اندازی، درب های سردخانه ای و نوار نقاله از عناوینی هستند که می بایست قیمتشان در توجیه اقتصادی براورد گردد.

وسایل حمل و نقل در سردخانه

حالا نوبت به محاسبه هزینه های تامین وسایل حمل و نقل محصولات (معمولا کشاورزی) در سردخانه است. در این مرحله تعداد و هزینه خرید هر کدام عنوان می گردد. وسایلی از قبیل وانت، کامیونت و لیفتراک برقی در سردخانه ها به طور مرسوم استفاده می گردند.

تجهیزات اداری و کارگاهی

این تجهیزات شامل ابزارآلات کارگاهی، لوازم آشپزخانه و میز و صندلی های اداری می باشد.

نیروی انسانی سردخانه ها

در این مرحله هزینه های نیروی انسانی جهت لجستیک، احداث، نگهبانی، هزینه های کارشناسی، کارشناسان فروش، کارشناسان بهداشت، راننده، سرایدار، کارشناسان مالی، مسئول فنی، تکنسین تاسیسات، کارگران ساده و  …. عنوان می گردد.

هزینه ساخت سردخانهمشخصات سرمایه گذاری طرح

در این مرحله میزان کل سرمایه گذاری شامل سرمایه گذاری ثابت (شامل زمین، محوطه سازی و ساختمان، تاسیسات و تجهیزات، وسایل حمل و نقل، تجهیزات و ماشین آلات، تجهیزات اداری و …) و در گردش (شامل هزینه های سوخت و تاسیسات، نیروی انسانی، استهلاک تجهیزات، تعمیر و نگهداری تجهیزات، خرید مواد اولیه و بسته بندی و …) به همراه درآمد سالینه و سود سرمایه گذاری عنوان می گردد. همچنین بهتر است دوره بازگشت سرمایه و نرخ بازدهی سرمایه در سال نیز محاسبه و عنوان گردد.

عناوینی مانند ظرفیت تولید، فروش کل و محاسبه سود از بدیهیات هر توجیه اقتصادی ای می باشد.

تشریح طرح

در این بخش مناسب است که در خصوص پتانسیل های خوب سرمایه گذاری در بخش احداث سردخانه  توضحیاتی ارائه نمایید. برای مثال میتوانید عنوان کنید که محصولاتی از قبیل سیب درختی، خرما و … که جزو محصولات کشاورزی درجه یک صادراتی هستند، یا برای مثال انواع محصولات لبنیاتی مانند پنیر و … که می توانند بازگشت سرمایه را تضمین نمایند.

همچنین می توانید عنوان نمایید که بخش احداث سردخانه میوه، تکمیل کننده ی بخش تولید محصول و سورتینگ میوه جات بوده و برای نگهداری اسانس های میوه، چیپس میوه جات، پودر تخم مرغ و غیره نیز مناسب می باشند.

عامل مهم دیگر، عنوان نمودن افزایش نفوذ بازار صادراتی کشورمان در منطقه با احداث سردخانه صنعتی است که کمک کننده می باشد.

عنوان نمودن ایجاد انگیزه کشاورزان در تولید محصولات و افزایش مراودات فرهنگی با کشورهای همسایه نیز خالی از لطف نیست.

سوالات خود را در خصوص دیگر هزینه های احداث سردخانه در زیر همین نوشته کامنت بگذارید.

این مقالات هم می توانند تا حد زیادی پاسخگوی سوالات شما باشند:

ساخت سردخانه| احداث سردخانه

مشاوره ساخت سردخانه

انواع سردخانه

تجهیزات سردخانه | اجزای تشکیل دهنده سردخانه

سردخانه میوه جات 

سردخانه زیر صفر 

 

 

همچنین جهت هرگونه مشاوره می توانید با مهندسین شرکت کنداک در تماس باشید.

کنداک، تضمین کننده بهترین قیمت تجهیزات سردخانه در ایران 

تحلیل ترمواکونومیک

در تحلیل ترمواکونومیک با در نظر گرفتن پارامتر های ترمودینامیکی و اقتصادی به طور همزمان ، شرایط بهینه برای عملکرد سیستم از نظر ترمودینامیکی و اقتصادی به دست می آید. هدف از این تحلیل ، کمینه سازی هزینه ی تولید محصول یک سیستم حرارتی با میزان محصول مشخص ، یا بیشینه سازی میزان تولید محصول در طول مدت کارکرد سیستم با صرف هزینه ی کل ثابت است. پر واضح است که در سیستم برودتی که در حال بررسی می باشد. هر چقدر فرایندهای تبخیر و چگالش با اختلاف دمای کمتری نسبت با محیط انجام گیرد بازده اکسرژیک یا به عبارتی تولید محصول بیشتر خواهد شد منتهی لازمه این کار بزرگ تر شدن اواپراتور و کندانسور می باشد که هزینه اولیه سیستم (هزینه سرمایه گذاری) را بیشتر می کند و هزینه ثانویه (شامل مصرف برق کمپرسورها و فن ها) را کم می کند بالعکس اگر فرایند های تبخیر و چگالش با اختلاف دمای بیشتری نسبت به محیط صورت گیرد بازده اکسرژیک کم شده و تولید محصول نیز کم می شود منتهی اواپراتور و کندانسور در سیستم کوچکتر شده و هزینه اولیه کاهش می یابد در صورتیکه هزینه ثانویه سیستم بیشتر خواهد شد. بنابراین برای یافتن بهترین شرایط کاری باید بالانسی بین هزینه اولیه و هزینه ثانویه ایجاد کرد که در آن شرایط کاری مجموع هزینه های اولیه و ثانویه کمینه شده باید.

 

, ,

محاسبه و نحوه انتخاب پمپ آمونیاک

, ,

نحوه انتخاب رسیور و ترموسیفون

, ,

نحوه انتخاب سپراتور و اینترکولر

, ,

محاسبه و نحوه انتخاب کندانسور تبخیری

, , ,

محاسبه و نحوه انتخاب کمپرسور

, , ,

محاسبه ظرفیت اواپراتور سردخانه و انتخاب از کاتالوگ

کندانسور
, ,

نحوه کنترل سیستم در سیکل تبرید سردخانه های صنعتی آمونیاکی

نحوه ی کنترل و خاموش یا روشن شدن اجزای سیکل تبرید را شرح می دهیم:

سپراتور

برای تنظیم سطح مایع در سپراتور از یک لول کنترل استفاده می شود که هر وقت سطح مایع در سپراتور از لوله کنترل پایین تر باشد به تابلو برق سیگنال داده و شیر برقی تغذیه مایع به مخزن باز می شود و همچنین برای جلوگیری از خطر مایع کشیدن کمپرسور از یک لول کنترل دیگر که در قسمت تقریباً ۷۵% ارتفاع مخزن نصب می گردد ، استفاده می شود که اگر مایع تا آن ارتفاع برسد سیگنال خاموش کردن کمپرسور (ها) را به تابلو برق می دهد .
برای جلوگیری از پدیده کاویتاسیون پمپ ها از یک کنترلر اختلاف فشار استفاده می گردد که هر وقت اختلاف فشار خروج و ورود پمپ کمتر از تقریبا ۲ بار باشد (بستگی به پمپ دارد) سیگنال خاموش کردن پمپ را به تابلو برق می دهد.

کمپرسور

برای روشن و خاموش شدن کمپرسور و همچنین تکمیل ظرفیت آن از کنترلر فشار در قسمت مکش کمپرسور (می تواند در روی سپراتور نصب شود) استفاده می گردد که هر گاه فشار سپراتور از حد معین آن (متناسب با دمای کاری) بیشتر شود سیگنال روشن شدن کمپرسور و ظرفیت گرفتن و هرگاه فشار به حد معین رسید سیگنال ظرفیت کم کردن و نهایتاً خاموش شدن کمپرسور را به تابلو برق می دهد. برای جلوگیری از کاهش بیش از اندازه فشار در قسمت مکش (ساکشن) و افزایش بیش از اندازه آن در قسمت دهش (دیسشارژ) از کنترلر فشار در قسمت مکش و دهش استفاده می شود که هر وقت هر یک از موارد فوق اتفاق افتاد سیگنال خاموش کردن کمپرسور را به تابلو برق بدهد. یکی دیگر از پارامترهای مهم در کمپرسور، دمای تخلیه و دمای روغن آن می باشد که با قراردادن کنترلر دما در قسمت تخلیه و همچنین کارتر روغن، هر وقت دما بیشتر از حد معین شود ، سیگنال خاموش کردن کمپرسور را به تابلو برق می دهد. برای جلوگیری از کاهش بیش از اندازه اختلاف فشار روغن نیز از یک کنترلر اختلاف فشار خروج و ورود پمپ روغن استفاده می گردد.

اواپراتور

در اینجا فقط به بررسی و نحوه ی کنترل و کارکرد اواپراتورهای سردخانه می پردازیم که با قرار دادن یک کنترلر دمای اتاق این امر حاصل می گردد. هرگاه دمای اتاق از حد تنظیم شده بالاتر رود ،کنترلر سیگنال روشن شدن فن ها در اواپراتور و نیز باز شدن شیر برقی خط رفت به اواپراتور(مایع) و نیز خط برگشت از اواپراتور (دو فاز) را به تابلو برق می دهد. یک وظیفه اصلی و مهم این کنترلر ها یخ زدایی(دیفراست) اواپراتور می باشد.

کندانسور

برای روشن و خاموش شدن کندانسور از یک کنترلر فشار در قسمت تخلیه کمپرسور استفاده می گردد که هرگاه فشار از حد تنظیم شده بالاتر رود سیگنال روشن شدن فن (ها) و پمپ آب کندانسور را داده و اگر فشار از آن حد پایین تر آمد سیگنال خاموش شدن آنها را به تابلو برق می دهد.

کندانسور

کندانسور

فلو دیاگرام سیستم دو مرحله ای در سیکل تبرید سردخانه های آمونیاکی
, , , ,

سیستم یک مرحله ای و دو مرحله ای و تفاوت های آن در سیکل تبرید سردخانه

سیستم هایی که تراکم گاز از فشار اواپراتور به فشار کندانسور در دو مرحله انجام می شود سیستم دو مرحله ای و سیستم هایی که عمل تراکم در یک مرحله صورت می گیرد سیستم یک مرحله ای گویند. نسبت فشاری که یک کمپرسور سیلندر پیستونی می تواند ایجاد کند حدود ۸ می باشد ، بنابراین برای رسیدن به دمای پایین تر از ۲۰- درجه سانتیگراد با دمای کندانسینگ ۳۵ درجه سانتیگراد در سیستم های آمونیاکی توسط کمپرسورهای سیلندر پیستونی باید از سیستم های دو مرحله ای استفاده کرد. این در حالیست که برای رسیدن به دماهای پایین می توان از کمپرسور اسکرو در سیستم یک مرحله ای استفاده کرد زیرا کمپرسورهای اسکرو می توانند نسبت فشار حدود ۲۰ نیز تأمین نمایند که از نظر بازده و مصرف انرژی توصیه نمی شوند و بهتر است که حتی برای دماهای پایین از کمپرسور های اسکرو در سیستم دو مرحله ای استفاده شود. بسیاری از سردخانه ها دو و یا چند دمای کاربری دارند مثلاً در صنایع غذایی یک دمای ۱۸- درجه سانتیگراد برای نگهداری مواد منجمد گوشت یا مرغ و یک دمای ۲+ برای نگهداری میوه ها یا سبزیجات . در این نمونه ها یک سپراتور یا اینترکولر با دمای میانی در نظر گرفته می شود که محل تخلیه کمپرسور دما پایین (بوستر کمپرسور) می باشد و همچنین می توان برای تغذیه مایع و برگشت از اواپراتورهای سالن های دمای میانی، از آن استفاده کرد. در سیستم های دو مرحله ای گاز خروجی از کمپرسور فشار پایین یا توسط پاشش مایع مبرد در آن که در سیستم های فریونی رایج است یا توسط تخلیه در یک مخزن مایع با فشار میانی (اینترکولر) که در سیستم های آمونیاکی رایج است، خنک می شود. سپس گاز خنک شده با فشار میانی وارد کمپرسور فشار بالا می گردد و نهایتاً در کندانسور تخلیه می گردد. در شکل و فلودیاگرام سیستم های یک مرحله ای و دو مرحله ای نشان داده شده است.

فلو دیاگرام سیستم یک مرحله ای سیکل تبرید سردخانه های آمونیاکی

فلو دیاگرام سیستم یک مرحله ای سیکل تبرید سردخانه های آمونیاکی

فلو دیاگرام سیستم دو مرحله ای در سیکل تبرید سردخانه های آمونیاکی

فلو دیاگرام سیستم دو مرحله ای در سیکل تبرید سردخانه های آمونیاکی

از سیستم های دو مرحله ای در دماهای پایین (سردخانه های زیر صفر ، تونل های انجماد و چیلرهای زیر صفری) استفاده می گردد. در شکل زیر مقدار ذخیره انرژی در سیستم های دو مرحله ای با توجه به دمای تبخیر اواپراتور مقایسه شده است. ملاحظه می گردد در سیستم های آمونیاکی برای رسیدن به دمای ۴۰- درجه سانتیگراد (دمای سپراتور برای تونل های انجماد می باشد) ، توسط سیستم دو مرحله ای مقدار ۱۴٪ در مصرف انرژی نسبت به سیستم های تک مرحله ای صرفه جویی می شود.

میزان ذخیره انرژی در سیستم های دو مرحله ای سردخانه های صنعتی آمونیاکیمیزان ذخیره انرژی در سیستم های دو مرحله ای سردخانه های صنعتی آمونیاکی

تغذيه انبساط مستقيم در اواپراتور
, ,

انواع سیستم های تغذیه اواپراتور در سردخانه آمونیاکی

تغذیه اواپراتور ( Feeding of Evaporators ) در سیکل تبرید شامل سیستم انبساط مستقیم و سیستم سیلابی می‌باشد.

در سیستم انبساط مستقیم که معمولاً در سیستم های فریونی به کار گرفته می شود مبرد توسط یک شیر ترموستاتیک یا یک لوله مویین وارد اواپراتور شده و به صورت بخار سوپر هیت از آن خارج و وارد مکش کمپرسور می گردد اما در سیستم های تغذیه سیلابی که معمولا در سیستم های آمونیاکی به کار گرفته می شود مبرد وارد اواپراتور شده و به صورت سیال دو فاز از آن خارج شده و در مخزن سپراتور فاز بخار از مایع جدا می گردد.

تفاوت های عمده این دو سیستم در سردخانه عبارتست از :

  • در یک اواپراتور با سطح حرارتی ثابت ، اواپراتوری که با تغذیه سیلابی کار می کند نسبت به اواپراتوری که با تغذیه انبساط مستقیم کار می کند بازده بیشتری دارد و این بدین علت است که تمامی سطح داخلی لوله در تغذیه سیلابی با مایع مبرد در تماس است.
  • توزیع مبرد در اواپراتورهای موازی در تغذیه سیلابی بسیار آسان تر از تغذیه انبساط مستقیم می باشد.
  • در تغذیه سیلابی، بخار اشباع وارد کمپرسور می شود ولی در تغذیه انبساط مستقیم بخار سوپرهیت وارد آن شده در نتیجه بازده کمپرسور در حالت تغذیه سیلابی بیشتر و دمای تخلیه آن نسبت به سیستم انبساط مستقیم کمتر است.
  • در تغذیه انبساط مستقیم ۱۰ تا ۲۰% سطح حرارتی کل اواپراتور برای سوپرهیت کردن گاز مبرد صرف می شود.
  • هزینه اولیه سیستمی که با تغذیه سیلابی کار می کند بیشتر می باشد.
  • در تغذیه سیلابی مبرد بیشتری برای پر کردن اواپراتور و سپراتور نسبت به تغذیه انبساط مستقیم لازم است.
  • در تغذیه سیلابی روغن در مخزن سپراتور جمع می گردد که باید با نصب مخزن روغن گیر به طور دوره ای تخلیه شود.
تغذیه سیلابی ثقلی در اواپراتور

تغذیه سیلابی ثقلی در اواپراتور

تغذیه انبساط مستقیم در اواپراتور

تغذیه انبساط مستقیم در اواپراتور

فلو دیاگرام سیستم دو مرحله ای در سیکل تبرید سردخانه های آمونیاکی
, , , , ,

نحوه کارکرد سیکل تبرید در سردخانه های صنعتی آمونیاکی

سیکل تبرید در سردخانه های صنعتی آمونیاکی از اجزای زیر تشکیل شده است.

موتورخانه در سیکل تبرید

در سیستم های آمونیاکی که بر خلاف سیستم های فریونی است از یک موتورخانه مرکزی تشکیل شده است که تمامی اجزاء به غیر از اواپراتور در آن قرار می گیرد. شکل زیر فلو دیاگرام یک موتورخانه سیکل تبرید تراکمی آمونیاکی دو مرحله ای را نشان می دهد. هدف اصلی در موتورخانه ، رساندن دمای سپراتور به دمای طراحی می باشد. هرگاه دمای سپراتور (فشار متناظر با دمای اشباع) از دمای طراحیش بیشتر باشد (کنترلر آن RT1Al در شکل۱۲-۳ می باشد) و نیز دمای یکی از سالنها بیشتر از دمای تنظیم شده در کنترلر سالن باشد(یعنی نیاز به برودت داشته باشد) و همچنین هیچ آلارم و خطایی که ذکر گردید در کمپرسور نباشد ، کمپرسور روشن گردیده و فشار (دمای اشباع) سپراتور را پایین می آورد در این لحظه پمپ آمونیاک ، مایع را به سمت اواپراتور (ها) پمپ می کند و با کارکردن این سیستم دمای سالن پایین می آید. در موتورخانه نشان داده شده در شکل۱۲-۳ دمای سپراتور دما پایین ۴۰ – درجه سانتیگراد که معادل با فشار ۷۱۷/۰ بار مطلق و مخزن اینترکولر یا سپراتور دمای میانی با دمای ۱۰- درجه سانتیگراد که معادل با فشار ۹/۲ بار مطلق می باشد. اگر فشار سپراتور دما پایین از ۷۱۷/۰ بار مطلق بیشتر شود ونیز یکی از سالن هایی که تغذیه اواپراتور آن دمای ۴۰ – درجه سانتیگراد است نیاز به برودت داشته باشد ، کمپرسور دما پایین روشن شده و از سپراتور ۴۰ – درجه مکش می کند و به سپراتور ۱۰- تخلیه می کند در این لحظه فشار مخزن ۱۰- درجه بیشتر از ۹/۲ بار مطلق می شود و باید کمپرسور مربوط به آن روشن گردد در نتیجه کمپرسور دمای میانی روشن شده و از مخزن ۱۰- مکش می کند و به کندانسور تخلیه می کند. کنترلر روشن یا خاموش شدن کندانسور (کنترلر آن RT5Al در شکل۱۲-۳ می باشد) روی ۵/۱۳ بار مطلق (مطابق ۳۵ درجه سانتیگراد دمای کندانسینگ) تنظیم می گردد که با رسیدن فشار به بیش از ۵/۱۳ بار مطلق ابتدا پمپ آب کندانسور و بعد از چند لحظه فن اول و سپس فن دوم روشن می گردد و فشار کندانسینگ را نزدیک ۵/۱۳ بار نگه می دارد به همین ترتیب اگر فشار کندانسینگ (فشار تخلیه کمپرسور دمای میانی) کمتر از ۵/۱۳ شد فن ها و پمپ آب خاموش می گردد. در حین کارکرد کمپرسور اگر مایع مبرد از لول کنترل پایینی در سپراتور ۱۰- درجه سانتیگراد کمتر شود شیر برقی خط تغذیه باز می شود و مایع از رسیور به سمت سپراتور به دلیل اختلاف فشار مابین آن ها جاری می شود. در خط تغذیه مایع از یک شیر کاهش فشار (مانند شیر فشار شکن در سیستم های فریونی) استفاده می شود که فشار مایع در رسیور را به فشار سپراتور دمای میانی تقلیل می دهد. نحوه ی تغذیه سپراتور دمای پایین (۴۰- درجه سانتیگراد) نیز درست مانند سپراتور دمای میانی (۱۰- درجه سانتیگراد) می باشد با این تفاوت که محل تأمین مایع مبرد از سپراتور دمای میانی می باشد. پمپ آمونیاک با توجه با شرکت سازنده آن باید اختلاف فشاری حدود ۲ بار را تأمین نماید چنانچه اختلاف فشار از این حد کمتر باشد باید کنترلر اختلاف فشار سیگنال قطع پمپ را به تابلو برق بدهد در این صورت باید پمپ تا موقعی که این اختلاف فشار را تأمین نکرده ، به صورت مداوم چند دقیقه (حدود ۳ دقیقه) کار کند و چند دقیقه (حدود ۳ دقیقه) کار نکند. همچنین برای اینکه اختلاف فشار بیش از ۲ بار که توسط پمپ تأمین می شود در سیستم ایجاد اخلال نکند یک مسیر بای پس بین خط رفت و برگشت وجود دارد که یک شیر کنترلی روی آن نصب می شود و تا زمانیکه اختلاف فشار بین این دو خط از حدود ۲ بار بیشتر نشود اجازه عبور مایع را از این مسیر نمی دهد.

فلودیاگرام سیکل تبرید تراکمی سیستم دو مرحله ای به همراه کنترلرها

فلودیاگرام سیکل تبرید تراکمی سیستم دو مرحله ای به همراه کنترلرها

ایستگاه شیرآلات در سیکل تبرید

هرگاه دمای سالن از دمای تنظیم شده در کنترلر آن بیشتر شود ، سالن نیاز به برودت دارد. با فرمان دادن کنترلر در هنگام نیاز به برودت ، شیر اصلی خط برگشت که یک شیر برقی و یک شیر پیلوت روی آن نصب می شود برق دار شده و خط برگشت باز می شود همزمان با باز شدن خط برگشت ، شیر برقی خط مایع (رفت به اواپراتور) نیز برق دار شده و خط مایع باز می شود سپس با یک تأخیر فن های اواپراتور روشن می شود. با عبور مبرد از لوله های اواپراتور فشارش افت کرده و اگر فشارش از فشار طراحی کمتر شود در نتیجه دمایش نیز از دمای طراحی کمتر می شود و اختلاف دمای زیاد مبرد و محصول باعث خشکی محصول و چروکیدگی سطح ظاهری آن می گردد بنابراین با به کار بردن شیر پیلوت در شیر اصلی خط برگشت (که وظیفه اش این است تا زمانی که فشار در اواپراتور به فشار تنظیم شده در شیر پیلوت نرسیده اجاز بازکردن خط برگشت را ندهد) این مشکل حل می گردد. در ورودی خط رفت (مایع) به اواپراتور یک شیر کاهش فشار به کار برده می شود که بدلیل افزایش فشار مبرد توسط پمپ ، باید در حین ورود به اواپراتور فشارش کاهش یافته و به فشار طراحی باز گردد. برای جلوگیری از ورود هرگونه آشغال به اواپراتور ، در مسیر رفت یک فیلتر نصب شده که با گرفتگی فیلتر مقدار مایع کمی وارد اواپراتور می گردد و سالن دیر به دما می رسد که در این لحظه باید تمیز شود. دیفراست یا یخ زدایی اواپراتورها در سیستم آمونیاکی به روش گاز داغ می باشد. مقدار زمان دیفراست اواپراتورها و فاصله ی زمانی بین دیفراست های متوالی آن بستگی به محصول و رطوبت محیط دارد. در هنگام دیفراست ابتدا خط رفت بسته شده و با یک تأخیر چند دقیقه ای فن ها خاموش و خط برگشت بسته می گردد که بدین علت است که مقدار مبرد باقی مانده در اواپراتور تخلیه شود. سپس شیر برقی خط گاز داغ برق دار شده و گاز داغ با عبور از سینی اواپراتور از کلکتور برگشت وارد اواپراتور شده و در آنجا کندانس می شود. در مسیر برگشت دیفراست یک شیر نگهدارنده فشار وجود دارد که باید فشار اواپراتور را در لحظه دیفراست حدود ۵ تا ۶ بار نگه دارد که دیفراست سریع صورت گیرد سپس مایع مبرد کندانس شده که فشار حدود ۵ تا ۶ بار می باشد با عبور از شیر کاهش فشار ، فشارش کاهش پیدا کرده تا به فشار سپراتور دمای میانی برسد و نهایتاً به سپراتور دمای میانی تخلیه می گردد.در شکل ۱۳-۳ فلودیاگرام ایستگاه شیرآلات یک سالن دومداره و چگونگی آن آمده است.

فلودیاگرام ایستگاه شیرآلات یک سالن دومدارهفلودیاگرام ایستگاه شیرآلات یک سالن دومداره

,

محاسبات بار برودتی سردخانه | طراحی سردخانه

کمپرسور اسکرو
, , ,

اجزای سیکل تبرید سردخانه آمونیاکی

تجهیزات سردخانه های آمونیاکی به طور معمول شامل قطعات و اجزای زیر است:

کمپرسور در سیکل تبرید سردخانه آمونیاکی

وظیفه اصلی کمپرسور در سیکل تبرید تراکمی، تراکم گاز مبرد از فشار پایین سیکل (فشار اواپراتور) تا فشار بالای سیکل (فشار کندانسور) می باشد. در سیستم های آمونیاکی کمپرسور از سپراتور (جداکننده بخار از مایع) مکش می کند و وظیفه اصلی آن ثابت نگه داشتن فشار سپراتور، با توجه به دمای کاری مورد نیاز می باشد. کمپرسور های رایج در سیکل آمونیاکی معمولاً از دو نوع سیلندر پیستونی و اسکرو می باشند.

کمپرسور سیلندر پیستونی

 کمپرسورهای سیلندر پیستونی از: سیلندر ، پیستون، میل لنگ، سوپاپ های ورود و خروج گاز، کارتر روغن، فیلتر روغن، پمپ روغن و خنک کن روغن تشکیل یافته است که اساس کارکرد آن در چهار مرحله می باشد. در ابتدا پیستون قبل از رسیدن به نیمه های سیلندر، سوپاپ گاز ورودی (ساکشن) باز می شود و گاز وارد سیلندر می شود و پیستون به نقطه مرگ پایین خود می رسد. در مرحله دوم  هر دو سوپاپ های ورود و خروج بسته می شود و عمل فشردن صورت می گیرد و پیستون تا بالاتر از نیمه های سیلندر بالا می رود سپس در مرحله سوم سوپاپ خروجی باز شده و گاز پر فشار از سیلندر خارج میگردد در این مرحله پیستون تا نقطه مرگ بالا می رسد و در نهایت در مرحله آخر پیستون از نقطه مرگ بالا به نیمه های سیلندر آمده و سیکل تکمیل می گردد.

سیکل تراکم کمپرسورهای سیلندر پیستونی

سیکل تراکم کمپرسورهای سیلندر پیستونی

کمپرسور اسکرو

جزء اصلی کمپرسور های اسکرو از دو روتور پیچشی که با پروفیل های متفاوت نری و مادگی می باشند و با فاصله خیلی کم در هم قرار گرفته اند ، تشکیل یافته است و با چرخش یکی از روتورها با سرعت بسیار بالا ( بین ۳۰۰۰ تا ۳۶۰۰ دور بر دقیقه) و قرار گیری گاز در بین محفظه های خالی ما بین دو روتور و طی کردن طول روتور فشارش بالا می رود. یک یونیت کمپرسور اسکرو از اجزای کمپرسور (روتور پیچشی) ، الکتروموتور ، مخزن جداکننده روغن از گاز ، پمپ روغن (در صورت نیاز) ، خنک کننده روغن ، فیلتر روغن ، کوپلینگ ، یونیت کنترل یا PLC و در صورت لزوم اکونومایزر تشکیل یافته است.

کمپرسور اسکرو

کمپرسور اسکرو

کندانسور در سردخانه ها

 وظیفه کندانسور تقطیر گاز خروجی از کمپرسور، بوسیله انتقال حرارت با محیط می باشد. کندانسور های سیکل تبرید به سه نوع هوایی ، آبی و تبخیری دسته بندی می شوند که در سیکل تبرید آمونیاکی از نوع تبخیری استفاده می گردد. کندانسور تبخیری ترکیب یک کندانسور آبی و برج خنک کن در یک مجموعه می باشد. یک کندانسور تبخیری از کویل لوله، طشتک آب، فن (ها)، پمپ آب، نازل پاشش آب، قطره گیر و هیتر تشکیل یافته است. کویل لوله اگر از جنس فولاد باشد باید گالوانیزه گرم گردد. فن های کندانسور می تواند از نوع محوری یا سانتریفیوژ باشد ولی چون فشار استاتیک فن های سانتریفیوژ بالاتر است از این نوع فن ها بیشتر استفاده می گردد. در این کندانسورها آب توسط پمپ به بالای لوله ها هدایت شده و از نازل ها به روی کویل پاشیده می شود. در حین پاشش آب،  فن (ها) نیز شروع به کار کرده و جریان هوا را در جهت مخالف جریان آب (به علت افزایش انتقال حرارت) هدایت می کند، چون به هنگام عبور هوا از روی کویل ها دما و رطوبت هوا زیاد می گردد. ظرفیت کندانسور به دمای خیس هوای ورودی وابسته است و هرچه این دما پایین تر باشد ظرفیت کندانسور بیشتر می گردد. به طور کلی ظرفیت کندانسور با افزایش مقدار دبی فن ها و نیز مقدار آب در گردش روی کویل افزایش یافته اما عملاً بیشترین مقدار هوا به دلیل نیاز های توانی فن، محدود می باشد و نیز مقدار آب در گردش باید به حدی باشد که بیشترین کارایی از سطح لوله و کمترین آهنگ تشکیل رسوب حاصل گردد.[۲] در جدول زیر به داده های طراحی کندانسور تبخیری اشاره شده است.

 داده های طراحی در کندانسور تبخیری

پارامترهر کیلو وات دفع حرارت
سطح حرارتی (متر مربع)۰/۲۵
دبی آب (لیتر در ساعت)۶۵
دبی هوا (متر مکعب در ساعت)۱۰۸
افت فشار درون لوله کندانسور (پاسکال)۲۵۰-۳۷۵
میزان مصرف آب (لیتر در ساعت)۱/۵

سپراتور یا جداکننده بخار و مایع

وظایف سپراتور  در سیستم تراکمی آمونیاکی عبارتست از : – جدا کردن فاز بخار از مایع ها- حفاظت از کمپرسور در جلوگیری از ورود مایع مبرد به آن – ایجاد تناسب فشار در مدار خود – ایجاد توان موتوری از طریق پمپاژ مایع به اواپراتور – سرد کردن مبرد گاز خروجی از کمپرسور فشار پایین (low-stage) در سپراتور میانی یا اینترکولر و جلوگیری از گرم شدن بیش از حد گاز ورودی در کمپرسور فشار بالا (High-stage). – برگشت مبرد دوفازی خروجی از اواپراتور به سپراتور

مخزن اینترکولر(سپراتور افقی) به همراه جزئیات اتصالات

مخزن اینترکولر(سپراتور افقی) به همراه جزئیات اتصالات

مخزن رسیور

 رسیور یا مخزن نگهداری مایع آمونیاک که وظیفه اصلی آن، دریافت و نگهداری مایع تقطیر شده از کندانسور و نیز نگهداری مبرد برای تغذیه سپراتور می باشد. سایز رسیور باید به گونه ای باشد که در زمان توسعه سیستم و تعویض یا تعمیر کردن هر یک از المان ها بتوان کل مبرد در سیستم را در آن جای داد.

مخزن رسیور به همراه جزئیات اتصالات

مخزن رسیور به همراه جزئیات اتصالات

اواپراتور در سیستم تبرید سردخانه

وظیفه اصلی اواپراتور در سیستم تبرید، جذب حرارت از محیطی است که باید سرد شود که این امر با تبخیر مبرد در اواپراتور صورت می گیرد. انواع اواپراتور با توجه به کاربرد آن عبارتست از:

خنک کننده هوا یا ایر کولر

از نوع فین کویل می باشد و در سردخانه های زیر صفر و بالای صفر و تونل های انجماد معمولی و آنی استفاده می گردد. طراحی کویل ایر کولر ها به گونه ای است که با حداقل افت فشار در سمت مبرد می باشد و لوله ها با آرایش مثلثی قرار می گیرد. ایر کولر ها می تواند از جنس های لوله و فین فولادی ، لوله استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) با فین آلومینیوم و لوله و فین آلومینیومی ساخته شوند. اگر لوله ها و فین های ایرکولر از جنس فولاد باشند ، باید پس از مونتاژ بطور کامل گالوانیزه گرم شوند که موجب یک انتقال حرارت عالی و حفاظت در برابر خوردگی و پوسیدگی می شوند. از نکات مهم در انتخاب این نوع اواپراتورها  سطح حرارتی ، تعداد ردیف عمودی و افقی لوله ها ، فاصله فین ، سایز فن و هوادهی آنها می باشد که باید رعایت کرد.

چیلر

مبدلی برای خنک کردن سیال ثانویه مثل آب ، اتیلن گلیکول ، پروپیلن گلیکول ، کلسیم کلراید و …. می باشد و معمولا از نوع پوسته _ لوله یا صفحه ای است . در چیلر های پوسته لوله ای ، مبرد می تواند در لوله یا پوسته باشد. چیلر های فریونی به علت سیستم انبساط مستقیم ، مبرد در لوله قرار می گیرد ولی در چیلرهای آمونیاکی به علت سیستم تغذیه سیلابی مبرد در پوسته می باشد که به آن چیلرهای سیلابی می گویند.

چیلر تغذیه سیلابی

چیلر تغذیه سیلابی

کویل آیس بانک

در سیستم تبرید جهت ذخیره انرژی دمایی آب ، یخ صفر درجه سانتیگراد را تهیه و ذخیره می نماید و از طریق گرمای نهان تشکیل این انرژی سرمایی را به ۸۰ برابر بیشتر از آبسرد هم وزن خود خنک می کند. سیستم آیس بانک انرژی را در ساعات غیر اوج مصرف برق ، به صورت یخ ذخیره می کند که معمولا در تاسیسات کوچک و بزرگ برودتی که نیاز به ذخیره سازی برودت دارند مانند صنایع لبنی ، نوشابه سازی و تهویه مطبوع صنعتی و غیره استفاده می شود و همچنین از این کویل در تولید یخسازهای قالبی نیز استفاده می گردد.

مخزن روغن گیر

چون آمونیاک با روغن قابل امتزاج نمی باشد و نیز تغذیه اواپراتورها ، سیلابی  می باشد برای جلوگیری از ورود روغن به اواپراتور ، باید روغن را از مبرد جدا کرد. به همین منظور در زیر سپراتورها مخزنی نصب می شود که این وظیفه را انجام می دهد و به آن مخزن روغن گیر می گویند و چون چگالی روغن از آمونیاک بیشتر است روغن از کف سپراتور وارد مخزن روغنگیر شده و باعث می شود که روغن به سمت اواپراتورها پمپ نشود. هرگاه قسمتی از مخزن روغنگیر برفک نزند معلوم می شود که مقداری روغن در مخزن وجود دارد که با باز کردن شیر گاز داغ  ابتدا روغن را شل کرده و سپس آن را تخلیه می کنند.

مخزن روغن گیر به همراه جزئیات اتصالات

مخزن روغن گیر به همراه جزئیات اتصالات

پمپ آمونیاک

یکی از اجزای سیکل تبرید آمونیاکی که در سیستم های تغذیه سیلابی استفاده می گردد پمپ بوده که وظیفه ی آن ، پمپاژ مایع به اواپراتورها و جبران افت هد مایع در مسیر لوله کشی بین سپراتور و اواپراتور می باشد. دبی پمپ بر اساس نسبت گردش انتخاب می گردد. نسبت گردش عبارتست از نسبت میزان مایع ورودی از مبرد  به اواپراتور به میزان مایعی که در اواپراتور تبخیر می شود. مثلاً نسبت گردش ۴:۱ به این معنی است که اگر ۴ سهم مایع وارد اواپراتور گردد ۱ سهم آن تبخیر شده و ۳ سهم مایع از اواپراتور خارج می شود.

آمونیاک بهترین مبرد برای سردخانه ها
,

چرا آمونیاک بهترین مبرد صنعتی برای سردخانه هاست

در این نوشته بررسی می شود که چرا آمونیاک بهترین مبرد برای سردخانه هاست.

آمونیاک بهترین مبرد برای سردخانه ها اثرات مخرب زیست محیطی مبردهای دیگر سردخانه ای

تمامی مبردهای فریونی اثر مخرب بر محیط زیست دارند، یا بر لایه ازون اثر تخریبی دارند و یا باعث گرم شدن کره زمین خواهند شد. در واقع این گازها با احاطه کردن کره زمین در بالاترین لایه های اتمسفر مانند پتویی کره زمین را احاطه کرده و از خروج گرما از کره زمین (تأثیر گلخانه ای) ممانعت می نمایند و لذا دمای کره زمین به تدریج افزایش می یابد که این پدیده تأثیرات بسیار مخربی بروی آب و هوای کره زمین، ذوب شدن یخ های قطب جنوب و شمال و تغییرات غیرمتعارف آب و هوایی و طوفان و سیل های بسیار مهلک دارد.

ضریب انتقال حرارت بهتر آمونیاک

آمونیاک دارای ضریب انتقال حرارت بیشتر و نیز خصوصیات ترمودینامیک بهتری نسبت به فریون (HCFC-22) می باشد مانند : الف : نسبت گرمای ویژه بخار ۴ به ۱ آمونیاک به R22 ب : گرمای نهان تبخیر ۶ به ۱ آمونیاک به R22 دامنه ضریب تبادل حرارتی برای آمونیاک و فریون مورد استفاده طراحان:

آمونیاکفریون (HCFC-22)
۷۵۰۰-۱۱۰۰۰۱۷۰۰-۲۸۰۰چگالش خارج لوله
(۱۳۰۰-۲۰۰۰)(۳۰۰-۵۰۰)
۴۲۰۰-۸۵۰۰۱۴۰۰-۲۰۰۰چگالش داخل لوله
(۷۵۰-۱۵۰۰)(۲۵۰-۳۵۰)
۲۳۰۰-۴۵۰۰۱۴۰۰-۲۰۰۰جوشش خارج لوله
(۴۰۰-۸۰۰)(۲۵۰-۳۵۰)
۳۱۰۰-۵۰۰۰۱۵۰۰-۲۸۰۰جوشش داخل لوله
(۵۵۰-۸۵۰)(۲۵۰-۵۰۰)

قیمت مناسب

آمونیاک ارزانترین مبرد در دنیاست و از این نظر هیچ فریونی توان رقابت با آن را ندارد.

کاهش هزینه لوله کشی سردخانه

کاهش در اندازه لوله و سیستم گردش مجدد مایع به دلیل نرخ پایینتر جریان جرمی آمونیاک. ظرفیت های برودتی لوله کشی با قطرهای مختلف در استفاده از آمونیاک و فریون:

ظرفیت برودتی کیلو وات (تن تبرید)مبرد
افت در دمای اشباع ۵۶/۰ درجه سانتیگراد (۱ درجه فارنهایت)
قطر ۶ اینچقطر ۴ اینچ
۵۸۷ KW (۱۶۷) TR۱۹۹ KW (۵۶٫۷) TRفریون
۱۵۸۳ KW (۴۵۰) TR۵۴۵ KW (۱۵۵) TRآمونیاک

دیگر دلایل برتری آمونیاک در سردخانه ها

  1. در صورت ورود ناخواسته آب به سیستم های مبرد ، هالو کربن (فریون) از مبرد جدا شده و بعد از دریچه انبساط بلافاصله منجمد می شود .
  2. دفع آمونیاک در اتمسفر اثر تخریبی به جا نگذاشته و در صورت جذب شدن توسط خاک ، اثر تقویتی بر خواص آن خواهد داشت.
  3. مبردهای زئوتروپ (چند جزئی) بویژه R404a بعنوان گاز گذرا (Drop In) می باشند که این گازها فعلاً زمان تطبیقی خود را می گذرانند (Transitional Period) و ترکیبی از ۳ مواد شیمیایی می باشند که در صورت نشت در سیستم ، چون مشخص نیست که کدام عامل از ۳ عامل از سیستم خارج شده لذا می بایستی کل سیستم را تخلیه و مجدداً شارژ کرد.
  4. گاز آمونیاک گاز طبیعی می باشد و ۴۵۰ میلیون تن سردخانه های جهان از این گاز استفاده می کنند که این رقم ۶۵% کل سردخانه های جهان را شامل می شود ، از لحاظ خصوصیات ترمودینامیکی بهترین ضریب عملکرد (COP) را دارد.
  5. نشت آمونیاک به سادگی از بوی آن تشخیص داده می شود اما این مسئله در مورد فریونها به دلیل بی بو بودن آن ها صدق نمی کند.
  6.  قابل جذب بودن بخار آمونیاک در آب تا ۲۰ برابر حجم آب داخل ظرف ،که این عمل در صورت نشت گاز در موتورخانه براحتی و با در نظر گرفتن حجمی از آب بدون درپوش که باعث جذب نشتی گاز داخل ظرف آب خواهد شد قابل تشخیص خواهد بود.
  7.  نفوذ رطوبت در سیستم های فریونی به ویژه آنهائی که زیر صفر کار می کنند ، مسئله ای بسیار پر اهمیت می باشد زیرا وجود رطوبت ، باعث یخ زدن و انسداد شیر انبساط و لوله ی موئین شده و از حرکت مبرد جلوگیری می کند. همچنین وجود رطوبت ، باعث زنگ زدگی لوله ها ، شیرها و دیگر ادوات شده و کیفیت روغن را نیز ضایع می کند و هنگامیکه دمای تخلیه کمپرسور بالا می رود واکنش شیمیایی شدیدی بین روغن و مبرد و ترکیبات خورنده و آلوده کننده روغن ایجاد می شود که سبب تشکیل ته نشین های کربنی در سوپاپهای تخلیه و در سرسیلندر کمپرسور می شود اما در صورت وجود رطوبت (حتی مقدار خیلی زیاد) در سیستم های آمونیاکی، جذب آمونیاک خواهد شد و یک قلیای قوی ایجاد می شود که به آهن یا فولاد اثری ندارد.

مقایسه کلی مبردها

مبردODPGWPگروه ایمنینسبت COPظرفیت برودتیفشار تخلیه MPaدمای تخلیه C°
HCFCR22۰٫۰۵۵۱۷۰۰A1۱۱۱٫۵۳۵۷٫۵
HFCR134a۰۱۳۰۰A1۰٫۹۹۰٫۹۱۱٫۰۲۴۴٫۵
R404A۰۳۸۷۰A1/A1۰٫۸۹۰٫۶۸۱٫۸۳۴۴٫۸
R407C۰۱۶۵۰A1/A1۰٫۹۹۰٫۹۹۱٫۶۴۵۳٫۶
R410A۰۱۹۸۰A1/A1۰٫۹۳۱۲٫۴۱۵۷٫۲
R507A۰۳۸۵۰A1۰٫۸۸۰٫۶۵۱٫۸۸۴۴٫۴
مبرد های طبیعیR717 (آمونیاک)۰<1B2۱٫۰۴۶٫۹۱٫۵۵۹۳٫۳
R280(پروپان)۰۳A3۰٫۹۷۱٫۷۱۱٫۳۷۴۴٫۲
R800a(ایزوبوتان)۰۳A3۱٫۰۱۱٫۶۶۰٫۵۳۴۰
R744(دی اکسید کربن)۰۱A1۰٫۶۳۰٫۸۵۹۷۲

 

  • نسبت ظرفیت برودتی در مقایسه با R22 می باشد .
  • گروه ایمنی طبق استاندارد ایمنی ASHRAE گروه ۳۴ است :
  • A: سمیت پایین ؛ B: سمیت بالا ؛ ۱: غیرقابل اشتعال ؛  ۲: مقاوم به اشتعال ؛  ۳: قابل اشتعال
  • ODP : پتانسیل تخریب ازون
  • GWP : پتانسیل گرم شدن جهانی
,

فریون ها | کدام مبردهای فریونی مرسوم ترند؟ انواع فریون های مورد استفاده در سردخانه ها

فریون‌ها به عنوانمبرددرسردخانهها طور کلی به سه دسته CFC، HCFC و HFC تقسیم می‌شوند که در زیر به آنها اشاره شده است.

مبرد‌های فریونی CFC

CFC کلروفلوئوروکربن‌ها یا فریونها یا متان‌های کاملا هالوژن دار شده، هستند. این ترکیبات از کلر، فلوئور و کربن تشکیل شده‌اند. CFC‌ها چندین نوع مختلف دارند که تنها در تعداد اتم‌های کلر و فلوئور تفاوت دارند.

برخی از مبرد‌های مهم این گروه:

  • R-11 تری کلرومنوفلورو متان CCL3F
  • R-12 دی کلرودی فلورو متان CCL­۲F2
  • R-114 دی کلرو تترافلورو اتان C2CL­۲F4
انواع مبردهای فریونی

انواع مبردهای فریونی

مبرد‌های فریونی HCFC

HCFC هیدرو فلوئورو کلرو کربنها هستند که به آنهافریونهای نرم نیز می‌گویند که در آن علاوه بر اتم‌های CFC اتم هیدروژن نیز وجود دارد.

CHClF2 کلرو دی فلورو متان یا R22 که پر استفاده‌ترین مبرد می‌باشد، در این گروه قرار می‌گیرد.

مبرد‌های فریونیHFC

HFCها یا هیدرو فلوئورو کربن‌ها فاقد اتم کلر هستند که بر خلاف CFC‌ها و HCFC ‌ها برای لایه ازن بی خطر هستند. مبردهای این گروه بیشتر ترکیبی از چندین مبرد هستند.

CH2F – CF3 R134a —- R404A ترکیبی از R125 – R134a – R143a

فریون و محیط زیست

تمامی مبردهای فریونی اثر مخرب بر محیط زیست دارند، یا بر لایه ازون اثر تخریبی دارند و یا باعث گرم شدن کره زمین خواهند شد. در واقع این گازها با احاطه کردن کره زمین در بالاترین لایه های اتمسفر مانند پتویی کره زمین را احاطه کرده و از خروج گرما از کره زمین (تأثیر گلخانه ای) ممانعت می نمایند و لذا دمای کره زمین به تدریج افزایش می یابد که این پدیده تأثیرات بسیار مخربی بروی آب و هوای کره زمین، ذوب شدن یخ های قطب جنوب و شمال و تغییرات غیرمتعارف آب و هوایی و طوفان و سیل های بسیار مهلک دارد.

, ,

مبرد ایده آل| انتخاب سردخانه آمونیاکی یا فریونی؟ یک مبرد ایده آل چه خصوصیاتی باید داشته باشد

انتخاب نوع سردخانه همیشه یکی از سوالاتی است که می بایست پاسخ داده شود. آمونیاکی یا فریونی؟ در این نوشته، خصوصیات یک مبرد ایده آل شرح داده شده است.

مهمترین خواص یک مبرد ایده آل برای سردخانه عبارتند از:

  1. یک مبرد خوب میبایست ضریب هدایت بالایی داشته باشد تا سرعت انتقال حرارت در اواپراتور و کندانسور بالا باشد. همچنین ویسکوسیته آن تا جایی که ممکن است پایین باشد  تا افت فشار پایین آمده و در نتیجه مقاومت و اصطکاک به هنگام حرکت مبرد کم شود .ضریب حرارتی مبردها

    ضریب حرارتی مبردها

  2. دمای جوش طبیعی یک مبرد مهمترین خاصیت ترمودینامیکی آن است که دیگر ویژگیهای ترمودینامیکی، به آن بستگی دارند. دمای جوش مبرد باید در فشار اتمسفر پائین باشد تا نیازی به ایجاد خلاء یا فشار کمتر از فشار اتمسفر نباشد .
  3. دمای انجماد مبرد باید زیر دمای کارکرد در سیستم باشد. این خاصیت ترمودینامیکی از نقطه نظر کارکرد در دمای پائین مورد نظر، می باشد. نقطه ی انجماد اکثر مبردها (به جز آب) نسبتاً پائین است. آب فقط در سیستمی که در بالای صفر درجه ی سانتیگراد کار می کند ، مورد استفاده قرار می گیرد .
  4. گرمای ویژه مبرد مایع، باید تا حد امکان پائین باشد تا اثر سابکولی بیشتری در سابکولر داشته باشد همچنین گرمای ویژه بخار مبرد باید بالا باشد تا اثر سوپرهیتی کمتری در قسمت مکش کمپرسور داشته باشد .
  5. حرارت نهفته ی تبخیر مبرد باید تا حد امکان بالا باشد زیرا بالا بودن حرارت نهفته ی تبخیر باعث می شود که مقدار کمی از مبرد ، مقدار زیادی از حرارت را جذب کند .  به همین دلیل از لحاظ اقتصادی بصرفه می باشد.
  6. بخار مبرد ، دما و فشار حداکثری دارد که در آن ، تقطیر به مایع می شود و در بالای آن ، بدون توجه به فشاری که بر آن وارد می آید ، به صورت گاز باقی می ماند ، به همین دلیل مبرد باید از فشار و دمای بحرانی نسبتاً بالایی برخوردار باشد .
  7. قابلیت نشت مبرد بسیار اندک بوده و در صورت نشت ، تشخیص محل آن ، ساده باشد.
  8. سمی ، قابل اشتعال و انفجار نمی باشد .
  9. مبرد از لحاظ شیمیایی ثابت بوده و در دمای کارکرد تجزیه نشود و همچنین در صورت ترکیب با رطوبت قابلیت خورندگی نداشته باشد .
, , , ,

سردخانه زیر صفر | هزینه خرید و احداث سردخانه

مقدمه ای بر سردخانه زیر صفر

سردخانه های زیر صفر یا below zero refrigerators جهت انواع محصولاتی که نیازمند نگهداری در شرایط انجماد هستند استفاده میگردد. محصولات پروتئینی و فاسد شدنی و حتی برخی از میوه جات. درجه ی حرارت اینگونه سردخانه ها گاهی به ۳۲ درجه زیر صفر نیز می رسد.

این گونه سردخانه ها در ظرفیت های مختلفی بین ۱٫۵ تا ۷۰ اسب بخار به طور معمول مورد استفاده قرار میگیرند. قیمت سردخانه زیر صفر با توجه به ابعاد و اسب بخار مورد نیاز و دمای مورد نیاز متغیر است.

سیستم تبرید سردخانه های زیر صفر کوچکتر معمولی فریونی بوده، و برای سردخانه های بزرگتر از آمونیاک جهت این امر استفاده می شود. کاربردهای فراوان سردخانه های زیر صفر از فروشگاه های بزرگ گرفته تا مرغداری ها و گاو داری ها.

محصولات مورد استفاده در سردخانه های صنعتی زیر صفر

محصولاتی که نیاز به نگهداری در شرایط انجام دارند مانند انواع بستنی، کره، همبرگرهای آماده، پنیر پیتزا و غیره از این قبیلند. همچنین مواد پروتویینی شامل گوشت قرمز، مرغ و ماهی از دیگر محصولاتی هستند که لازم است در سردخانه زیر صفر نگهداری شوند. برخی میوه ها مانند خرما نیز در این گونه سردخانه ها نگهداری می گردند. به طور کل بسیاری از مواد فاسد شدنی قابلیت انبار کردن در سردخانه های زیر صفر را دارند.

همین حالا جهت هرگونه مشاوره با ما تماس بگیرید

تلفن: ۷۷۵۳۴۱۸۰

همراه: مهندس شهاب سجادی ۰۹۱۲۲۹۸۷۶۸۲

توحید اکبری ۰۹۳۹۶۴۰۲۸۲۵ – ۰۹۱۲۳۰۶۶۶۴۹

ظرفیت و حدود قیمت سردخانه های زیر صفر

همانطور که پیشتر گفته شد به طور معمول ظرفیت های مورد استفاده در سردخانه های زیر صفر یا sub zero refrigerators بین ۱٫۵ تا ۷۰ اسب بخار می باشد. با توجه به تناژهای معمول مورد استفاده بازه های قیمتی زیر جهت انواع سردخانه ی زیر صفری مورد استفاده قرار می گیرد.

جهت ظرفیت هایی بین ۱٫۵ تا ۲ اسب بخار، قیمتی بین ۴ تا ۹ میلیون تومان، و برای ظرفیت ۳ و ۴ اسب بخار، قیمتی مابین ۷ تا ۱۱ میلیون تومان مرسوم است. برای ظرفیتهای ۵٫۵ تا ۱۰ اسب بخار نیز قیمتی بین ۱۱ تا ۲۲ میلیون تومان متصور است. همچنین برای ظرفیت های بین ۱۳ تا ۳۰ اسب بخار، رنج قیمتی ما بین ۱۸ تا ۴۵ میلیون تومان موجود است. بین ظرفیت های ۳۵ تا ۷۰ اسب بخاری، سردخانه های زیر صفر قیمتی ما بین ۴۰ تا ۸۰ میلیون تومان قیمت گذاری می گردند.

در ویدیوی زیر توضیحاتی در خصوص سردخانه های زیر صفر مشاهده بفرمایید.

 

تجهیزات مورد نیاز در سردخانه زیر صفر

جهت استعلام قیمت های بالا شامل کمپرسور مورد استفاده با برندهای بیتزر یا کوپلند، شیرآلات و لوازم کنترلی دانفوس، همچنین کندانسور، اتصالات و تابلو برق با کیفیتی مثل هیوندای و غیره می باشد.

 انواع کاربرد سردخانه های زیر صفر

سردخانه زیر صفر کاربرد بسیار وسیعی در صنایع مختلف غذایی دارند. همچنین فروشگاه های بسیاری نیازمند اینگونه سردخانه ها هستند.

فروشگاه های کوچک، بستنی سازها و … همواره از سردخانه های زیر صفر جهت نگهداری اقلام منجمد خود مانند کره و … استفاده می کنند. فروشگاه های بزرگ و مال ها، نیاز به انبار کردن فراورده های منجمد خود در این گونه سردخانه ها دارند. کشتارگاه های مرغ، گاو، شتر و … نیز از دیگر صنایعیست که نیاز به سردخانه صنعتی زیر صفر دارند. همچنین صنایع شیلات شامل ماهیگیران جهت نگهداری آبزیان دریایی نیز از سردخانه های زیر صفر استفاده می کنند. کارخانجاتی که محصولات منجمد آماده مانند پیتزاهای منجمد، انواع برگرها و ناگت ها و … را که تولید میکنند نیز، محصولات را با این گونه سردخانه ها منجمد می نمایند.

کارخانه های بستنی سازی نیز از بزرگترین استفاده کننده از سردخانه های صنعتی آمونیاکی زیر صفر هستند.

انواع سردخانه زیر صفر

از منظر ابعادی می توان سردخانه های زیر صفر را اینگونه تقسیم نمود:

  1. سردخانه های زیرصفر متحرک
  2. سردخانه های زیر صفر کانکسی که به آنها Walk-In Coolers  نیز گفته می شود.
  3. سوله های سردخانه دار زیر صفر یا  Refrigeration Warehouse
سوله های سردخانه دار زیر صفر

سوله های سردخانه دار زیر صفر

سردخانه های کانکسی نیز به دوصورت کاملاً بسته و یا با قابلیت نمایش داخل ساخته می شوند.

سردخانه زیر صفر کانکسی      سردخانه زیر صفر کانکسی با قابلیت نمایش

کنداک و ساخت انواع سردخانه های زیر صفر

گروه برودتی کنداک با سال ها تجربه در احداث انواع سردخانه زیر صفر همواره بهترین راه حل را برای انواع نیازهای شما پیشنهاد خواهد داد. گروه فنی مهندسی کنداک با طراحی بهینه و استفاده از بهترین برندها جهت تجهیزات سردخانه ای بهینه ترین سردخانه ها را با صرفه جویی انرژی بسیار مناسب احداث می کند. انجام تمام امور تاسیساتی مکانیکی و الکتریکی سوله های سردخانه دار، انواع نورپردازی ها، تامین وسایل حمل و نقل داخل سردخانه ها از قبیل پالت ها و غیره در سریع ترین زمان ممکن و با حداقل هزینه از دیگر خدمات گروه برودتی کنداک است.

همچنین طراحی های ساده و قابل دمونتاژ کردن محصولات سردخانه ای کنداک، امکان جابجایی محل سردخانه های شما را تسهیل می سازد.

جداسازی سردخانه زیر صفر دمونتاژ پنل های سردخانه

همچنین در این مقاله می توانید در خصوص هزینه ساخت سردخانه اطلاعاتی جامع به دست بیاورید.

جهت هر گونه مشاوره، استعلام قیمت و هزینه و خرید سردخانه زیر صفر با ما تماس بگیرید.

, ,

سردخانه میوه جات و سبزیجات

احداث سردخانه میوه و سبزی

تاریخچه سردخانه میوه و اهمیت استفاده از آن

از دیرباز نیاز به سردخانه میوه و سبزی جهت نگهداری و استفاده در فصولی که برداشت محصول انجام نمی شده احساس می شد. پیشینیان همواره سعی داشتند از راهکارهای متفاوت برای حفظ کیفیت محصولات کشاورزی از قبیل میوه جات و سبزیجات استفاده کنند ولی در نهایت به جزء روشهایی مثل خشک کردن، یا عایق کاری هایی با سفال و … موفق به انجام مناسب این امر نمی شدند.

با پیشرفت تکنولوژی و نیاز بازار، رفته رفته سردخانه های میوه به کمک کشاورزان و بازاریان جهت نگهداری میوه شتافت تا پس از تولید و برداشت میوه ها با نگهداری آن ها در سردخانه ها از فساد آن ها جلوگیری گردد.

سردخانه میوه

همین حالا جهت هرگونه مشاوره با ما تماس بگیرید

تلفن: ۷۷۵۳۴۱۸۰

همراه: مهندس شهاب سجادی ۰۹۱۲۲۹۸۷۶۸۲

توحید اکبری ۰۹۳۹۶۴۰۲۸۲۵ – ۰۹۱۲۳۰۶۶۶۴۹

مزایای استفاده از سردخانه میوه

از مهمترین مزایای استفاده از سردخانه میوه و سبزی می توان به جلوگیری از فساد محصول اشاره کرد. روند انواع فسادها از قبیل فساد فیزیکی، فساد شیمیایی یا تغییر رنگ محصول، فساد ناشی از وجود میکروارگانیسم ها و غیره با نگهداری در سردخانه ها به شدت کند شده و حفظ کیفیت محصول در زمان طولانی تر را حاصل می گردد. استفاده از نور فرابنفش در سردخانه ها جهت جلوگیری از رشد میکروارگانیسم های سرمادوست بسیار مرسوم است.

از دیگر مزایای با اهمیت احداث سردخانه میوه، کنترل قیمت بازار است. ذخیره کردن میوه در سردخانه موجب می شود در ماه هایی که مصرف میوه بسیار است و فصل برداشت آن محصول خاص نیست، بازار با کمبود مواجه نشده و حباب قیمت ایجاد نگردد. همچنین در فصول برداشت محصول نیز با کاهش قیمت میوه مواجه نگردد. در واقع تعادلی که در عرضه و تقاضا با ساخت سردخانه میوه ایجاد می گردد موجب خواهد شد از افزایش بی رویه که به ضرر مصرف کننده است، و از کاهش بیش از حد که به ضرر باغداران است جلوگیری به عمل آید. نقش سردخانه های میوه جات به عنوان حد واسط بازار و باغداران در این بین بسیار پر رنگ و حیاتی است.

همچنین رونق صادرات و کاهش واردات از مهمترین دستاوردهای اقتصادی وجود سردخانه های میوه برای کشور است. با جلوگیری از کمبود محصول در بازار سردخانه های بالای صفر میوه به صورت مستقیم بر اقتصاد کشور تاثیر خواهند گذاشت.

نکات و شرایط نگهداری میوه در سردخانه

در سردخانه ها با کنترل دما و رطوبت، همچنین با تهویه هوای مناسب مانع از رشد قارچ ها و دیگر میکروارگانیسم ها در میوه جات و سبزیجات می گردد. لازم است با کنترل، نظارت و بازرسی مستمر کیفیت محصول و دمای مناسب بررسی گردد.

بهتر از از انبار کردن دو نوع محصول در یک اتاق خودداری کرد، مگر اینکه شرایط نگهداری هر دو محصول کاملا شبیه به هم باشند.

فاصله جعبه ها بهتر است از کف، از دیوار ،از سقف (و حتی از یکدیگر) بیش از پنجاه سانتی متر باشد تا جریان هوا از لابه لای آن ها عبور کند.

قبل از حمل میوه ها به داخل سردخانه ها بهتر است در مرحله سورتینگ (جدا سازی میوه های سالم جهت نگهداری در سردخانه) میوه ها پیش سرمایش داده شوند. همچنین لازم است حتما از میوه های سالم و با کیفیت بسیار عالی جهت نگهداری استفاده گردد.

در برخی مواقع لازم است روی برخی از میوه ها از عملیات واکسینگ استفاده گردد. به این صورت که لایه نازکی از یک ماده روغنی (واکس) جهت جلوگیری از تبخیر آب داخل میوه و پژمردگی حاصل از آن روی میوه های خاصی زده می شود. این عملیات همچنین به حفظ و بهبود شرایط ظاهری محصول نیز کمک می نماید.

برخی میوه ها نیز قبل از ورود به سردخانه نیاز به مرحله التیام که همان اصلاح قطعات آسیب دیده میوه و جداسازی برخی از قسمت های آن است دارد.

شرایط ساختمان سردخانه میوه

در دیوار سردخانه ها از پنل های ویژه ای که مخصوص سردخانه هستند استفاده می گردد. همچنین بتن کف سردخانه ها باید به گونه ای خاص اجرا گردد تا از رشد باکتری و قارچ جلوگیری به عمل آید.

کنداک و سردخانه میوه

گروه صنعتی-بردوتی کنداک، با سالها سابقه در ساخت و احداث سردخانه های میوه و سبزیجات، تجربه بسیار موفقی در این زمینه دارد. جهت هر گونه مشاوره، طراحی، ساخت و تامین تجهیزات انواع سردخانه های فریونی و آمونیاکی بالای صفر و یا زیر صفر با ما تماس بگیرید.