چگونگی ساخت ساختمان سردخانه

برای ساخت سردخانه باید آگاهی کاملی از بخش‌های مختلف یک سردخانه داشته باشید؛ که در ادامه برخی از قسمت‌های یک سردخانه مورد جهت آشنایی بیشتر شما بررسی قرار گرفته است.

معرفی قسمتهای مختلف جهت ساخت سردخانه

در ابتدای ورودی سردخانه معمولاً اتاقک نگهبانی جهت تأمین امنیت محیطی سردخانه قرار گرفته است. سپس محل‌هایی نظیر محل بارگیری، تخلیۀ بار، پارکینگ خودروها و… را مشاهده خواهید کرد.

در داخل ساختمان و در ابتدای محل ورودی، سوله‌ای با ارتفاع ۱ تا ۱٫۲ متر از سطح زمین قرار گرفته است که تنها دارای سقف می‌باشد و نام این قسمت از سردخانه سکو است؛ و برای انتقال بار به درون سردخانه مورد استفاده قرار می‌گیرد.

نکته حائز اهمیت دیگر در ساخت سردخانه، سالن آمادگاه است که قبل از انتقال میوه‌ها به داخل سردخانه میوه با دمای در حدود ۳۰-درجه سانتی‌گراد قرار دارد. که برای کاهش ابتدایی دمای میوه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد؛ زیرا وارد کردن یک­باره میوه‌ها به  درون سردخانه سبب تعریق سطح بیرونی آن‌ها و کپک زدن و نابودی میوه‌ها خواهد شد.

در سمت راست نیز اتاقکی بنام تونل انجماد قبل از اتاقک بالای صد درجه قرار دارد که دمایی در حدود ۳۵- درجه دارد. درون این اتاقک مواد غذایی مانند سیر و پیاز که بیشتر برای صنایع کالباس سازی مورد استفاده قرار دارد فریز می‌شود. تا لایه نازک موجود در بافت آن به طور کامل از بین برود و کیفیت کالباس تولید شده افزایش پیدا کند.

سالن‌های سردخانه دارای ده اتاق می‌باشند و هر کدام از این اتاق‌ها توان ظرفیت خنک کردن ۵۰۰ تن محصول را دارند. این سالن‌ها در حدود ۳۶۰ = ۱۸×۲۰ مترمربع مساحت دارند و از ۶ متر ارتفاع برخوردار هستند؛ اما در نظر داشته باشید که اندازه‌های در نظر گرفته شده برای هر سردخانه متفاوت خواهد بود.

هر اتاقک مستقلاً دارای دمای خاصی است، که برای نگهداری محصول موجود در آن به کار می‌رود. کف سردخانه از ارتفاع ۱ تا ۱٫۲ از سطح زمین قرار دارد و برای ایزولاسیون کف سردخانه از قلوه سنگ، ایزولاسیون، قیرگونی، آجرچینی و عایق حرارتی استفاده می­شود.

دیوارهای داخل سردخانه نیز از دیوارهای فلزی با فاصله ۲۰ تا ۲۵ متر از یکدیگر تشکیل شده است؛ که در بین این دیوارها از عایق تزریقی مایع استفاده می­شود. هم‌چنین ایزولاسیون درها نیز به سبک دیوارها صورت می‌پذیرد، تا بین محیط سردخانه و دمای بیرون هیچ‌گونه دمایی مبادله نشود.

باید توجه کرد که در ساخت سردخانه، اتاقک‌های طراحی شده باید دارای سیستم کنترل دما باشند، تا دمای اتاقک‌ها همواره در مقدار ثابتی حفظ شود. این کنترل دما با کمک نیتروژن که دارای دمای ۱۹۶- درجه سانتی‌گراد است انجام می‌پذیرد. به‌گونه‌ای که نیتروژن از بین شبکه‌های طراحی شده حرکت می‌کند و سرمای حاصل از آن به طور دمنده وار وارد محیط می‌شود. سپس نیتروژن دمای گرم اتاق را گرفته و برای سرد شدن مجدداً به اواپراتور وارد می‌شود.

سیستم دیگری که باید در ساخت سردخانه در نظر گرفته شودسیستم کنترل میزان رطوبت است. در صورتی که رطوبت محیط برای محصولات کشاورزی مانند میوه‌ها به طور مناسب تنظیم نشده باشد سبب چروک شدن سطح میوه‌ها و افت کیفیت آن‌ها خواهد شد.

از این رو در صورتی که رطوبت محیط کاهش پیدا کند، سنسور اندازه­ گیری میزان رطوبت به طور اتوماتیک فعال شده و میزان رطوبت را به طور مداوم اندازه گیری می‌کند. در صورت کم شدن رطوبت محیط نازل‌های پخش بخار آب در محیط فعال می‌شوند و بخار آب را به طور مناسب در محیط پخش می‌کنند.

دمای اتاقک‌ها نیز در یک درجه معین و به طور ثابت حفظ می‌شوند؛ اما در صورتی که تنظیمات دمایی نیاز به کاهش یا افزایش داشته باشد، از دمنده‌هایی فعال شده برای تنظیم دما استفاده خواهد شد.

بخار آب در داخل سردخانه سبب ایجاد برفک‌های بر روی شبکه‌های اواپراتور خواهد شد، که جهت کاهش هزینه انرژی و مصرف برق این برفک‌ها توسط المنت‌های طراحی شده به طور کامل آب شده و از بین می‌روند.

نکات قابل توجه برای ساخت سردخانه

برای نگهداری محصولاتی که نیاز به دمای بالای صفر را دارند می‌توان از سالن‌هایی که برای نگهداری محصولات زیر صفر درجه طراحی ‌شده‌اند نیز استفاده کرد و دمای سردخانه را به میزان بالاتر از صفر تنظیم کرد؛ اما تنظیم دمای سردخانه‌های طراحی شده برای نگهداری محصولات زیر صفر درجه به دمای بالای صفر درجه به دلیل فشاری که به کمپرسور وارد خواهد شد، عملاً غیر ممکن است و ریسک زیادی را در پی خواهد داشت.

هم­چنین در احداث سردخانه توجه داشته باشید که، به دلیل این‌که کندانسور وظیفه خنک کردن نیتروژن برگشتی از اتاقک‌هایی که گرمای اتاق را گرفته‌اند بر عهده ‌دارد، بیشتر در نمای شمالی ساختمان که تأثیر تابش نور خورشید کمتر است احداث می‌گردد.

هم­چنین کندانسور برای خنک سازی نیتروژن به آب نیاز خواهد داشت که آب در تماس با نیتروژن برای خنک سازی بخار شده و به سوی اتاقک‌های سردخانه هدایت خواهد شد؛ که می‌توان از این بخار آب جهت تأمین رطوبت مورد نیاز برای سالن‌ها استفاده کرد.

دستگاه ترموگرافی که درون اتاقک کنترل قرار دارد، به طور لحظه‌ای چگونگی وضعیت دمایی اتاقک‌های سردخانه را ثبت می‌کند. تا مسئولین نظارت دقیق‌تری بر روی عملکرد اتاقک‌ها داشته باشند. هم‌چنین توجه داشته باشید که کمپرسور نیز درون این اتاقک قرار می‌گیرد.

برای سرد کردن دمای سردخانه به اندازه یک درجه سانتی‌گراد نیاز به میزان انرژی Btu25000 وجود خواهد داشت؛ که در صورت قطع شدن جریان برق این میزان انرژی باید توسط برق اضطراری مورد نیاز به خوبی تأمین شود. از آن رو از ژنراتورهایی با توان تولید ۴۸۰ کیلو وات انرژی برق، برای تأمین انرژی سردخانه‌ها در اثر قطع شدن جریان برق استفاده می‌شود و این ژنراتورها را درون محوطه سردخانه و در نزدیکی اتاق کنترل قرار می‌دهند.

سوله های سردخانه دار زیر صفر

دوره‌های انبارداری محصولات درون سردخانه شش ماه می‌باشد؛ که هر بار پس از تخلیه سردخانه باید آن را با مواد ضد عفونی کننده مانند اکسی کلرور مس مورد شستشو قرار دهید، تا آثار باقی‌مانده از محصولات قبلی سبب ایجاد کپک و قارچ در محیط سردخانه نشده باشد.

هنگام بارگیری محصولات گوشتی توجه داشته باشید، که حتماً گوشت‌ها دارای مهر وزارت بهداشت و تاریخ تولید و انقضا باشد. سپس آن‌ها را درون سردخانه بارگیری نمایید. هم‌چنین یک ماه قبل از اتمام تاریخ گوشت‌ها باید مراتب را به صاحبان کالا اطلاع دهید و در صورت عدم مراجعه تا تاریخ انقضای گوشت‌ها، اقدام به معدوم نمودن آن‌ها نمایید.

جهت مشاوره در خصوص احداث یا ساخت سردخانه می توانید با گروه برودتی کنداک تماس حاصل فرمایید.