نوشته‌ها

سردخانه گوشت

ساخت سردخانه گوشت

در این مطلب، مهمترین نکات مربوط به نگهداری از انواع گوشت در سردخانه گوشت و شرایط لازم برای سردخانه گوشت مرغ و سردخانه گوشت قرمز ذکر شده‌اند.

حفظ و نگهداری گوشت قرمز در سردخانه (گوشت گوسفند، بز، گاو و گوساله)

متداول‌ترین روش حفظ و نگهداری از گوشت، روش سرد کردن است. یکی از جدیدترین روش‌های سرد کردن در سردخانه گوشت قرمز، فوق سرد نام دارد. در این روش دمای گوشت به سرعت تا نزدیک نقطه انجماد کاهش پیدا می‌کند، سپس فقط کمی بالاتر از دمای نقطه انجماد نگهداری می‌شود. سرد کردن گوشت هر چه سریع‌تر رخ دهد، میکروارگانیسم‌های مزوفیل فرصت کمتری برای رشد خواهند داشت. در لحظه پس از کشتار دمای داخلی لاشه حدودا ۳۸ درجه سلسیوس است و پس از مرگ بر اثر فعل و انفعالات شیمیایی بی‌هواری تا ۴۰ درجه نیز افزایش پیدا خواهد کرد. به همین دلیل گوشت باید بالافاصله بعد از کشتار سرد شود تا میکروارگانیسم‌ها فرصتی برای رشد پیدا نکنند. در سالن‌های پیش سرمایش کشتارگاه گوشت قرمز، با استفاده از سردکننده‌های مکانیکی علاوه بر خارج شدن حرارت از گوشت، تغییرات بعد از کشتار نیز متوقف می‌شود.

در فرآیند بکار رفته برای حفظ و نگهداری از گوشت در کشورهای مختلف، معیارهای مختلفی برای مقدار دما، میزان رطوبت نسبی و سرعت جریان هوای استفاده شده وجود دارد. این معیارها به نظرات کارشناسان گوشت، مهندسان تبرید و همچنین نحوه‌ی عملکرد تجهیزات سرمازا بستگی دارد. در فرآیند سرد کردن گوشت باید به ۳ نکته مهم دقت شود:

  • گوشت قرمز باید در دمای کاملا پایین نگهداری شود تا باکتری‌ها و قارچ‌های مسبب فساد در آن رشد نکنند و منجر به پدیده‌ی گندیدگی استخوان نشوند. باکتری‌های مسبب گندیدگی استخوان بی‌هوازی و عمدتاً از دسته کلستریدیوم‌ها هستند. اگر لاشه بعد از کشتار به شیوه‌ای نامناسب سرد شود، این باکتری‌ها فرصت رشد و عمل پیدا می‌کنند و معمولاً باعث ایجاد بوی گندیدگی در بخش‌های عمیق بافت نزدیک استخوان می‌شوند. همچنین اغلب در آن ناحیه رنگ گوشت سبز می‌شود. گندیدگی استخوان بیشتر در گوشت گاو مشاهده می‌شود. برای جلوگیری از چنین نوعی از فساد باید لاشه دام بعد از کشتار با سرعت زیاد تا کمتر از ۲۰ درجه سلسیوس سرد شود. توصیه شده است دمای قسمت‌های عمیق ران حداکثر ۲۰ ساعت پس از کشتار تا ۱۵ درجه سلسیوس یا کمتر سرد شود.
  • انجماد حتما به صورت سریع رخ دهد نه آهسته. بافت گوشتی که به صورت آهسته منجمد شود هنگام مصرف و رفع انجماد تغییر می‌کند در نتیجه نه مطلوب بازار است و نه نگهداری باکیفیتی خواهد داشت.
  • همانطور که ذکر شد روش سرد کردن سریع در سال‌های اخیر بسیار مورد توجه قرار گرفته است. ولی باید دقت شود پایین آوردن دمای لاشه‌ها در ۲۴ ساعت اول بعد از کشتار باید تا یک حد خاصی باشد، در غیر این صورت قرار گرفتن در معرض جریان بسیار سریع هوا یا دمای بسیار کم باعث بروز عارضه‌ای به نام کوتاه شدگی عضله در گوشت می‌شود. چنانچه لاشه بعد از کشتار به سرعت سرد شود، یا به طور کلی می‌توان گفت اگر دمای گوشت در کمتر از ۱۰ ساعت بعد از کشتار تا دمای ۱۰ درجه سلسیوس یا کمتر سرد شود، عضلات سفت و کوتاه خواهند شد که به این پدیده کوتاه شدن عضله به دلیل سرما گویند. متداول‌ترین راه برای اجتناب از این مسئله سرد کردن دو مرحله‌ای است، یعنی سرد کردن مقدماتی و سپس نگهداری در سالن سردخانه گوشت قرمز. سرد کردن مقدماتی لاشه گوشت گاو یعنی دمای عمق ران برای لاشه‌ای به وزن ۳۰۰ کیلوگرم تا ۱۰ درجه سانتی گراد در مدت ۲۰ ساعت یا کمتر بعد از کشتار سرد شود. فرآیند سرد کردن مقدماتی ۱۸ تا ۲۴ ساعت زمان می‌برد. سپس لاشه را به سالن نگهداری با دمای صفر تا ۲ درجه سلسیوس منتقل می‌کنند. در مجموع فرآیند سرد کردن از لحظه کشتار به مدت ۲۴ تا ۷۲ ساعت زمان خواهد برد. دمای مورد نیاز برای نگهداری از گوشت بین ۱٫۴ تا ۲٫۲ است که دماهای پایین‌تر ترجیح داده می‌شوند. یکی از روش‌های دیگر برای پیشگیری از کوتاه شدن عضله تحریک الکتریکی لاشه است. این راه‌حل باعث می‌شود واکنش‌های مربوط با جمود نعشی سریع‌تر رخ دهند. بعد از تحریک الکتریکی این امکان وجود دارد که لاشه را بتوان به سرعت سرد کرد بی آنکه کوتاه شدن عضله رخ دهد.

    نگهداری از گوشت در هوای محتوی ازن یا دی اکسید کربن در سردخانه

در صورتی که گوشت در هوای محتوی ازن یا دی اکسید کربن نگهداری شود، زمان نگهداری طولانی‌تر خواهد شد. برای تغییر نکردن زمان نگهداری می‌توان دما یا رطوبت نسبی را بیشتر کرد. مطالعات تجربی بسیاری در مورد نگهداری از گوشت در شرایط دی اکسید کربن انجام شده است، ولی در عمل استفاده از این روش به صورت گسترده کاربرد ندارد.

سردخانه گوشت

سردخانه گوشت

بیشتر کردن گاز دی اکسید کربن در هوای انبار نگهداری از رشد میکروارگانیسم‌ها جلوگیری می کند، طبق مطالعات انجام شده نگهداری از گوشت تحت شرایط گاز دی اکسید کربن، عمر نگهداری از گوشت را تا دوبرابر بیشتر می‌کند. ولی تشکیل مت‌میوگلوبین (metmyglobin) را نیز سریع‌تر می‌کند. تشکیل این ماده موجب از بین رفتن ظاهر درخشان و رنگ طبیعی گوشت می‌شود. محققان اعداد متفاوتی را برای غلظت مناسب این گاز بیان کرده‌اند. بطور کلی می‌توان گفت حداکثر ۱۰۰% برای بیکن و ۱۰ تا ۳۰ درصد برای بیشتر گوشت‌ها توصیه شده است.

ازن نیز برای بیشتر کردن زمان نگهداری استفاده می‌شود. با استفاده از ۲٫۵ تا ۳ ppm(قسمت در میلیون) ازن در هوای سردخانه می‌توان مدت زمان نگهداری از گوشت را بیشتر کرد. نگهداری در شرایط ازن در حداکثر ۶۰ روز، در رطوبت نسبی ۹۲% و دمای ۲٫۲ درجه سلسیوس، بدون مشاهده هیچ اثری از حالت چسبانکی شدن و رشد کپک‌ها گزارش شده است. ازن ماده‌ای اکسنده است و ممکن است موجب ایجاد طعم پیه مانند و تندی در چربی شود. مقدار ذکر شده‌ی ازن مانع رشد میکروارگانیسم‌ها می‌شود ولی برای توقف رشد میکروارگانیسم‌هایی که قبلاً رشد خود را آغاز کرده‌اند، به مقادیر بیشتری ازن نیاز است.

عوامل میکروبی مهم در نگهداری از گوشت

عوامل میکروبی مهم در بحث نگهداری از گوشت باکتری‌های سرمادوست به خصوص از خانواده سودوموناس (Pseudomonadaceae) هستند. این باکتری‌ها در مدت زمان نگهداری گوشت باعث ایجاد مشکلات می‌شوند. علاوه بر سودوموناس، باکتری‌هایی از خانواده آلکالیژنز، لاکتوباسیلوس، میکروکوکوس، استرپتوکوکوس، فلاباکتریوم، پدیوکوکوس، پروتئوس، قارچ‌ها و مخمرها نیز به مقدار کمتر می‌توانند روی انواع گوشت رشد نمایند.

مراحل نگهداری از گوشت قرمز در سردخانه

کشتار دام‌ها و آماده کردن لاشه‌ها برای مرحله نگهداری در دمای پایین باید در زمان کوتاه و یکی پس از دیگری انجام شود. قبل انتقال به سردخانه، لاشه‌ها باید با آب سرد کاملا شسته شوند و سطح آنها با دستگاه تهویه و جریان طبیعی هوا کاملا خشک شود. گوشت گوسفند به صورت لاشه کامل به سردخانه گوشت منتقل می‌شود و گوشت گاو به صورت نیم لاشه یا ربع لاشه. باید دقت شود تعداد لاشه‌هایی که در هر انبار سردخانه قرار می‌گیرد بیشتر از ظرفیت آن نباشد زیرا گوشت‌ها باید به صورت آویزان و مجزا روی ریل قرار بگیرند و جریان هوا به خوبی بین آنها برقرار شود. در صورتی که لاشه‌ها به هم بچسبند، ناحیه اتصال آنها به دلیل داشتن دما و رطوبت بیشتر آماده فساد خواهد بود. دمای مورد نیاز، مقادیر درصد رطوبت نسبی و مدت زمان نگهداری از انواع گوشت در جدول ۵-۳ بیان شده است. اگر هوای سردخانه به مقدار حداکثر ۱۰% محتوی دی اکسید کربن باشد، مدت زمان نگهداری از اعداد این جدول ۲۰% بیشتر خواهد شد.

سردخانه گوشت

نکات مهمی که در سرد کردن گوشت دام‌های مختلف باید در نظر گرفته شوند، به شرح زیر است:

  • سرد کردن بیش از حد سریع لاشه منجر به سفت شدن گوشت و رخ دادن پدیده‌ای به نام کوتاه شدن عضله می‌شود. به منظور جلوگیری از این اتفاق باید دمای لاشه در ۱۰ سال اول پس از کشتار از ۱۰ درجه سلسیوس کمتر نشود.
  • هوای خروجی از سیستم‌های سرمازای سردخانه‌ها باید با حجم و ظرفیت فضای سردخانه متناسب باشد.
  • زمانی که منظور از سرد کردن گوشت رساندن دمای عمق لاشه به ۱- درجه سلسیوس باشد، گوشت باید در دو مرحله سرد شود. در مرحله اول سطح لاشه، یعنی عمق ۳ سانتیمتری گوشت، به دمای ۱- برسد. در مرحله دوم عمق لاشه به دمای ۱- برسد.
  • فرآیند سرد کردن لاشه گوسفند ۲۴ تا ۴۸ ساعت و برای لاشه گاو ۴۸ تا ۷۲ ساعت زمان خواهد برد.
  • در اتاق‌های سرد رطوبت هوا باید بین ۸۵ تا ۹۲ درصد باشد.
  • اگر میزان رطوبت اتاق‌های سردخانه از حد استاندارد پایین‌تر باشد، ابتدا آب از قسمت‌های سطحی گوشت خارج می‌شود و سپس آب بافت‌های داخلی به سطح گوشت منتقل می‌شود. بنابراین وزن لاشه کم شده و گوشت نیز خشک به نظر خواهد رسید. اگر سرعت هوای سرد و رطوبت نسبی سردخانه گوشت مناسب باشد، باید وزن لاشه‌ها پس از ۷۲ ساعت نگهداری در سردخانه نسبت به وزن اولیه خود، ۲٫۵% کمتر شده باشد. اگر فاکتورهای مختلف که میزان رطوبت مهمترین آنها است، مناسب نباشند، این کاهش وزن بیشتر خواهد شد.
  • اگر زمان نگهداری گوشت در سردخانه طولانی شود، یعنی بیش از چهار روز، امکان رشد باکتری و قارچ و شروع فساد گوشت آغاز خواهد شد.
  • زمان مورد نیاز برای سرد کردن گوشت باید طوری تنظیم شود که امکان رسیدن به جمود نعشی لاشه و نرم شدن گوشت فراهم شود.

    سوختگی ناشی از سرما در سردخانه گوشت

در این نوع سوختگی رنگ بخشی از گوشت متمایل به قهوه‌ای روشن خواهد شد. این وضعیت زمانی رخ خواهد داد که رطوبت نسبی داخل سردخانه کم باشد. در این حالت گوشت در معرض هوای خشک و سرد قرار خواهد گرفت و آب بافت‌های سطحی به شکل بلورهای یخ زده ریز از آن خارج می‌شود و به جای این آب ذرات ریز هوا وارد بافت گوشت خواهد شد و در طی مدت زمان نگهداری بافت و ساختمان گوشت را دچار تغییر شکل می‌کند. سوختگی ناشی از انجماد در سطح لاشه یا به صورت پراکنده یا به صورت پیوسته در یک منطقه وسیع مشاهده می‌شود. این سوختگی در قسمت‌هایی از گوشت که پوشش محافظت کننده نداشته باشند بیشتر دیده می‌شود. پوشش نایلونی بیشتر از پوشش کتانی میزان سوختگی در اثر سرما را کاهش می‌دهد.

سردخانه گوشت

قسمت‌هایی از گوشت که دچار سوختگی در اثر سرما می‌شوند گاهی دیگر قابل مصرف نخواهند بود. چنانچه شدت این سوختگی زیاد شود گاهی به بافت‌های عمیق نیز سرایت می‌کند تا مرحله‌ای که ارزش کیفی و غذایی گوشت بطور کلی از دست می‌رود. در این شرایط رنگ نقاط سوخته شده از قرمز به قهوه‌ای تبدیل خواهد شد. سوختگی ناشی از سرما برگشت پذیر نیست، یعنی بافت‌ها مجددا آب را جذب نخواهند کرد، کیفیت و مزه آنها نیز به کلی تغییر می‌کند. لاشه دام‌های پیر بیشتر در معرض سوختگی ناشی از سرما هستند. همانطور که ذکر شد یکی از معایب مهم این نوع سوختگی کاهش وزن لاشه است.

  • دقت شود میزان متوسط رطوبت بین ۹۵-۹۰ درصد باشد.

    کاهش وزن گوشت در اثر نگهداری در دمای پایین در سردخانه

وقتی لاشه گرمای خود را از دست می‌دهد، رطوبت سطحی خود را نیز به تدریج از دست می‌دهد و سطح آن کمی خشک می‌شود. این تبخیر رطوبت در جریان سرد کردن و نگهداری در سردخانه باعث کاهش وزن اولیه لاشه می‌شود. تبخیر در این شرایط در واقع گریز مولکول‌های آب سطحی گوشت به هوا است. این حالت باعث انتقال آب میان بافتی به سطح گوشت می‌شود. اگر بخار روی سطح گوشت کم باشد، تبخیر آب به فضا تا زمانی که حالت اشباع شده‌ای بین محیط و لاشه برقرار شود ادامه خواهد یافت. این وضعیت منجر به برقراری تعادل بین رطوبت هوای سردخانه و گوشت خواهد شد. بخار اشباع شده باعث افزایش دمای محیط نیز می‌شود و افزایش دما خودش نیز باعث کاهش وزن گوشت می‌شود. در مرحله نهایی کشتار دام‌ها که لاشه‌ها شسته می‌شوند کمی آب جذب می‌کنند. دقت شود که این آب ۰٫۲۵% وزن لاشه را بیشتر می‌کند.

سردخانه گوشت

  • دو عامل اصلی موثر در کاهش وزن لاشه‌ها یکی پایین بودن درصد رطوبت و دیگری افزایش سرعت هوا است.

طبق یک تعریف کلی، رطوبت مقدار بخار آب موجود در هوا است. رطوبت مطلق نیز به صورت نسبت وزن آب بخار شده به وزن هوای خشک تعریف می‌شود. مقدار رطوبتی که هوا در خود حفظ می‌کند با دما ارتباط دارد. با افزایش دما، هوا مقدار آب بیشتری جذب می‌کند و با کاهش دما، بخار آب موجود در هوا نیز کاهش خواهد یافت. به منظور پیشگیری از کاهش وزن ناشی از پایین بودن درصد رطوبت، نکات زیر باید رعایت شوند:

  • رطوبت نسبی در حین نگهداری حدود ۹۵% باشد.
  • با ممانعت از نفوذ هوای خارج به داخل سردخانه گوشت و همچنین به حداقل رساندن ورود فرآورده‌های گرم، درجه سرمای داخل سردخانه ثابت نگه داشته شود.
  • استفاده از عایق‌های رطوبتی برای بسته‌بندی گوشت مثل ورقه‌های آلومینیومی و همچنین مواد ضد رطوبت.

رطوبت را با دستگاهی به نام رطوبت سنج یا هیگرومتر می‌سنجند. از محلول اشباع نمک هم به جای رطوبت سنج استفاده می‌کنند. از مواد معدنی حاوی نمک برای جذب رطوبت دستگاه‌های صنعتی و همچنین جلوگیری از لغزندگی استفاده می‌شود.

کم بودن یا بیش از حد بودن رطوبت هر دو مشکلاتی را در پی دارد که به آنها اشاره خواهد شد:

معایب رطوبت بسیار بالای سردخانه گوشت

  • سریع تر شدن رشد باکتری‌ها و افزایش احتمال فشاد گوشت.
  • تجمع ذرات ریز آب و ایجاد مشکلات بهداشتی ناشی از آن در سردخانه، فریزر، تاسیسات و اتاق‌های بسته بندی گوشت.
  • کاهش تاثیرگذاری سیستم‌های سرمایشی.
  • جلوگیری از خروج آب اضافی لاشه‌ها.
  • ایجاد شرایط مناسب برای رشد و تکثیر قارچ و کپک بر روی سطوح گوناگون تاسیساتی.
  • فراهم شدن محیط ناسالم برای کارکنان.
  • بیشتر شدن احتمال خوردگی و تخریب وسایل و تاسیسات و سیستم ایزولاسیون.

معایب رطوبت پایین سردخانه گوشت

  • بیشتر شدن میزان کاهش وزن حین سرد کردن و نگهداری از گوشت.
  • رخ دادن تغییر رنگ لاشه و سوختگی ناشی از سرما، بخصوص برای لاشه‌های پیر و لاشه‌های لاغر.
  • کم شدن سرعت خروج گوشت از حالت انجماد.

    سایر روش‌های نگهداری از گوشت قرمز در سردخانه

علاوه بر سرد کردن روش‌های دیگری نیز برای نگهداری از گوشت وجود دارد که به نوع استفاده از گوشت بستگی دارند. کنسرو کردن، نمک سود کردن، دود دادن، خشک کردن و پرتودهی از جمله این روش‌ها هستند. البته این روش‌ها در مقایسه با سرد کردن از اهمیت کمتری در تجارت گوشت برخوردار هستند.

در بسته بندی لاشه می‌توان آن را برای چند لحظه از تونل بخار عبور داد یا چند لحظه داخل آب گرم فرو برد تا چروک‌های لفاف بسته بندی صاف شوند و از بین روند.

نگهداری از فرآورده‌های گوشتی (کالباس و سوسیس)

فرآورده‌های گوشتی مثل سوسیس و کالباس در کیسه‌های پلی اتیلنی بسته بندی شده و بعد در سردخانه قرار می‌گیرند. استفاده از پلی اتیلن به دلیل آن است که این فرآورده‌ها بوهای موجود در محیط را خیلی سریع به خود جذب می‌کنند. اگر انبار نگهداری این فرآورده‌ها اختصاصی بوده و ماده و محصول دیگری در آن نباشد نیازی به استفاده از کیسه پلی اتیلنی نیست. اگر بخواهند مدت زمان زیادی از سوسیس استفاده کننده آن را در کیسه‌های فاقد هوا بسته بندی می‌کنند. دمای مورد نیاز برای نگهداری از سوسیس و کالباس در سردخانه بین صفر تا ۲ درجه سلسیوس و رطوبت نسبی لازم حدود ۷۵% است. گزارش‌ها نشان می‌دهد در صورت نگهداری طولانی مدت از فرآورده‌های گوشتی یا نگهداری آنها در دمای بیش از ۱۰٫۵ درجه سلسیوس، باکتری قادر به فعالیت و تکثیر روی آنها می‌شود و ممکن است دچار فساد شوند. تغییر رنگ قرمز سوسیس به رنگ خاکستری مات ممکن است در اثر فعالیت باکتری‌ها سریع تر شود. این تغییر رنگ معمولاً به حضور نور و اکسیژن ربط داده می‌شود.

نگهداری از گوشت پرندگان

گوشت پرندگان را نیز می‌توان منجمد و سپس مصرف کرد. انجماد باعث افزایش کیفیت گوشت نمی‌شود بلکه از رشد باکتری‌ها جلوگیری می‌کند، فعالیت آنزیم‌ها و تغییرات بیوشیمیایی را نیز متوقف می‌کند. در نتیجه کیفیت اولیه گوشت تا مدتی حفظ می‌شود یا حداقل بسیار کم تغییر می‌کند.

در مبحث سردخانه گوشت مرغ و پرندگان، منظور از لاشه منجمد لاشه‌ای است که بلافاصله بعد از کشتار به دمایی در حد ۱۲- درجه سلسیوس در مرکز عضلات برسد. این لاشه‌ها در حین انتقال از سردخانه به ماشین حمل، حدود ۳ درجه دما از دست می‌دهند. در انجماد عمیق دمای لاشه‌ها تا ۱۸- درجه پایین می‌آید.

کشتارگاه گوشت طیور باید امکانات مناسبی داشته باشد تا نگهداری از آنها در سردخانه گوشت مرغ با شرایط مناسبی انجام شود. کشتارگاه باید به دستگاه خنک کننده و منجمد کننده مجهز باشد. سرعت انجماد روی ذوب شدن گوشت مرغ قبل از مصرف تاثیر زیادی دارد. در زمینه سرعت انجماد پارامتری به نام زمان مخصوص تعریف می‌شود. زمان مخصوص در مورد گوشت پرندگان زمانی است که دمای گوشت از صفر به ۵- درجه سلسیوس کاهش می‌یابد. در طی زمان مخصوص، ۷۵% از آبی که در عضلات وجود دارد منجمد می‌شود و به صورت کریستال‌های یخی در بین بافت‌ها باقی می‌ماند.

  • بسیار مهم است که مرحله کاهش دما بین ۱٫۵- تا ۵- درجه سریع انجام شود. اگر این مرحله کند انجام شود، یعنی کمتر از ۰٫۵ سانتی‌متر در ساعت، کریستال‌های یخی تشکیل شده بین بافت‌ها بزرگ خواهند بود که باعث پارگی دیواره‌های سلولی و تارهای ماهیچه‌ای می‌شود. بعلاوه در این حالت به خاطر افزایش غلظت املاح، تغییراتی در فشار اسمزی بوجود می‌آید که باعث ایجاد تبادلاتی بین مواد پروتئینی گوشت می‌شود. در نتیجه این تبادلات، عضلات توانایی حفظ آب در هنگام ذوب شدن را از دست می‌دهد. تغییرات رخ داده در دیواره سلول و بافت‌های پروتئینی باعث می‌شود گوشت هنگام ذوب شدن عصاره‌ی زیادی را که محتوی بخشی از مواد پروتئینی و مواد حیاتی است از دست بدهد. ولی اگر فرآیند انجماد سریع رخ دهد، سرعت بیشتر از ۰٫۵ تا ۵ سانتی‌متر بر ساعت، کریستال‌های تشکیل شده بسیار ریز خواهند بود. کریستال‌های ریز به بافت ماهیچه‌ای صدمه زیادی نمی‌زنند و عواقب تشکیل آنها در حد حداقل است. یک فایده دیگر انجماد سریع، یکنواختی رنگ روشن گوشت در سراسر لاشه است. مرغ‌ها را برای پرکندن آسان در آب نسبتا گرم غوطه‌ور می‌کنند و پوسته سطحی اپیدرم به خاطر این حرارت همراه پرها کنده می‌شود. اگر گوشت مرغ سریع منجمد شده باشد، در این مرحله تیره رنگ خواهد شد.
  • برای انجماد، از جریان هوای سرد، غوطه ور کردن و گاهی اوقات از گاز مایع استفاده می‌شود.

انجماد با جریان هوای سرد:

در این نوع انجماد، لاشه‌های بسته بندی شده در خلا قرار می‌گیرند و سپس داخل کارتن یا روی شانه‌های مخصوص چیده می‌شوند و داخل تونل هوای سرد انتقال داده می‌شوند. لاشه‌ها مسیر تونل را در مدت ۲٫۵ تا ۴ ساعت با سرعتی یکنواخت طی می‌کنند. در تونل، جریان هوای سرد با سرعتی بین ۳ تا ۶ متر بر ثانیه به لاشه‌ها برخورد می‌کند. دمای هوای سرد با وزن لاشه‌ها متناسب است و معمولا بین ۳۵- تا ۴۵- و گاهی ۵۰- درجه سلسیوس است. بعد این فرآیند، حرارتی بین ۱۹- تا ۲۳- درجه در مرکز عضلات ایجاد خواهد شد. پس از انجماد در کارتن‌ها محکم بسته می‌شوند و به سردخانه گوشت مرغ انتقال داده خواهند شد.

انجماد به روش غوطه‌ور شدن:

برای منجمد کردن لاشه بسته‌بندی شده می‌توان می‌توان از محلول‌هایی استفاده کرد که نقطه انجماد پایین دارند. در این روش، لاشه‌ها داخل محلول منجمد کننده شناور می‌شوند ولی قبل از آن باید طوری بسته بندی شده باشند که به هیچ وجه با محلول تماس نداشته باشند. از جمله این محلول‌ها، محلول ۲۹٫۹% نمک کلرید کلسیم با نقطه انجمادی در حدود ۵۵- درجه است، همچنین متانول ۵۰% با نقطه انجماد ۴۲- نیز استفاده می‌شود. برای رسیدن به نتیجه بهتر در این روش باید نکاتی رعایت شود:

  • لاشه به هیچ وجه با محلول تماس مستقیم نداشته باشد.
  • محلول منجمد کننده مرتبا با وسیله‌ای هم زده شود.‌
  • لاشه‌ها نباید در سطح محلول قرار گیرند بلکه باید درون آن کاملا غوطه ور شوند و مناسب‌تر این است که از یک سوی محلول وارد و از سمت دیگر خارج شوند تا تمام قسمت‌های آنها منجمد شود.
  • لاشه منجمد شده به این روش، پس از انجماد از محلول خارج و در زیر دوش آب سرد قرار می‌گیرند. سپس داخل کارتن قرار داده و به سردخانه می‌فرستند.

    شرایط نگهداری گوشت پرندگان در سردخانه:

لاشه‌های سردی را که باید به صورت تازه به بازار عرضه شوند در سردخانه گوشت مرغ با دمایی بین صفر تا ۴ درجه سلسیوس نگهداری می‌کنند. اگر لاشه‌ها به طرزی صحیح کشتار و سرد شده باشند می‌توانند در دمای فوق تا ۵ یا ۶ روز نگهداری شوند. در دمای صفر بین ۱۱ تا ۱۳ روز هم می‌توان از آنها نگهداری کرد. محل قرار گرفتن گوشت مرغ در وسیله نقلیه انتقال دهنده گوشت نباید دمایی بیش از ۴ درجه داشته باشد.

لاشه‌های منجمد در دمایی بین ۲۰- تا ۳۰- انبار می‌شوند. آزمایشات مختلفی روی بو، طعم عصاره گوشت و تردی گوشت بر اثر درجات انجماد مختلف انجام شده است. این آزمایش‌ها نشان می‌دهند که اگر در سردخانه درجه‌ها روی ۱۰-، ۱۵-، ۲۰- و ۳۰- تنظیم شده باشد، مدت زمان نگهداری می‌تواند به ترتیب ۶، ۱۲، ۱۵ و ۱۸ ماه باشد. البته استانداردهای وضع شده در کشورهای مختلف با هم فرق دارد. در دانمارک به عنوان مثال، برای حرارت‌های فوق زمان نگهداری ۲ برابر مقادیر ذکر شده است. یا مثلا برای درجه حرارت ۱۸- درجه مدت زمان نگهداری را بیشتر از دو سال می‌دانند. البته پس از انجماد، در قسمت‌های عمیق گوشت طیور هنوز شرایط ثابتی برقرار نیست. با کاهش میزان سرمای لاشه، سرعت تغییرات بیوشیمیایی و فیزیکی گوشت افزایش می‌یابد و با افزایش سرما، کم می‌شود. در دمای زیر ۱۰- تا ۱۲- فعالیت میکروارگانیسم‌ها و تغییرات ناشی از آنها متوقف می‌شود. ولی فعالیت باکتری‌های سرمادوستی مثل سودوموناس و آنزیم‌های لیپولیتیک حاصل از آنها کمی ادامه دارد.

نوسان دما در سردخانه معایبی به همراه دارد. این نوسانات باعث تغییر در فشار بخار آب موجود بین بافت گوشت و اتمسفر اطراف آن می‌شود. آب سطحی گوشت تبخیر می‌شود و پروتئین بافت‌ها دچار تغییرات غیرطبیعی می‌شود که همانطور که در مبحث مربوط به گوشت قرمز گفته شد، سوختگی ناشی از انجماد نام دارد. این سوختگی باعث خشکی غیر قابل برگشت گوشت طیور می‌شود. رعایت نکردن نکات مهم عملیات بسته بندی در خلا و یا وجود صدمه در لفاف بسته بندی عوامل اصلی بروز این عارضه هستند. در دماهای پایین آنزیم‌هایی مثل لیپاز، کاتالاز و پراکسیداز هنوز هم می‌توانند فعال باقی بمانند. در ایران استانداری طبق جدول ۸-۳ برای شرایط نگهداری لاشه‌های منجمد ذکر شده است.

,

ساخت سردخانه| احداث سردخانه

چگونگی ساخت ساختمان سردخانه

برای ساخت سردخانه باید آگاهی کاملی از بخش‌های مختلف یک سردخانه داشته باشید؛ که در ادامه برخی از قسمت‌های یک سردخانه مورد جهت آشنایی بیشتر شما بررسی قرار گرفته است.

معرفی قسمتهای مختلف جهت ساخت سردخانه

در ابتدای ورودی سردخانه معمولاً اتاقک نگهبانی جهت تأمین امنیت محیطی سردخانه قرار گرفته است. سپس محل‌هایی نظیر محل بارگیری، تخلیۀ بار، پارکینگ خودروها و… را مشاهده خواهید کرد.

در داخل ساختمان و در ابتدای محل ورودی، سوله‌ای با ارتفاع ۱ تا ۱٫۲ متر از سطح زمین قرار گرفته است که تنها دارای سقف می‌باشد و نام این قسمت از سردخانه سکو است؛ و برای انتقال بار به درون سردخانه مورد استفاده قرار می‌گیرد.

نکته حائز اهمیت دیگر در ساخت سردخانه، سالن آمادگاه است که قبل از انتقال میوه‌ها به داخل سردخانه میوه با دمای در حدود ۳۰-درجه سانتی‌گراد قرار دارد. که برای کاهش ابتدایی دمای میوه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد؛ زیرا وارد کردن یک­باره میوه‌ها به  درون سردخانه سبب تعریق سطح بیرونی آن‌ها و کپک زدن و نابودی میوه‌ها خواهد شد.

در سمت راست نیز اتاقکی بنام تونل انجماد قبل از اتاقک بالای صد درجه قرار دارد که دمایی در حدود ۳۵- درجه دارد. درون این اتاقک مواد غذایی مانند سیر و پیاز که بیشتر برای صنایع کالباس سازی مورد استفاده قرار دارد فریز می‌شود. تا لایه نازک موجود در بافت آن به طور کامل از بین برود و کیفیت کالباس تولید شده افزایش پیدا کند.

سالن‌های سردخانه دارای ده اتاق می‌باشند و هر کدام از این اتاق‌ها توان ظرفیت خنک کردن ۵۰۰ تن محصول را دارند. این سالن‌ها در حدود ۳۶۰ = ۱۸×۲۰ مترمربع مساحت دارند و از ۶ متر ارتفاع برخوردار هستند؛ اما در نظر داشته باشید که اندازه‌های در نظر گرفته شده برای هر سردخانه متفاوت خواهد بود.

هر اتاقک مستقلاً دارای دمای خاصی است، که برای نگهداری محصول موجود در آن به کار می‌رود. کف سردخانه از ارتفاع ۱ تا ۱٫۲ از سطح زمین قرار دارد و برای ایزولاسیون کف سردخانه از قلوه سنگ، ایزولاسیون، قیرگونی، آجرچینی و عایق حرارتی استفاده می­شود.

دیوارهای داخل سردخانه نیز از دیوارهای فلزی با فاصله ۲۰ تا ۲۵ متر از یکدیگر تشکیل شده است؛ که در بین این دیوارها از عایق تزریقی مایع استفاده می­شود. هم‌چنین ایزولاسیون درها نیز به سبک دیوارها صورت می‌پذیرد، تا بین محیط سردخانه و دمای بیرون هیچ‌گونه دمایی مبادله نشود.

باید توجه کرد که در ساخت سردخانه، اتاقک‌های طراحی شده باید دارای سیستم کنترل دما باشند، تا دمای اتاقک‌ها همواره در مقدار ثابتی حفظ شود. این کنترل دما با کمک نیتروژن که دارای دمای ۱۹۶- درجه سانتی‌گراد است انجام می‌پذیرد. به‌گونه‌ای که نیتروژن از بین شبکه‌های طراحی شده حرکت می‌کند و سرمای حاصل از آن به طور دمنده وار وارد محیط می‌شود. سپس نیتروژن دمای گرم اتاق را گرفته و برای سرد شدن مجدداً به اواپراتور وارد می‌شود.

احداث سردخانه صنعتی چیست

سیستم دیگری که باید در ساخت سردخانه در نظر گرفته شودسیستم کنترل میزان رطوبت است. در صورتی که رطوبت محیط برای محصولات کشاورزی مانند میوه‌ها به طور مناسب تنظیم نشده باشد سبب چروک شدن سطح میوه‌ها و افت کیفیت آن‌ها خواهد شد.

از این رو در صورتی که رطوبت محیط کاهش پیدا کند، سنسور اندازه­ گیری میزان رطوبت به طور اتوماتیک فعال شده و میزان رطوبت را به طور مداوم اندازه گیری می‌کند. در صورت کم شدن رطوبت محیط نازل‌های پخش بخار آب در محیط فعال می‌شوند و بخار آب را به طور مناسب در محیط پخش می‌کنند.

دمای اتاقک‌ها نیز در یک درجه معین و به طور ثابت حفظ می‌شوند؛ اما در صورتی که تنظیمات دمایی نیاز به کاهش یا افزایش داشته باشد، از دمنده‌هایی فعال شده برای تنظیم دما استفاده خواهد شد.

بخار آب در داخل سردخانه سبب ایجاد برفک‌های بر روی شبکه‌های اواپراتور خواهد شد، که جهت کاهش هزینه انرژی و مصرف برق این برفک‌ها توسط المنت‌های طراحی شده به طور کامل آب شده و از بین می‌روند.

ساخت سردخانه صنعتی بالای صفر

نکات قابل توجه برای ساخت سردخانه

برای نگهداری محصولاتی که نیاز به دمای بالای صفر را دارند می‌توان از سالن‌هایی که برای نگهداری محصولات زیر صفر درجه طراحی ‌شده‌اند نیز استفاده کرد و دمای سردخانه را به میزان بالاتر از صفر تنظیم کرد؛ اما تنظیم دمای سردخانه‌های طراحی شده برای نگهداری محصولات زیر صفر درجه به دمای بالای صفر درجه به دلیل فشاری که به کمپرسور وارد خواهد شد، عملاً غیر ممکن است و ریسک زیادی را در پی خواهد داشت.

هم­چنین در احداث سردخانه توجه داشته باشید که، به دلیل این‌که کندانسور وظیفه خنک کردن نیتروژن برگشتی از اتاقک‌هایی که گرمای اتاق را گرفته‌اند بر عهده ‌دارد، بیشتر در نمای شمالی ساختمان که تأثیر تابش نور خورشید کمتر است احداث می‌گردد.

هم­چنین کندانسور برای خنک سازی نیتروژن به آب نیاز خواهد داشت که آب در تماس با نیتروژن برای خنک سازی بخار شده و به سوی اتاقک‌های سردخانه هدایت خواهد شد؛ که می‌توان از این بخار آب جهت تأمین رطوبت مورد نیاز برای سالن‌ها استفاده کرد.

دستگاه ترموگرافی که درون اتاقک کنترل قرار دارد، به طور لحظه‌ای چگونگی وضعیت دمایی اتاقک‌های سردخانه را ثبت می‌کند. تا مسئولین نظارت دقیق‌تری بر روی عملکرد اتاقک‌ها داشته باشند. هم‌چنین توجه داشته باشید که کمپرسور نیز درون این اتاقک قرار می‌گیرد.

برای سرد کردن دمای سردخانه به اندازه یک درجه سانتی‌گراد نیاز به میزان انرژی Btu25000 وجود خواهد داشت؛ که در صورت قطع شدن جریان برق این میزان انرژی باید توسط برق اضطراری مورد نیاز به خوبی تأمین شود. از آن رو از ژنراتورهایی با توان تولید ۴۸۰ کیلو وات انرژی برق، برای تأمین انرژی سردخانه‌ها در اثر قطع شدن جریان برق استفاده می‌شود و این ژنراتورها را درون محوطه سردخانه و در نزدیکی اتاق کنترل قرار می‌دهند.

ساخت سوله های سردخانه دار زیر صفر

سوله های سردخانه دار زیر صفر

دوره‌های انبارداری محصولات درون سردخانه شش ماه می‌باشد؛ که هر بار پس از تخلیه سردخانه باید آن را با مواد ضد عفونی کننده مانند اکسی کلرور مس مورد شستشو قرار دهید، تا آثار باقی‌مانده از محصولات قبلی سبب ایجاد کپک و قارچ در محیط سردخانه نشده باشد.

هنگام بارگیری محصولات گوشتی توجه داشته باشید، که حتماً گوشت‌ها دارای مهر وزارت بهداشت و تاریخ تولید و انقضا باشد. سپس آن‌ها را درون سردخانه بارگیری نمایید. هم‌چنین یک ماه قبل از اتمام تاریخ گوشت‌ها باید مراتب را به صاحبان کالا اطلاع دهید و در صورت عدم مراجعه تا تاریخ انقضای گوشت‌ها، اقدام به معدوم نمودن آن‌ها نمایید.

 

جهت مشاوره در خصوص احداث یا ساخت سردخانه می توانید با گروه برودتی کنداک تماس حاصل فرمایید.

انواع سردخانه

برای احداث یک سردخانه، باید با انواع گوناگون سردخانه‌ها و نحوه احداث آن‌ها آشنایی کامل داشته باشید. تا بتوانید سردخانه مورد نظرتان را با هزینه مناسب و حداکثر کارایی راه اندازی نمایید. در ادامه برخی از انواع گوناگون سردخانه‌ها به طور کلی بیان شده است.

سردخانه گمرکی

این نمونه از سردخانه وقتی مورد احداث قرار می‌گیرد که، شما قصد نگهداری مواد غذایی و محصولات را برای مدت زمان کوتاهی و به طور موقتی داشته باشید.

سوله های سردخانه دار زیر صفر

سوله های سردخانه دار زیر صفر

سردخانه ذخیره‌ای

این نمونه از سردخانه‌ها که بیشتر تحت مالکیت دولت است. برای شکستن قیمت بازار در هنگام افزایش قیمت محصولات غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. مواد غذایی درون این سردخانه‌ها ذخیره می‌شوند و در مواقع مورد نیاز توسط دولت در بازار عرضه می‌شود.

سردخانه کوچک

این سردخانه‌ها که بیشتر برای تولید قطعات یخ مورد استفاده قرار می‌گیرند،در حقیقت به شکل کارخانه‌های یخ ساز کوچک مورد توجه قرار می‌گیرد.

سردخانه عمومی

سردخانه‌های عمومی از سردخانه‌های سود آوری هستند که برای نگهداری مواد غذایی و میوه‌ها برای طولانی مدت مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این سردخانه‌ها در ازای دریافت قیمت مصوبی برای نگهداری محصولات، از  زمان فصل برداشت محصول که قیمت محصولات کمتر است استفاده می‌شود.

شما می‌توانید با پرداخت هزینه مناسبی برای هر کیلوگرم از محصولتان آن را بدون افت کیفیت درون سردخانه نگهداری کنید و بعد از مدت مشخصی آن را با قیمت مناسب‌تری به بازار عرضه کرده و به فروش برسانید.

منبع

انواع گوناگون یخچال‌ها ( انواع سردخانه های تجاری)

امروزه با توجه به افزایش نیاز به نگهداری ماده غذایی در زمان طولانی‌تر، یخچال‌ها و سردخانه های گوناگونی مانند یخچال‌های خانگی، تجاری، سردخانه‌ها و خنک‌کننده‌ها عرضه شده‌اند. تا با کمک آن‌ها بتوانید محصولات غذایی را با حفظ کیفیت اولیه در مدت زمان طولانی‌تری مورد حفظ و نگهداری قرار دهید. به عنوان مثال برای دسته بندی یخچال‌های تجاری می‌توان به مواد زیر اشاره کرد.

  • سیستم‌های تبخیر- تراکمی
  • سیستم‌های جذبی
  • سیستم‌های ترموالکتریک
,

تجهیزات سردخانه | اجزای تشکیل دهنده سردخانه

سردخانه‌ها به سالن‌ها یا اتاقک‌های سیاری گفته می‌شود که، برای نگهداری مواد غذایی در طولانی مدت با استفاده از برودت هوا مورد استفاده قرار می‌گیرد و از سیستمی مشابه با سیستم ساخت یخچال بهره مند است.

اجزای تشکیل دهنده سردخانه

برای احداث یک سردخانه مناسب ابتدا باید با اجزای تشکیل دهنده آن آشنایی کامل داشته باشید. تجهیزات سردخانه به طور کلی عبارت‌اند از:

  • موتور سردخانه، که معمولاً به صورت برقی می‌باشد و تأمین‌کننده انرژی و محرک کمپرسور سردخانه است.
  • کمپرسور که وظیفه متراکم کردن گاز را جهت افزایش فشار و دمای گاز بر عهده‌دارد.کمپرسور
  • کندانسور که گاز گرم شده ناشی از فعالیت کمپرسور را خنک می‌کند.

انواع کندانسور

  • ذخیرۀ ازت که یک ماده هادی جریان است و گرمای مواد درون سردخانه را به کندانسور منتقل کرده و دمای آن‌ها را پایین می‌آورد. این گاز نسبت به گازهای دیگر مانند فرئون خطرات زیست محیطی کمتری در پی دارد و به راحتی می‌تواند تا ۲۰ سال بدون هیچ‌گونه مشکلی درون سیستم مورد استفاده قرار بگیرد.
  • شیر انبساط

شیر انبساط دانفوس

  • اوپراتور یا دمنده، که به عنوان خنک‌کننده‌ها درون اتاقک‌های سردخانه مرورد استفاده قرار می­گیرد. در حقیقت اواپراتورها دمای گاز سرد به دست آمده از کندانسور و شیر انبساط را در محیط بسته شبکه‌ای مانندشان، وارد یک اتاقک کرده و پس این سرما را توسط دمنده‌ها درون اتاقک پخش می‌کنند.
  • شیرآلات ارتباطی نیز وظیفه انتقال گازهای موجود در سردخانه را به قسمت‌های مختلف سیستم خنک کاری عهده‌دار هستند.

شیر برقی بسته برای مبرد R744

تاریخچه استفاده از سردخانه

تاریخچه سردخانه

نگهداری مواد غذایی برای طولانی مدت با استفاده از روش‌هایی مانند دودی کردن، خشک‌کردن، ترشی انداختن و… از دیرباز مورد توجه انسان‌ها بوده است.

بعد از انجام روش‌های فوق، بشر در پی دست یافتن به روش مناسبی برای افزایش دوام و کیفیت محصولات برای نگهداری طولانی مدت، با استفاده از روش‌هایی مانند فریز کردن و خنک کردن مواد غذایی مانند میوه‌جات، گوشت، سیب‌زمینی، سیر، پیاز و …جهت افزایش طول عمر این محصولات برای نگهداری بوده است.

در پی تحقیقات گسترده‌ای که برای فریز کردن و نگهداری مواد غذایی صورت پذیرفته است، چینی‌ها اولین نفراتی بودند که به استفاده از قابلیت سرما برای نگهداری مواد غذایی پی برده بودند. سپس این روش در میان ایرانی‌ها و یونانی‌ها نیز  رواج پیدا کرده است.

در اوایل قرن نوزدهم یخدان‌هایی دوجداره برای نگهداری مواد غذایی عرضه شد؛ که در میان جداره‌های آن‌ها از خاک ‌اره و کاه جهت عدم تبادل هوای محیط بیرون با درون یخدان استفاده شده بود.درون این یخدان‌ها تکه‌های یخ برای نگهداری مواد گوشتی تا یک هفته بدون هیچ مشکلی وجود داشته است.

پس ‌از آن در سال ۱۹۱۵ میلادی سیستم‌هایی که از کمپرسور و گاز ازت برای سرد نگه داشتن مواد غذایی استفاده می‌کرد و تا حدود زیادی به یخچال‌های امروزی شباهت داشت اختراع شد. درون این سیستم‌های سردخانه ای می‌توانستید ۱٫۵ تا ۲ سال، مواد غذایی را به خوبی و بدون افت کیفیت نگهداری کنید. (منبع اول، منبع دوم)

سردخانه صنعتی چیست

برای اطلاعات بیشتر در خصوص تاریخچه سردخانه می توانید این مقاله را نیز مطالعه بفرمایید.

, , , , ,

سردخانه صنعتی چیست؟

معرفی سردخانه صنعتی

سردخانه صنعتی از مجموعه‌ای از تأسیسات و ساختمان‌ها تهیه می‌شود ، که می‌توان مواد غذایی فاسد شدنی،محصولات کشاورزی و محصولاتی که قابلیت فاسد شدن را دارند درون سردخانه ،در دما و رطوبت مناسب محیط نگهداری کرد. تا مواد غذایی که به طور مصنوعی تهیه می‌شوند، طول عمر بیشتری برای استفاده داشته باشند.

 انواع سردخانه صنعتی

سردخانه صنعتی در دو نوع زیر صفر و بالای صفر قابل ساخت  و راه اندازی می‌باشد ،که  می‌تواند در هر دو حالت زیر صفر و بالای صفر با سالن‌های تک مداره یا دو مداره مورد احداث قرار بگیرد.

سردخانه‌های احداث شده با توجه به نوع کاربری آن‌ها که برای دمای زیر صفر و یا بالای صفر طراحی می‌شوند ،نیاز به مبردهایی مانند آمونیاک و فریون دارد و طراحی آن‌ها به صورت دو منظوره ثابت  یا متحرک صورت می‌پذیرد.

سردخانه صنعتی چیست

 چگونگی احداث سردخانه بالای صفر

سردخانه‌های بالای صفر که تحت عنوان سردخانه‌های کوتاه‌مدت یا بلندمدت شناخته می‌شوند. دارای دمای نگهداری ۱+ تا ۴+ درجه سانتی‌گراد هستند .در این سردخانه‌ها برای نگهداری کوتاه‌مدت محصول از دمایی بالاتر از دمای انجماد محصول استفاده می‌شود.

در سردخانه‌های کوتاه‌مدت محصولات به تدریج وارد سردخانه خواهند شد و پس از نگهداری چند روزه  سریعاً از سردخانه خارج شده و با محصولات جدید در سردخانه جایگزین می‌شود. به گونه‌ای که  مدت زمان نگهداری محصولات در سردخانه کوتاه‌مدت در ماکزیمم حالت تا ۱۵ روز است.

سردخانه‌های بلندمدت که بیشتر در انباره‌های تجاری تحت عنوان سردخانه‌های عمومی احداث می‌شود نیز، از قوانین خاصی برای شرایط نگهداری محصولات و نوع محصولات قابل نگهداری در سردخانه برخوردار می‌باشد. از میان محصولاتی که در سردخانه‌های بالای صفر درجه قابل نگه قابل نگه داری هستند می‌توان به  سبزیجات ، میوه،صیفی‌جات ، مواد لبنی ، گل و گیاه و دارو اشاره کرد.

سردخانه صنعتی بالای صفر

چگونگی احداث سردخانه زیر صفر

سردخانه‌های زیر صفر که به عنوان سردخانه‌های انجماد نیز شناخته می‌شوند، برای انجماد محصولات از دمایی بین ۱۲-تا۲۳-درجه سانتی‌گراد برخوردار هستند.

اما توجه داشته باشید که سردخانه‌های زیر صفر با دمای ۱۸- درجه سانتی‌گراد، بیشتر از دیگر دماها مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این سردخانه‌ها بیشتر محصولاتی مانند گوشت منجمد، مرغ منجمد ، ماهی منجمد ،سبزیجات منجمد و صیفی‌جات منجمد نگه داری می‌شود.

هزینه احداث سردخانه صنعتی

چگونگی احداث سردخانه دو مداره

سردخانه دو مداره به سردخانه‌ای گفته می‌شود که قابلیت عملکردی مشابه با  هر دو سردخانه زیر صفر و بالای صفر را دارا می‌باشد.

در سردخانه‌های دو مداره باید توجه داشته باشید که ،برای تغییر حالت سردخانه از حالت زیر صفر به بالای صفر و بالعکس  باید بعد از تخلیه، سردخانه را با مواد ضد عفونی کننده نانو مورد شستشو قرار دهید.تا بارگیری مجدد مواد غذایی درون سردخانه ،سبب  بو گرفتن سردخانه و انتشار بوی نامطبوع در محیط آن نشود.

هر چند بهتر است که برای نگهداری محصولات از سردخانه‌های صنعتی جداگانه و مجزا استفاده شود ، اما احداث سردخانه‌های جداگانه از لحاظ  هزینه‌های اقتصادی توجیه پذیر نمی‌باشد.

چگونگی ساخت پیش سردکن

پیش سرد کن در واقع  محیطی است که محصولات با دمای بالا که معمولاً دمای طبیعی آن‌ها می‌باشد ، وارد پیش سرد کن می‌شوند و پیش سرد کن با سرعت هر چه تمام‌تر دمای محصولات را برای نگهداری در سردخانه پایین می‌آورد.

بعد از این که دمای محصولات به حد نیاز برای نگهداری در سردخانه کاهش پیدا کرد ، محصولات جهت نگه‌داری به سردخانه منتقل خواهد شد.البته توجه داشته باشید که جابجایی محصولات   بین پیش سرد کن و سردخانه و زمان مورد نیاز برای انجام این کار،در کیفیت نهایی محصول و طول عمر آن تأثیر گذار خواهد بود.

جهت  دریافت اطلاعات بیشتر در رابطه با عملکرد سردخانه‌های زیر صفر و بالای صفر و هم‌چنین سردخانه‌های دو مداره و پیش سرد کن ، می‌توانید با کارشناسان گروه برودتی کنداک در تماس باشید .

تا بتوانید  با  داشتن اطلاعات کافی و مناسب نسبت به راه اندازی سرد­خانه مورد نظرتان اقدام نمایید.

, , , , , ,

مشاوره ساخت سردخانه

مشاوره در زمینه ساخت سردخانه

با توجه به این‌که امروزه  مواد غذایی با تنوع بسیار بیشتری، برای مصارف عموم مردم در سردخانه‌ها مورد تولید قرار می‌گیرد. یکی از مهم‌ترین نکات قابل توجه در کشت مناسب مواد غذایی در سردخانه، دریافت مشاوره مناسب در زمینه ساخت سردخانه مورد نظر می‌باشد.

زیرا در صورتی که سردخانه به درستی ساخته نشود و نکات بهداشتی و ایمنی در ساخت سردخانه به طور کامل رعایت نشود. شما قادر به کشت مناسب محصولات و مواد غذایی در سردخانه مورد نظرتان نخواهید بود.

از این رو به شما توصیه می‌کنیم که با متخصصین این حوزه مخصوصاً “کارشناسان گروه برودتی کنداک“در تماس باشید ، تا بتوانید سردخانه مورد نظرتان را طبق اصول استاندارد و بارعایت دقیق نکات ایمنی راه اندازی کرده و مورد استفاده قرار دهید.

رعایت نکات ایمنی در راه اندازی سردخانه

اگر از متخصصان این حوزه برای راه اندازی سردخانه ، مشاوره‌های لازم  و ضروری را دریافت نکنید ، نمی‌توانید مانع از ایجاد ضرر و زیان‌های ناشی از راه اندازی نامناسب سردخانه مورد نظرتان شوید و مجبور به پرداخت هزینه هنگفتی برای ضرر و زیان  به وجود آمده خواهید بود.

چه بسا که محصولات کشت شده در سردخانه به طور کامل از بین بروند و به هیچ عنوان قابل استفاده نباشند.

این مقاله ” هزینه احداث سردخانه صنعتی ” نیز به شما کمک شایانی خواهد کرد.

انواع گوناگون سردخانه‌ها

سردخانه‌هایی که شما قادر به راه اندازی آن‌ها هستید ، می‌توانند انواع گوناگونی داشته باشند. به عنوان مثال  می‌توان به سردخانه‌های نگهداری محصولات دامی و پروتئینی، سردخانه‌های نگهداری محصولات باغی و زراعی، سردخانه‌های انجماد سریع (تونل انجماد) جهت انواع محصولات غذایی، سردخانه‌های نگهداری انواع مواد شیمیایی و دارویی و سردخانه‌های پیش سردکن به عنوان سردخانه‌های مناسب برای راه اندازی طبق اصول استاندارد اشاره کرد.

سردخانه صنعتی چیست

عوامل مهم و تأثیرگذار در راه اندازی سردخانه

برای راه اندازی سردخانه عوامل گوناگونی مانند  چگونگی اجرای فندانسیون ، نحوه‌ی عایق‌بندی کف سردخانه، جانمایی  و  چگونگی اجرای سازه با مناسب‌ترین هزینه و بالاترین کارایی طبق اصول استاندارد، تأثیرگذار خواهد بود .

هم‌چنین استفاده از تجهیزات برودتی و خنک کننده مانند کندانسورها، اواپراتورها، کمپرسور، تابلو برق و تجهیزات مکانیکی مناسب نیز از درجه اهمیت بالایی برای راه اندازی یک سرخانه مناسب برخوردار است.

برای دریافت اطلاعات بیشتر و دریافت مشاوره رایگان می‌توانید با کارشناسان گروه برودتی کنداک تماس حاصل نمایید، تا شما را برای  راه اندازی هر چه بهتر یک سردخانه مناسب راهنمایی کنند. با دریافت مشاوره‌های لازم  دیگر هیچ‌گونه نگرانی از بابت راه اندازی یک سردخانه برای شما وجود نخواهد داشت.

, , , ,

سردخانه زیر صفر | هزینه خرید و احداث سردخانه

مقدمه ای بر سردخانه زیر صفر

سردخانه های زیر صفر یا below zero refrigerators جهت انواع محصولاتی که نیازمند نگهداری در شرایط انجماد هستند استفاده میگردد. محصولات پروتئینی و فاسد شدنی و حتی برخی از میوه جات. درجه ی حرارت اینگونه سردخانه ها گاهی به ۳۲ درجه زیر صفر نیز می رسد.

این گونه سردخانه ها در ظرفیت های مختلفی بین ۱٫۵ تا ۷۰ اسب بخار به طور معمول مورد استفاده قرار میگیرند. قیمت سردخانه زیر صفر با توجه به ابعاد و اسب بخار مورد نیاز و دمای مورد نیاز متغیر است.

سیستم تبرید سردخانه های زیر صفر کوچکتر معمولی فریونی بوده، و برای سردخانه های بزرگتر از آمونیاک جهت این امر استفاده می شود. کاربردهای فراوان سردخانه های زیر صفر از فروشگاه های بزرگ گرفته تا مرغداری ها و گاو داری ها.

محصولات مورد استفاده در سردخانه های صنعتی زیر صفر

محصولاتی که نیاز به نگهداری در شرایط انجام دارند مانند انواع بستنی، کره، همبرگرهای آماده، پنیر پیتزا و غیره از این قبیلند. همچنین مواد پروتویینی شامل گوشت قرمز، مرغ و ماهی از دیگر محصولاتی هستند که لازم است در سردخانه زیر صفر نگهداری شوند. برخی میوه ها مانند خرما نیز در این گونه سردخانه ها نگهداری می گردند. به طور کل بسیاری از مواد فاسد شدنی قابلیت انبار کردن در سردخانه های زیر صفر را دارند.

همین حالا جهت هرگونه مشاوره با ما تماس بگیرید

تلفن: ۷۷۵۳۴۱۸۰

همراه: مهندس شهاب سجادی ۰۹۱۲۲۹۸۷۶۸۲

توحید اکبری ۰۹۳۹۶۴۰۲۸۲۵ – ۰۹۱۲۳۰۶۶۶۴۹

ظرفیت و حدود قیمت سردخانه های زیر صفر

همانطور که پیشتر گفته شد به طور معمول ظرفیت های مورد استفاده در سردخانه های زیر صفر یا sub zero refrigerators بین ۱٫۵ تا ۷۰ اسب بخار می باشد. با توجه به تناژهای معمول مورد استفاده بازه های قیمتی زیر جهت انواع سردخانه ی زیر صفری مورد استفاده قرار می گیرد.

جهت ظرفیت هایی بین ۱٫۵ تا ۲ اسب بخار، قیمتی بین ۴ تا ۹ میلیون تومان، و برای ظرفیت ۳ و ۴ اسب بخار، قیمتی مابین ۷ تا ۱۱ میلیون تومان مرسوم است. برای ظرفیتهای ۵٫۵ تا ۱۰ اسب بخار نیز قیمتی بین ۱۱ تا ۲۲ میلیون تومان متصور است. همچنین برای ظرفیت های بین ۱۳ تا ۳۰ اسب بخار، رنج قیمتی ما بین ۱۸ تا ۴۵ میلیون تومان موجود است. بین ظرفیت های ۳۵ تا ۷۰ اسب بخاری، سردخانه های زیر صفر قیمتی ما بین ۴۰ تا ۸۰ میلیون تومان قیمت گذاری می گردند.

در ویدیوی زیر توضیحاتی در خصوص سردخانه های زیر صفر مشاهده بفرمایید.

 

تجهیزات مورد نیاز در سردخانه زیر صفر

جهت استعلام قیمت های بالا شامل کمپرسور مورد استفاده با برندهای بیتزر یا کوپلند، شیرآلات و لوازم کنترلی دانفوس، همچنین کندانسور، اتصالات و تابلو برق با کیفیتی مثل هیوندای و غیره می باشد.

 انواع کاربرد سردخانه های زیر صفر

سردخانه زیر صفر کاربرد بسیار وسیعی در صنایع مختلف غذایی دارند. همچنین فروشگاه های بسیاری نیازمند اینگونه سردخانه ها هستند.

فروشگاه های کوچک، بستنی سازها و … همواره از سردخانه های زیر صفر جهت نگهداری اقلام منجمد خود مانند کره و … استفاده می کنند. فروشگاه های بزرگ و مال ها، نیاز به انبار کردن فراورده های منجمد خود در این گونه سردخانه ها دارند. کشتارگاه های مرغ، گاو، شتر و … نیز از دیگر صنایعیست که نیاز به سردخانه صنعتی زیر صفر دارند. همچنین صنایع شیلات شامل ماهیگیران جهت نگهداری آبزیان دریایی نیز از سردخانه های زیر صفر استفاده می کنند. کارخانجاتی که محصولات منجمد آماده مانند پیتزاهای منجمد، انواع برگرها و ناگت ها و … را که تولید میکنند نیز، محصولات را با این گونه سردخانه ها منجمد می نمایند.

کارخانه های بستنی سازی نیز از بزرگترین استفاده کننده از سردخانه های صنعتی آمونیاکی زیر صفر هستند.

انواع سردخانه زیر صفر

از منظر ابعادی می توان سردخانه های زیر صفر را اینگونه تقسیم نمود:

  1. سردخانه های زیرصفر متحرک
  2. سردخانه های زیر صفر کانکسی که به آنها Walk-In Coolers  نیز گفته می شود.
  3. سوله های سردخانه دار زیر صفر یا  Refrigeration Warehouse
سوله های سردخانه دار زیر صفر

سوله های سردخانه دار زیر صفر

سردخانه های کانکسی نیز به دوصورت کاملاً بسته و یا با قابلیت نمایش داخل ساخته می شوند.

سردخانه زیر صفر کانکسی      سردخانه زیر صفر کانکسی با قابلیت نمایش

کنداک و ساخت انواع سردخانه های زیر صفر

گروه برودتی کنداک با سال ها تجربه در احداث انواع سردخانه زیر صفر همواره بهترین راه حل را برای انواع نیازهای شما پیشنهاد خواهد داد. گروه فنی مهندسی کنداک با طراحی بهینه و استفاده از بهترین برندها جهت تجهیزات سردخانه ای بهینه ترین سردخانه ها را با صرفه جویی انرژی بسیار مناسب احداث می کند. انجام تمام امور تاسیساتی مکانیکی و الکتریکی سوله های سردخانه دار، انواع نورپردازی ها، تامین وسایل حمل و نقل داخل سردخانه ها از قبیل پالت ها و غیره در سریع ترین زمان ممکن و با حداقل هزینه از دیگر خدمات گروه برودتی کنداک است.

همچنین طراحی های ساده و قابل دمونتاژ کردن محصولات سردخانه ای کنداک، امکان جابجایی محل سردخانه های شما را تسهیل می سازد.

جداسازی سردخانه زیر صفر دمونتاژ پنل های سردخانه

همچنین در این مقاله می توانید در خصوص هزینه ساخت سردخانه اطلاعاتی جامع به دست بیاورید.

جهت هر گونه مشاوره، استعلام قیمت و هزینه و خرید سردخانه زیر صفر با ما تماس بگیرید.

, ,

سردخانه میوه جات و سبزیجات

احداث سردخانه میوه و سبزی

تاریخچه سردخانه میوه و اهمیت استفاده از آن

از دیرباز نیاز به سردخانه میوه و سبزی جهت نگهداری و استفاده در فصولی که برداشت محصول انجام نمی شده احساس می شد. پیشینیان همواره سعی داشتند از راهکارهای متفاوت برای حفظ کیفیت محصولات کشاورزی از قبیل میوه جات و سبزیجات استفاده کنند ولی در نهایت به جزء روشهایی مثل خشک کردن، یا عایق کاری هایی با سفال و … موفق به انجام مناسب این امر نمی شدند.

با پیشرفت تکنولوژی و نیاز بازار، رفته رفته سردخانه های میوه به کمک کشاورزان و بازاریان جهت نگهداری میوه شتافت تا پس از تولید و برداشت میوه ها با نگهداری آن ها در سردخانه ها از فساد آن ها جلوگیری گردد.

سردخانه میوه

همین حالا جهت هرگونه مشاوره با ما تماس بگیرید

تلفن: ۷۷۵۳۴۱۸۰

همراه: مهندس شهاب سجادی ۰۹۱۲۲۹۸۷۶۸۲

توحید اکبری ۰۹۳۹۶۴۰۲۸۲۵ – ۰۹۱۲۳۰۶۶۶۴۹

مزایای استفاده از سردخانه میوه

از مهمترین مزایای استفاده از سردخانه میوه و سبزی می توان به جلوگیری از فساد محصول اشاره کرد. روند انواع فسادها از قبیل فساد فیزیکی، فساد شیمیایی یا تغییر رنگ محصول، فساد ناشی از وجود میکروارگانیسم ها و غیره با نگهداری در سردخانه ها به شدت کند شده و حفظ کیفیت محصول در زمان طولانی تر را حاصل می گردد. استفاده از نور فرابنفش در سردخانه ها جهت جلوگیری از رشد میکروارگانیسم های سرمادوست بسیار مرسوم است.

از دیگر مزایای با اهمیت احداث سردخانه میوه، کنترل قیمت بازار است. ذخیره کردن میوه در سردخانه موجب می شود در ماه هایی که مصرف میوه بسیار است و فصل برداشت آن محصول خاص نیست، بازار با کمبود مواجه نشده و حباب قیمت ایجاد نگردد. همچنین در فصول برداشت محصول نیز با کاهش قیمت میوه مواجه نگردد. در واقع تعادلی که در عرضه و تقاضا با ساخت سردخانه میوه ایجاد می گردد موجب خواهد شد از افزایش بی رویه که به ضرر مصرف کننده است، و از کاهش بیش از حد که به ضرر باغداران است جلوگیری به عمل آید. نقش سردخانه های میوه جات به عنوان حد واسط بازار و باغداران در این بین بسیار پر رنگ و حیاتی است.

همچنین رونق صادرات و کاهش واردات از مهمترین دستاوردهای اقتصادی وجود سردخانه های میوه برای کشور است. با جلوگیری از کمبود محصول در بازار سردخانه های بالای صفر میوه به صورت مستقیم بر اقتصاد کشور تاثیر خواهند گذاشت.

نکات و شرایط نگهداری میوه در سردخانه

در سردخانه ها با کنترل دما و رطوبت، همچنین با تهویه هوای مناسب مانع از رشد قارچ ها و دیگر میکروارگانیسم ها در میوه جات و سبزیجات می گردد. لازم است با کنترل، نظارت و بازرسی مستمر کیفیت محصول و دمای مناسب بررسی گردد.

بهتر از از انبار کردن دو نوع محصول در یک اتاق خودداری کرد، مگر اینکه شرایط نگهداری هر دو محصول کاملا شبیه به هم باشند.

فاصله جعبه ها بهتر است از کف، از دیوار ،از سقف (و حتی از یکدیگر) بیش از پنجاه سانتی متر باشد تا جریان هوا از لابه لای آن ها عبور کند.

قبل از حمل میوه ها به داخل سردخانه ها بهتر است در مرحله سورتینگ (جدا سازی میوه های سالم جهت نگهداری در سردخانه) میوه ها پیش سرمایش داده شوند. همچنین لازم است حتما از میوه های سالم و با کیفیت بسیار عالی جهت نگهداری استفاده گردد.

در برخی مواقع لازم است روی برخی از میوه ها از عملیات واکسینگ استفاده گردد. به این صورت که لایه نازکی از یک ماده روغنی (واکس) جهت جلوگیری از تبخیر آب داخل میوه و پژمردگی حاصل از آن روی میوه های خاصی زده می شود. این عملیات همچنین به حفظ و بهبود شرایط ظاهری محصول نیز کمک می نماید.

برخی میوه ها نیز قبل از ورود به سردخانه نیاز به مرحله التیام که همان اصلاح قطعات آسیب دیده میوه و جداسازی برخی از قسمت های آن است دارد.

شرایط ساختمان سردخانه میوه

در دیوار سردخانه ها از پنل های ویژه ای که مخصوص سردخانه هستند استفاده می گردد. همچنین بتن کف سردخانه ها باید به گونه ای خاص اجرا گردد تا از رشد باکتری و قارچ جلوگیری به عمل آید.

کنداک و سردخانه میوه

گروه صنعتی-بردوتی کنداک، با سالها سابقه در ساخت و احداث سردخانه های میوه و سبزیجات، تجربه بسیار موفقی در این زمینه دارد. جهت هر گونه مشاوره، طراحی، ساخت و تامین تجهیزات انواع سردخانه های فریونی و آمونیاکی بالای صفر و یا زیر صفر با ما تماس بگیرید.

سردخانه چیست؟| تاریخچه سردخانه | سردخانه های صنعتی | سردخانه آمونیاکی و فریونی

تاریخچه استفاده از سردخانه

استفاده از سرما و سردخانه برای نگهداری مواد غذایی، از روش های پایه و قدیمی برای حفظ کیفیت مواد غذایی و جلوگیری از روند فساد بوده است. در پایان هزاره دوم میلادی، علم تبرید به عنوان یکی از ده اختراع برتر قرن شناخته شد که از سال ۱۸۷۲ و با ابداع سیستم مکانیکی تولید سرما با آمونیاک، عملاً تبرید به شیوه صنعتی آغاز شد، که تا به امروز روش های متفاوتی برای انجماد و نگهداری مواد غذایی، در سطح دنیا بکار برده شده است.

اهمیت سردخانه در صنعت

اهمیت این صنعت به حدی است که یکی از معیارهای سنجش رشد فن آوری در یک کشور، تعداد واحدهای صنعتی انجماد مواد غذایی و سیستم های حمل و نقل سردخانه دار و سردخانه های نگهداری  می باشد. به موازات سیستم تبرید با آمونیاک از سال ۱۹۳۰ تولید انواع فریون ها شکل گرفت و به صورت گسترده ای در سیستم های خانگی و تجاری مورد استفاده قرار گرفت . در سال ۱۹۸۵  مساله حفظ لایه ازون و نقش اتم های کلر در تخریب لایه ازون مطرح گردید که منجر به قرارداد « وین » گردید. در سال ۱۹۸۷ با تصویب پروتکل مونترال  با عنوان” ممنوعیت تولید مبردهای مخرب لایه ازون ”  طی برنامه زمان بندی شده، تمام مبردهای CFC  و  HCFاز برنامه تولید و استفاده خارج شد ،که این موضوع  منجر به اختراع مبردهای جدید HFC شد. مبردهای HFC مشکل تخریب لایه ازون را نداشته ولی پتانسیل بالایی در گرمای گلخانه ای داشته که با تصویب پروتکل کیوتو در سال ۱۹۹۷ با عنوان “ممنوعیت استفاده از موادی با پتانسیل بالا در گرمایش کره زمین ”  استفاده از مبردهای HFC نیز ممنوع گردید و منجر به کشف و استفاده از مبردهای ترکیبی و مصنوعی و نیز برگشت به استفاده از مبردهای طبیعی مثل آمونیاک گردید. متاسفانه با گذشت چندین سال از تصویب پروتکل مونترال و کیوتو هنوز در کشورمان از مبردهای CFC و HCFC در پروژه های بزرگ صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد و همواره در بین مهندسین طراح، اختلاف نظر بر سر انتخاب مبرد و دستگاه ها برای تجهیز کردن یک سردخانه ی صنعتی وجود دارد.

تاریخچه استفاده از آمونیاک در سردخانه ها

آمونیاک (NH3) به شکل نمک آمونیاک نخستین بار توسط شیمیدان مسلمان جابرابن حیان در قرن ۸ شناخته  شد. در قرن ۱۵ میلادی فردی بنام Basilius Valentinus  نشان داد که آمونیاک را می توان از واکنش قلیایی روی نمک های آمونیاک بدست آورد. قبل از جنگ جهانی اول آمونیاک از طریق تقطیر گاز های زغال سنگ بدست می آمد . نیاز به کود های شیمیایی ازت دار جهت بخش کشاورزی و اسید نیتریک و ترکیبات نیتروژنه بعنوان پایه مواد منفجره و بوجود آمدن تکنولوژی حفاری و استخراج و انتقال گاز،  دانشمندان را به استفاده از ترکیبات نفت و گاز و ریفرمینگ این ترکیبات، جهت بدست آوردن هیدروژن  ترغیب کرد. با راه اندازی واحد های تولید آمونیاک در کشورهای مختلف و ایجاد اولین واحد تولید  آمونیاک ایران در شیراز ( سال ۱۳۴۲ ) زمینه را برای توسعه بخش های مختلف صنعتی و کشاورزی فراهم کرد و اکنون به بازار بزرگی در تجارت جهانی تبدیل شده است . مصرف عمده آمونیاک، در بخش تهیه کود های شیمیایی بوده که حدود ۶۰ درصد تولید جهانی آمونیاک (حدود ۱۶۵ میلیون تن در سال ۲۰۱۱ ) را به خود اختصاص داده و ۴۰ درصد باقیمانده در بخش های صنعتی و تهیه مواد دیگر استفاده می شود.

ساخت اولین سردخانه

سیکل تبرید تراکمی  در سال ۱۸۰۰ رایج گردید و ۳۴ سال به  طول انجامید تا اولین دستگاه ساخته شد که در سردخانه ها و کارخانه های آبجو سازی مورد استفاده قرار گردید. استفاده آمونیاک به عنوان مبرد در سیکل تراکمی برای اولین بار در فرانسه و در سال ۱۸۵۰ صورت گرفت و در سال ۱۸۶۰ در آمریکا، که از آن در دستگاه یخساز مصنوعی استفاده شد اما اولین ثبت اختراع ساخت دستگاه در سال ۱۸۷۲ صورت گرفته است و از سال ۱۹۰۰ ماشین های تبرید تراکمی به صورت تجاری در صنایع یخسازی ، غذایی و شمیایی قرار گرفت. در سال ۱۹۲۰ در ساخت پاتیناژ ، و در سال ۱۹۳۰ در زمینه تهویه مطبوع وارد گردید. سیکل تبرید تراکمی یک مرحله ای و دو مرحله ای پ در شکل های زیر نشان داده شده است.

سیکل تبرید تراکمی دو مرحله ای در سردخانه

سیکل تبرید تراکمی دو مرحله ای در سردخانه

سیکل تبرید تراکمی در سردخانه

سیکل تبرید تراکمی در سردخانه

امروزه از سیکل تبرید تراکمی در صنایع غذایی از قبیل سردخانه های بالای صفر و زیر صفر ، کارخانه های یخسازی ، تونل های انجماد گوشت و مرغ ، صنایع لبنی و نوشابه سازی و صنایع شیمیایی، به طور گسترده و به عنوان رایج ترین متد استفاده می شود.

سردخانه چیست؟

مکانی برای سرد نگه داشتن کالا را سردخانه گویند. در واقع مجموعه ای از ساختمان و تاسیسات برای حفظ کیفیت یک کالا می باشد.

از مهمترین وظائف یک سردخانه، جلوگیری از فساد کالاهای داخل آن با حفظ کیفیت طولانی مدت می باشد.
کاربرد آن در نگهداری مواد غذایی، کشاورزی، انواع داروها، سیستم های نظامی، میوه و سبزیجات و … خلاصه نمی شود و بسیار گسترده می باشد.

سردخانه ها به چهار دسته تقسیم میشوند:
– خانگی یا همان یخچال هایی که در همه خانه ها یافت می شوند.
– سوپرمارکت ها که انواع بستنی ها، محصولات گوشتی و مرغی در آن برای فروش قرار داده می شود.
سردخانه های تجاری که فروشگاه ها و رستوران های بزرگ، هتل ها، دانشگاه ها و پادگان ها از آن استفاده می کنند.
سردخانه های صنعتی که در کارخانجات عظیم صنعتی استفاده می شود.
مهمترین قسمت سردخانه را کمپرسور، کندانسور، اواپراتور یا تبخیر کننده و شیر انبساط های آن تشکیل می دهند. محفظه سردخانه نیز به دلیل محافظت از سرما و کاهش مصرف انرژی از اهمیت بسیاری برخوردار است.
در سردخانه های صنعتی و تجاری معمولا از ساندویچ پنل ها برای محفظه استفاده می شود که به آن ساندویچ پنل سردخانه ای می گویند. سردخانه

دسته بندی سردخانه ها

به غیر از دسته بندی یاد شده در بخش پیشین، از منظری دیگر به دو دسته آمونیاکی و فریونی نیز تقسیم می شوند. دسته بندی دیگری که برای آنها به کار برده می شود، سردخانه های بالای صفر و زیر صفر می باشد.

گروه صنعتی کنداک به مدیریت مهندس شهاب سجادی که از نام های آشنای این صنعت هستند، با سابقه طولانی در طراحی، ساخت و فروش تجهیزات سردخانه ها، مشاور شما در احداث، توسعه و گسترش پروژه های انواع سردخانه صنعتی و تجاری می باشد.

جهت هرگونه مشورت یا استعلام قیمت با ما تماس بگیرید.

 

صرفه جویی در مصرف انرژی سردخانه ها

امروزه با توجه به اهمیت صرفه جویی در مصرف انرژی در کشور و افزایش هزینه های انرژی و همچنین طرح هدفمندی یارانه ها و نظر به اینکه سردخانه های صنعتی و سیستم های سرمازا سهم قابل ملاحظه‌ای از مصرف انرژی را در کشور دارا می باشند ارائه ی راهکار یا راهکارهایی مناسب جهت کاهش مصرف انرژی سردخانه ها می تواند بسیار سودمند باشد.