نوشته‌ها

,

کمپرسور سکاپ یا سکوپ

فروش کمپرسور سکاپکمپانی سکاپ که یکی از بزرگ‌ترین و گسترده‌ترین کمپانی‌های ارائه‌کننده سیستم‌های تبریدی سردخانه ای، از جمله سیستم‌های تبرید خانگی، تجاری کوچک و سیستم های قابل حمل است، اقدام به طراحی و ارائه انواع کمپرسور سکاپ در ابعاد مختلف نموده است.

همچنین این نکته قابل‌توجه می‌باشد که، در میان انواع کمپرسور سکاپ که توسط این شرکت ارائه می‌شود، می‌توان به کمپرسورهای شرکت دانفوس نیز اشاره کرد که نسخه ی خانگی آن ها توسط سکوپ ساخته می شود. کمپرسورهای سکاپ، به طور معمول هرمتیک می باشد. در گذشته شرکت سکاپ بخشی از شرکت معظم دانفوس بود که در سال ۲۰۱۰ به طور کامل مستقل از آن شد. اکنون کمپانی سکاپ در کشورهای آلمان، اتریش، اسلوکی و چین دارای کارخانه  می باشد.

ویژگی‌ها و مشخصات کمپرسورهای سکاپ

 کمپرسور سکاپبا توجه به این که شرکت سکاپ، در تولید انواع کمپرسور سکاپ از توانایی ویژه‌ای برخوردار است. شما می‌توانید با شناخت ویژگی‌های کمپرسورهای ارائه‌شده توسط این شرکت، کمپرسور مد نظر را جهت استفاده در محل موردنظر تهیه کنید. در ادامه برخی از محل های استفاده از یک کمپرسور سکاپ جهت اطلاع بیشتر موردبررسی قرارگرفته است.

  • کمپرسورهای سکاپ، می‌توانند به جریان برق DC خودرو متصل شده و به عنوان اتاق یخچالی کامیون کامیونت و نیسان مورد استفاده قرار بگیرند.
  • کمپرسور سکاپ با متصل شدن به جریان برق خودرو، قابلیت فریز کردن مواد غذایی را نیز به خوبی دارا می‌باشد. لذا در فریزرها و سردخانه های کامیونی نیز قابل استفاده است.
  • از این کمپرسورها بیشتر برای خنک کردن باتری‌ها و رک‌های مخابراتی در محل‌های گوناگون استفاده می‌شود.
  • کمپرسور سکاپ قادر به متصل شدن به جریان برق اتوبوس‌ها و کامیون‌ها نیز می‌باشد، از این رو می‌توان از آن به عنوان یک موتور یخچال جمع‌وجور در کامیون یا اتوبوس استفاده کرد.
  • یخچال و فریزهای خورشیدی نیز که دارای جریان برق DC در قسمت پنل خورشیدی هستند، می‌توانند به کمپرسورهای ارائه‌شده توسط شرکت سکاپ متصل شوند و به عنوان یک یخچال خورشیدی مناسب عمل کنند.

فروش کمپرسور سکاپ

برای خرید کمپرسورهای ارائه‌شده  برند سکاپ یا دانفوس ، می‌توانید با گروه کنداک تماس حاصل نمایید. تا با صرف کمترین هزینه و در بهترین زمان ممکن کمپرسور خنک‌کننده برای شما ارسال شود.

هم‌چنین اگر اطلاعات کافی در رابطه با خرید کمپرسورهای متفاوت را ندارید، کارشناسان کنداک آماده پاسخ‌گویی به تمامی سؤالات شما در این زمینه هستند.

بنابراین کافی است شما با ما برای خرید کمپرسور در هر نقطه از کشور که هستید تماس بگیرید، تا گروه برودتی کنداک کمپرسور مد نظرتان را در اسرع وقت برای شما ارسال کند.

, ,

کمپرسور دورین

دورین dorinکمپرسورهای دورین

با توجه به اهمیت کمپرسور در انتقال انرژی در یک سیستم تراکمی سردخانه، کمپرسور دورین به عنوان یکی از کمپرسورهای مورد استفاده در صنعت برودت معرفی‌شده است. تا در مکان های مناسب مورد استفاده قرار بگیرد.

در حقیقت کمپرسورهای نوع دورین که در اصلاح کمپرسور سمی هرمتیک دورین نامیده می‌شود، برای تطبیق یافتن بیشتر با نیازهای روز بازار در زمینه افزایش بازدهی، نویز کم و افزایش قابلیت اطمینان ارائه‌شده است.

این نوع از کمپرسور دورین که با مبردهای جًدید ارائه‌شده تطابق‌پذیری بیشتری جهت استفاده را دارا می‌باشند، دارای ظرفیت اسمی بالغ بر ۰٫۵ تا ۹۰ اسب بخار هستند و می‌توانند در فضایی با مساحت ۴٫۴۲ تا ۲۴۴٫۷۸ مترمکعب سرویس دهی کنند.

کمپرسور سمی هرمتیک دورین

انواع کمپرسور

قابلیت‌های کمپرسورهای دورین

برای بررسی بیشتر مشخصات کمپرسورهای دورین، برخی از مشخصات این کمپرسورها در ادامه موردبررسی قرارگرفته است.

  • کمپرسور دورین با وجود دارا بودن قابلیت بهینه‌سازی جریان داخلی به صورت دینامیک از مقادیر بالای O.P برخوردار بوده و بازدهی بسیار بالایی در هنگام استفاده دارند.
  • کمپرسورهای دورین، برای مبردهای مهمی مانند R404A، R134a، R407C، R507، R407F، R22 بدون بروز هیچ مشکلی و با عملکرد بسیار مناسب قابل استفاده هستند.
  • کمپرسورهای دورین دارای سطح نویز بیسار کمی هستند و در برابر درخواست رسیده از فرکانس‌های مناسب از قابلیت پاسخ‌دهی بسیار خوبی برخوردارند.
  • جعبه الکتریکی مورد استفاده در کمپرسور دورین به دلیل دارا بودن استاندارد IP65 کارایی بسیار خوبی دارد.
  • کمپرسورهای دورین با دستورالعمل‌ها و قوانین EN ISO9001 سازگار هستند و کیفیت ساخت آن‌ها بسیار مناسب است.
  • کمپرسورهای دورین با وجود دارا بودن بالانس جرمی مناسب، دارای ارتعاشات بسیار کمی هنگام استفاده هستند.

فروش کمپرسورهای دورین

در هنگام خرید کمپرسورهای دورین، باید از اطلاعات کافی جهت انجام خرید مناسب برخوردار باشید. از این رو می‌توانید با کارشناسان فنی شرکت کنداک تماس بگیرید، تا کمپرسور دورین با قیمت و هزینه بسیار مناسب جهت سردخانه شما پیشنهاد گردد.

, ,

تفاوت کمپرسور اسکرال و اسکرو

با وجود فراگیر شدن استفاده از کمپرسورها در سردخانه ها و شرکت‌های صنعتی گوناگون، دو نوع از کمپرسورها تحت عنوان کمپرسور اسکرال و اسکرو از استفاده بیشتری، نسبت به دیگر نوع‌ها برخوردار هستند.

برای این‌که بتوانید انتخاب درستی را از میان این دو نوع کمپرسور برای سردخانه داشته باشید، باید از تفاوت میان کمپرسور اسکرال و اسکرو مطلع باشید. تا بتوانید از هریک از این کمپرسورها، در محل مناسب استفاده کنید.

استفاده از کمپرسور در صنعت

انواع کمپرسورها مانند کمپرسور اسکرال و اسکرو، به ‌عنوان تجهیزات صنعتی پرکاربرد جهت فشرده‌سازی گازها مورد استفاده قرار می‌گیرند؛ که در حین انجام عمل فشرده‌سازی توسط این کمپرسورها، دمای گاز نیز تا حدودی افزایش پیدا می‌کند.

نوع کمپرسورهای طراحی‌شده به ‌صورت سیلندر پیستونی، عملکردی مشابه سیلندر و پیستون مورداستفاده در طراحی خودروها را دارا هستند؛ اما کمپرسور اسکرال و اسکرو در گروه کمپرسورهای دوار جابجایی مثبت قرار می‌گیرند.

در واقع دلیل قرار گرفتن کمپرسور اسکرال و اسکرو در این گروه، به دلیل جابجایی مثبت این کمپرسورها می‌باشد؛ که در خلاف جهت عملیات فشرده‌سازی صورت نمی‌پذیرد.

خصوصیات کمپرسورهای اسکرال

در طراحی کمپرسورهای اسکرال، از دو تیغه فلزی با ضخامتی به شکل مارپیچ مانند استفاده شده است. عملکرد صحیح این تیغه‌ها به این صورت است؛ که همیشه یک تیغه به‌صورت ثابت بوده و تیغه دیگر در حرکت است. با وجود این دو تیغه طراحی‌شده در کمپرسورهای اسکرال، هوای واردشده به این کمپرسور به ‌مرور فشرده‌تر شده و با رسیدن به نقطه انتهایی از کمپرسور خارج می‌شود.

طراحی پوسته کناری این کمپرسور به‌گونه‌ای می‌باشد؛ که به ‌طور کامل محفظه را آب‌بندی می‌کند. تا فشرده‌سازی گاز بدون وجود هیچ‌گونه نشتی صورت بپذیرد و فرآیند فشرده‌سازی کامل گاز بدون هیچ‌گونه مشکلی انجام شود.

از کمپرسورهای اسکرال بیشتر برای طراحی سیستم یخچال، سردخانه، کولرهای گازی، اسپلیت، داکت اسپلیت و چیلرهای مدولار استفاده می‌شود.

کمپرسور اسکرو

خصوصیات کمپرسورهای اسکرو

 این نوع از کمپرسورهای تولیدشده به دلیل دارا بودن شکل ظاهری خاصی که دارند، به ‌عنوان کمپرسورهای حلزونی نیز شناخته می‌شوند.

تجهیزات به ‌کار رفته در طراحی کمپرسورهای اسکرو از دو حلزون مارپیچ تشکیل‌شده است؛ که با محبوس شدن گاز در فضای بین مارپیچ‌ها، فاصله بین دو مارپیچ به ‌مرور کمتر می‌شود. تا این‌که عمل فشرده‌سازی گازهای موجود به ‌طور کامل صورت بپذیرد.

طراحی کمپرسورهای اسکرو با شکل مارپیچی به گونه ای است.که می‌تواند عمل فشرده‌سازی را با وجود فشار کاری تا ۱۵ بار به انجام برساند و گاز موجود را تا بالاترین حد ممکن فشرده کند.

کمپرسور اسکرال

تفاوت کمپرسور اسکرال و اسکرو

از کمپرسورهای اسکرو بیشتر در چیلرهای یکپارچه ظرفیت بالا استفاده می‌شود. در حقیقت کمپرسورهای اسکرو با وجود دارا بودن طراحی حلزونی شکل، از مقاومت بیشتری نسبت به کمپرسورهای اسکرال برخوردار هستند.

اما با وجود اینکه تولید گاز فشرده با ظرفیت نسبتاً بالا در کمپرسورهای اسکرو امکان‌پذیر است. از این نوع از کمپرسورها در ظرفیت پایین به دلیل بالا بودن هزینه طراحی استفاده نمی‌شود.

, , , ,

کمپرسور دانفوس

کمپرسور دانفوس؛ معرفی شرکت

کمپرسور دانفوس محصولی از شرکت دانفوس که یکی از مطرح‌ترین شرکت‌ها درزمینه ارائه کمپرسورهای گوناگون سردخانه ای و  صنعتی می‌باشد. داری دو نوع کمپرسور دانفوس در نوع سیلندری و پیستونی می‌باشد.

کمپرسور دانفوس در نوع پیستونی در سری‌های MT، MTZ و NTZ و کمپرسور دانفوس در نوع اسکرال در سری‌های SM, SY, HRM, HLM طراحی و ارائه‌شده است.

همچنین این دو نوع از کمپرسورهای دانفوس، قابلیت سازگاری با گازهای R22، R404A، R507A و R407C برای دارا بودن عملکرد صحیح در محیط‌های صنعتی را دارا می‌باشند.

دانفوس

مشخصات کمپرسور اسکرال دانفوس

با توجه به این‌که کمپرسور، قلب تپنده یک سیستم تبریدی خنک‌کننده است؛ می‌تواند با به وجود آوردن فشار در سیستم، ماده خنک‌کننده و مبرد را به گردش دربیاورد. کمپرسور اسکرال دانفوس، توسط این شرکت مطرح برای عملکرد مناسب سیستمی ارائه‌شده است، تا عمل خنک‌سازی در بهترین وضعیت و با بالاترین کیفیت صورت پذیرد.

کمپرسور اسکرال دانفوس یا Danfoss Scroll Compressors، برای دارا بودن عملکرد مناسب در قسمت خروجی اواپراتور و ورودی کندانسور قرار می‌گیرد، تا بتواند مبرد را در هنگام عملکرد صحیح سیستم به حرکت دربیاورد.

کمپرسور دانفوس

قابلیت‌های کمپرسورهای اسکرال دانفوس

از مهم‌ترین قابلیت‌ها و ویژگی‌های کاربردی کمپرسورهای اسکرال دانفوس، می­توان به مشخصات زیر اشاره کرد:

  • کاربرد گسترده این نوع از کمپرسور دانفوس در سیستم‌های تبرید و تهویه مطبوع
  • دارای طراحی بسیار باکیفیت و مقاوم
  • دارای عمر طولانی جهت استفاده مداوم در سیستم تبرید
  • دارای قابلیت مکش ۱۰۰ درصدی گازهای موجود
  • دارای قابلیت مقاومت در برابر ضربه‌های واردشده به کمپرسور دانفوس در هنگام ورود مایع مبرد
  • دارای بازدهی بسیار بالا در هنگام استفاده مداوم

فروش کمپرسور دانفوس

انواع کمپرسورهای دانفوس

در میان کمپرسورهای ارائه‌شده شرکت دانفوس، کمپرسور اسکرال این شرکت دارای سه سری اصلی H، SM و SY می‌باشد؛ که در ادامه برخی از ویژگی‌های این سه سری از کمپرسورهای اسکرال برای آشنایی بیشتر بیان خواهد شد.

مشخصات کمپرسور اسکرال دانفوس سری H

این نوع از کمپرسور دانفوس در شش مدل اصلی مورد طراحی قرارگرفته و برای استفاده به بازار ارائه‌شده است. از مهم‌ترین ویژگی‌های کمپرسور اسکرال دانفوس سری H، می‌توان به طراحی و ساخت این کمپرسور برای استفاده در هنگام دارا بودن، دمای بالا و یا دمای پایین اواپرتور اشاره کرد.

همچنین این نوع از کمپرسور دانفوس در برابر ضربه در هنگام ورود مایع به مبرد از خود مقاومت بسیار خوبی نشان می‌دهد و باوجود پوشش‌های آکوستیک دارای صدای کمتری است.

مشخصات کمپرسور اسکرال دانفوس سری SM

این نوع از کمپرسور اسکرال دانفوس که در نه مدل طراحی و ارائه‌شده است. دارای عملکرد صحیحی هنگام کم و زیادشدن دمای اواپراتور می‌باشد.

کمپرسور اسکرال دانفوس سری SM باوجود دارا بودن پوشش‌های آکوستیک، دارای صدای بسیار کمتری نسبت به محصولات مشابه است. همچنین این نوع از کمپرسور دانفوس در برابر ضربه واردشده در اثر ورود مبرد به کمپرسور از دوام بسیار مناسبی برخوردار می‌باشد.

مشخصات کمپرسورهای اسکرال دانفوس سری SY

از مشخصات کمپرسورهای اسکرال دانفوس سری SY، می‌توان به این نکته اشاره کرد؛ که این نوع از کمپرسورهای دانفوس برای تحمل دمای بالا و پایین اواپراتور طراحی‌شده است.

روغن مورداستفاده در این نوع از کمپرسورهای دانفوس، روغن پلی آل استر POE است و مبرد R22 مدل SY240 این نوع از کمپرسورهای اسکرال دانفوس، قابلیت کار کردن با گاز R134a را نیز دارا می‌باشد.

کمپرسورهای اسکرال دانفوس سری SY، در برابر ورود ضربه هنگام ورود مبرد بسیار مقاوم هستند و از صدای بسیار کمی نیز به دلیل دارا بودن پوشش‌های آکوستیک برخوردار هستند.

مشخصات کمپرسور منیروپ دانفوس

کمپرسور منیروپ دانفوس یا Danfoss Maneurop Compressors که نوع دیگری از کمپرسورهای شرکت دانفوس است. در سه مدل اصلی MT، MTZ و NTZ توسط این شرکت ارائه‌شده است. محل قرارگیری این کمپرسور در سیکل تبرید، بعد از محل قرارگیری اواپراتور و قبل از محل قرارگیری کندانسور است. تا مبرد بتواند به‌راحتی درون سیل تبرید حرکت کند.

قابلیت‌های کمپرسورهای منیروپ دانفوس

برای بررسی قابلیت­های کمپرسور منیروپ دانفوس، برخی از ویژگی‌های این کمپرسورها جهت آشنایی بیشتر در ادامه بیان‌شده است؛ که عبارت‌اند از:

  • این نوع از کمپرسورها دانفوس، دارای کاربرد بسیار گسترده‌ای در سیستم‌های تبرید و تهویه مطبوع مورد استفاده در صنایع مختلف می‌باشند.
  • قطعات تشکیل‌دهنده این نوع از کمپرسورها بسیار باکیفیت است.
  • کمپرسورهای منیروپ دانفوس به دلیل بالا بودن کیفیت ساخت، دارای قابلیت استفاده در مدت‌زمان طولانی هستند.
  • مکش گازها توسط کمپرسورهای منیروپ دانفوس، بسیار بالا بوده و تا ۱۰۰ درصد حجم کل گاز موجود می‌باشد.
  • کمپرسورهای منیروپ، دارای بازدهی بسیار بالایی در هنگام استفاده هستند و در هنگام ورود مایع به درون مبرد مقاومت بسیار بالایی را دارا می‌باشند.

فروش کمپرسورهای منیروپ دانفوس

 در هنگام خرید کمپرسور دانفوس، توجه داشته باشید که برای اطمینان خاطر بیشتر این کمپرسورها را از شرکت‌های معتبر فعال در این زمینه خریداری کنید. تا بتوانید مدت‌زمان طولانی‌تری، این نوع از کمپرسورهای شرکت دانفوس را مورداستفاده قرار دهید.

شرکت کنداک با ارائه خدمات فنی و پشتیبانی توسط کارشناسان مجرب، آماده ارائه کلیه خدمات برای خرید کمپرسورهای دانفوس می‌باشد. شما می‌توانید با کارشناسان شرکت کنداک تماس حاصل کنید و با دریافت اطلاعات فنی کامل اقدام به دریافت کمپرسورها مدنظرتان با بالاترین کیفیت و صرف کمترین وقت و هزینه نمایید.

, ,

کمپرسور بیتزر

کمپرسور بیتزر؛ معرفی شرکت بیتزر

کمپرسور بیتزر محصولی از شرکتی است با بیش از ۵۰ کارخانه و نمایندگی فعال در عرصه فروش که در سال ۱۹۳۴ مورد تأسیس واقع‌شده است. بیتزر را می‌توان ،یکی از مطرح‌ترین و به نام‌ترین شرکت‌ها در زمینه تولید و فروش تجهیزات سردخانه ای و صنایع برودتی و تهویه مطبوع به‌حساب آورد.

از محصولات شرکت بیتزر که در زمینه ارائه خدمات مربوط به صنایع برودتی بروز بازار در حدود ۸۰ سال متوالی مشغول به فعالیت است. می‌توان به خط تولید، کمپرسورهای مطرح سیستم‌های برودتی ارائه شده در سرتاسر جهان اشاره کرد. کمپرسورهای عرضه‌شده توسط این شرکت در انواع گوناگون سمی هرمتیک، سیلندر پیستونی، کامپکت اسکرو و سمی هرمتیک اسکرو به دو روش، دومرحله‌ای و تسمه‌ای در این شرکت تولیدشده و برای استفاده وارد بازار می‌شود.

برای انتخاب مدل کمپرسور بیتزر سیستم‌های برودتی از میان کمپرسورهای ارائه‌شده، می‌بایست چهار پارامتر موردتوجه واقع شود:

  • پارامتر اول، مربوط به بار برودتی موردنیاز کمپرسور می‌باشد.
  • پارامتر دوم، مربوط به تعیین دمای اواپراتور است.
  • پارامتر سوم مربوط به دمای کنداسور مورداستفاده در کمپرسور است.
  • پارامتر چهارم مربوط به نوع مبرد مورداستفاده در کمپرسور می‌باشد.

کمپرسور بیتزر

خصوصیات مهم کمپرسورهای سمی هرمتیک پیستونی بیتزر

برای آشنایی بیشتر با عملکرد و خصوصیات قابل‌توجه کمپرسور بیتزر، برخی از خصوصیات کمپرسورهای سمی هرمتیک پیستونی بیتزر در ادامه شرح داده‌شده است:

  • قابلیت سازگاری با بیشتر گازهای مبرد مانند گازهای، R134a، R407C، R404A
  • ارائه روش بهینه‌سازی مخصوص جهت بهینه‌سازی گاز R134a در زمان بالا رفتن دما
  • قابلیت افزایش ضریب عملکرد COP تا ۱۲ درصد بیشتر از مدل‌های ارائه‌شده قبلی
  • کاهش اتلاف انرژی با کمک بهینه‌سازی سطوح و انواع شیرآلات به‌کاررفته در کمپرسور
  • قابلیت عملکرد صحیح کندانسور مورداستفاده در این نوع از کمپرسور بیتزر، باوجود دمای ۸۵ درجه سانتی‌گراد در مجاورت گاز R134a و دمای حدود ۶۲ درجه سانتی‌گراد در مجاورت گازهای R404A و R507A
  • دارای لرزش و صدای کم و کنترل‌شده برای استفاده در محیط‌های صنعتی

قابلیت‌های کمپرسورهای کامپکت اسکرو شرکت بیتزر

در ادامه بیان ویژگی‌های انواع کمپرسور بیتزر ارائه‌شده برای مصارف صنعتی، قابلیت‌های استفاده از کمپرسورهای کامپکت اسکرو به‌طورکلی برای آشنایی بیشتر معرفی‌شده است؛ که عبارت‌اند از:

  • کمپرسورهای کامپکت اسکرو باوجود گاز R22 و مصرف روغن B320SH یا گاز R134a و R407C با مصرف روغن BSE170، دارای عملکرد بسیار مناسبی است.
  • این کمپرسورها در دمای بالای کندانسور و دمای پایین اواپراتور نیز، دارای کارکرد صحیحی می‌باشد و بدون بروز مشکل قابل‌استفاده است.
  • کمپرسورهای کامپکت اسکرو، توانایی متصل شدن به خنک‌کننده روغن خارجی را برای کاهش دمای بیشتر در هنگام استفاده دارا می‌باشد.
  • به هدر رفتن انرژی در درون کمپرسورهای کامپکت اسکرو بسیار پایین است. ازاین‌رو استفاده از آن‌ها ازلحاظ اقتصادی بسیار مقرون‌به‌صرفه می‌باشد.
  • کمپرسورهای کامپکت اسکرو در میان سایر کمپرسورهای هم‌گروهشان، دارای ابعاد کمتری هستند. بنابراین حتی در محیط‌های صنعتی کوچک نیز می‌توان از این نوع کمپرسور بیتزر ارائه‌شده استفاده کرد.

خصوصیات قابل‌توجه کمپرسورهای دومرحله‌ای بیتزر

نوع دیگری از کمپرسورهای ارائه‌شده شرکت بیتزر، کمپرسورهای دومرحله‌ای بیتزر می‌باشند؛ که در محیط‌های صنعتی با دارا بودن عملکرد مناسب به‌صورت فراوان مورداستفاده قرار می‌گیرد. ویژگی‌های قابل‌توجه کمپرسورهای دومرحله‌ای بیتزر عبارت‌اند از:

۱- دارا بودن عملکرد صحیحی در هنگام استفاده از گازهای R22 و R507A و R407A و مصرف روغن پلی آل استر

۲-طراحی‌شده با استفاده از ۴ و ۶ سیلندر، جهت کاهش بیشتر صدای تولیدشده توسط کمپرسور مدنظر

۳-حفاظت از حرارت موتور با طراحی سیستم مناسب

۴- مناسب جهت استفاده در دمای بالای صفر درجه جهت تهویه مطبوع هوا

مشخصات کمپرسورهای سمی هرمتیک اسکرو بیتزر

در بررسی انواع کمپرسورهای ارائه‌شده توسط شرکت بیتزر، در ادامه ویژگی‌های کمپرسورهای سمی هرمتیک اسکرو بیتزر موردبررسی قرارگرفته است. خصوصیات قابل‌توجه کمپرسورهای سمی هرمتیک اسکرو بیتزر عبارت‌اند از:

۱- سری HSK کمپرسورهای سمی هرمتیک اسکرو بیتزر، جهت تهویه مطبوع هوا در دماهای بالای صفر درجه مناسب است.

۲-سری HSN عرضه‌شده از این نوع کمپرسورها قابلیت عملکرد مناسب در دمای زیر صفر درجه را دارا می‌باشد.

۳-این نوع از کمپرسور بیتزر، در هنگام وجود پرباری و یا کم باری در سیستم دارای انرژی مصرفی بسیار کمی خواهد بود.

۴- یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های کمپرسورهای سمی هرمتیک اسکرو بیتزر، طراحی و دوام بسیار عالی این کمپرسور بیتزر جهت استفاده طولانی‌مدت به‌حساب می‌آید.

۵-این نوع از کمپرسورهای بیتزر دارای عملکرد مناسب در هنگام استفاده از گازهای R134a، R404A، R507A و R22 می‌باشد. همچنین این نکته قابل‌توجه است؛ که در مجاورت گازهای R134a – R404A – R507A با مصرف روغن BSE170 و در مجاورت گاز R22 با مصرف روغن B100، این کمپرسور بیتزر به‌خوبی می‌تواند، کار خود را به‌درستی و به‌صورت دقیق به انجام برساند.

قابلیت‌ها و مشخصات کمپرسورهای تسمه‌ای بیتزر

کمپرسورهای تسمه‌ای بیتزر که نوع دیگری از کمپرسورهای بسیار مناسب، ارائه‌شده توسط شرکت بیتزر است. دارای مشخصات و ویژگی‌های مهمی است؛ که در هنگام خرید، باید موردتوجه قرار بگیرد. برخی از این مشخصات قابل‌توجه عبارت‌اند از:

  • کمپرسورهای تسمه‌ای بیتزر برای داشتن عملکرد صحیح، قابلیت استفاده از R22 – R12 – R134a – R404A – R507A-آمونیاک را دارا می‌باشند.
  • این نوع از کمپرسورها برای اتصال با استفاده از تسمه یا کوپلینگ بسیار مناسب می‌باشد.
  • حرکت کمپرسورهای تسمه‌ای بیتزر با وجود، دارا بودن وزن کم و بالانس دقیق به‌آرامی صورت می‌پذیرد. درنتیجه این نوع از کمپرسور، دارای سروصدای کمتری نسبت به دیگر مدل‌های ارائه‌شده است.
  • کمپرسورهای تسمه‌ای بیتزر در صورت بروز مشکل قابل تعمیر می‌باشد و به دلیل دارا بودن دوام و کیفیت بالا، این کمپرسورها مدت‌ طولانی تری نسبت به دیگر محصولات مشابه قابل‌استفاده است.

قابلیت‌های کمپرسورهای اسکرال بیتزر

این نوع از کمپرسورهای بیتزر نیز با وجود دارا بودن طراحی با کیفیت، دارای ویژگی‌های خاصی هستند؛ برخی از این ویژگی‌ها عبارت‌اند از:

۱- قابلیت عملکًرد مناسب با استفاده از گازهای R22- R134a – R407C – R404A – R507A

۲- دارای عملکرد صحیح با استفاده از روغن B5. 2 در مجاور گاز R22 و روغن BSE35 در مجاورت سایر گازهای موجود

۳- دارای عملکرد صحیح در دمای زیر صفر و بالای صفرتا دمای ۵ درجه سانتی‌گراد برای اواپراتور

با توجه به مشخصات بیان شده انواع کمپرسورهای بیتزر، شما می‌توانید نوع کمپرسور بیترز موردنظرتان را با در نظر گرفتن قابلیت‌ها و مشخصات انواع کمپرسورهای شرکت بیتزر، برای استفاده در کارخانه یا شرکت صنعتی موردنظر تهیه نمایید. البته توجه داشته باشید که نوع کمپرسور انتخابی باید قابلیت تأمین بار برودتی موردنیاز برای محیط مدنظر را دارا باشد.

فروش انواع کمپرسورهای بیتزر

اگر قصد خرید انواع کمپرسورهای بیتزر را دارید،  ، یا قصد دارید  لیست قیمت کمپرسور بیتزر را داشته باشید، برای مشاوره، سفارش و خرید این کمپرسورها، می‌توانید از طریق شرکت کنداک برای تهیه کمپرسور مد نظرتان اقدام کنید تا کمپرسور موردنظر را با کمترین قیمت و در کمترین زمان ممکن تحویل بگیرید.

درصورتی‌که کمپرسور موردنیاز شما در حال حاضر در بازار وجود نداشته باشد. شرکت کنداک می‌تواند در کمترین زمان ممکن، کمپرسور مدنظر را از نمایندگی‌های فعال بیتزر در کشورهای منطقه برای استفاده شما تأمین کند و در زمان مناسب به شما تحویل دهد.

همچنین اگر شناخت کافی از انواع کمپرسورهای شرکت بیترز را ندارید، می‌توانید با کارشناسان شرکت کنداک تماس برقرار کنید، تا با اطلاعات فنی دقیق و کافی، شما را برای خرید یک کمپرسور مناسب یاری کنند.

, ,

محاسبه و نحوه انتخاب کندانسور تبخیری

, , ,

محاسبه و نحوه انتخاب کمپرسور

کندانسور
, ,

نحوه کنترل سیستم در سیکل تبرید سردخانه های صنعتی آمونیاکی

نحوه ی کنترل و خاموش یا روشن شدن اجزای سیکل تبرید را شرح می دهیم:

سپراتور

برای تنظیم سطح مایع در سپراتور از یک لول کنترل استفاده می شود که هر وقت سطح مایع در سپراتور از لوله کنترل پایین تر باشد به تابلو برق سیگنال داده و شیر برقی تغذیه مایع به مخزن باز می شود و همچنین برای جلوگیری از خطر مایع کشیدن کمپرسور از یک لول کنترل دیگر که در قسمت تقریباً ۷۵% ارتفاع مخزن نصب می گردد ، استفاده می شود که اگر مایع تا آن ارتفاع برسد سیگنال خاموش کردن کمپرسور (ها) را به تابلو برق می دهد .
برای جلوگیری از پدیده کاویتاسیون پمپ ها از یک کنترلر اختلاف فشار استفاده می گردد که هر وقت اختلاف فشار خروج و ورود پمپ کمتر از تقریبا ۲ بار باشد (بستگی به پمپ دارد) سیگنال خاموش کردن پمپ را به تابلو برق می دهد.

کمپرسور

برای روشن و خاموش شدن کمپرسور و همچنین تکمیل ظرفیت آن از کنترلر فشار در قسمت مکش کمپرسور (می تواند در روی سپراتور نصب شود) استفاده می گردد که هر گاه فشار سپراتور از حد معین آن (متناسب با دمای کاری) بیشتر شود سیگنال روشن شدن کمپرسور و ظرفیت گرفتن و هرگاه فشار به حد معین رسید سیگنال ظرفیت کم کردن و نهایتاً خاموش شدن کمپرسور را به تابلو برق می دهد. برای جلوگیری از کاهش بیش از اندازه فشار در قسمت مکش (ساکشن) و افزایش بیش از اندازه آن در قسمت دهش (دیسشارژ) از کنترلر فشار در قسمت مکش و دهش استفاده می شود که هر وقت هر یک از موارد فوق اتفاق افتاد سیگنال خاموش کردن کمپرسور را به تابلو برق بدهد. یکی دیگر از پارامترهای مهم در کمپرسور، دمای تخلیه و دمای روغن آن می باشد که با قراردادن کنترلر دما در قسمت تخلیه و همچنین کارتر روغن، هر وقت دما بیشتر از حد معین شود ، سیگنال خاموش کردن کمپرسور را به تابلو برق می دهد. برای جلوگیری از کاهش بیش از اندازه اختلاف فشار روغن نیز از یک کنترلر اختلاف فشار خروج و ورود پمپ روغن استفاده می گردد.

اواپراتور

در اینجا فقط به بررسی و نحوه ی کنترل و کارکرد اواپراتورهای سردخانه می پردازیم که با قرار دادن یک کنترلر دمای اتاق این امر حاصل می گردد. هرگاه دمای اتاق از حد تنظیم شده بالاتر رود ،کنترلر سیگنال روشن شدن فن ها در اواپراتور و نیز باز شدن شیر برقی خط رفت به اواپراتور(مایع) و نیز خط برگشت از اواپراتور (دو فاز) را به تابلو برق می دهد. یک وظیفه اصلی و مهم این کنترلر ها یخ زدایی(دیفراست) اواپراتور می باشد.

کندانسور

برای روشن و خاموش شدن کندانسور از یک کنترلر فشار در قسمت تخلیه کمپرسور استفاده می گردد که هرگاه فشار از حد تنظیم شده بالاتر رود سیگنال روشن شدن فن (ها) و پمپ آب کندانسور را داده و اگر فشار از آن حد پایین تر آمد سیگنال خاموش شدن آنها را به تابلو برق می دهد.

کندانسور

کندانسور

فلو دیاگرام سیستم دو مرحله ای در سیکل تبرید سردخانه های آمونیاکی
, , , ,

سیستم یک مرحله ای و دو مرحله ای و تفاوت های آن در سیکل تبرید سردخانه

سیستم هایی که تراکم گاز از فشار اواپراتور به فشار کندانسور در دو مرحله انجام می شود سیستم دو مرحله ای و سیستم هایی که عمل تراکم در یک مرحله صورت می گیرد سیستم یک مرحله ای گویند. نسبت فشاری که یک کمپرسور سیلندر پیستونی می تواند ایجاد کند حدود ۸ می باشد ، بنابراین برای رسیدن به دمای پایین تر از ۲۰- درجه سانتیگراد با دمای کندانسینگ ۳۵ درجه سانتیگراد در سیستم های آمونیاکی توسط کمپرسورهای سیلندر پیستونی باید از سیستم های دو مرحله ای استفاده کرد. این در حالیست که برای رسیدن به دماهای پایین می توان از کمپرسور اسکرو در سیستم یک مرحله ای استفاده کرد زیرا کمپرسورهای اسکرو می توانند نسبت فشار حدود ۲۰ نیز تأمین نمایند که از نظر بازده و مصرف انرژی توصیه نمی شوند و بهتر است که حتی برای دماهای پایین از کمپرسور های اسکرو در سیستم دو مرحله ای استفاده شود. بسیاری از سردخانه ها دو و یا چند دمای کاربری دارند مثلاً در صنایع غذایی یک دمای ۱۸- درجه سانتیگراد برای نگهداری مواد منجمد گوشت یا مرغ و یک دمای ۲+ برای نگهداری میوه ها یا سبزیجات . در این نمونه ها یک سپراتور یا اینترکولر با دمای میانی در نظر گرفته می شود که محل تخلیه کمپرسور دما پایین (بوستر کمپرسور) می باشد و همچنین می توان برای تغذیه مایع و برگشت از اواپراتورهای سالن های دمای میانی، از آن استفاده کرد. در سیستم های دو مرحله ای گاز خروجی از کمپرسور فشار پایین یا توسط پاشش مایع مبرد در آن که در سیستم های فریونی رایج است یا توسط تخلیه در یک مخزن مایع با فشار میانی (اینترکولر) که در سیستم های آمونیاکی رایج است، خنک می شود. سپس گاز خنک شده با فشار میانی وارد کمپرسور فشار بالا می گردد و نهایتاً در کندانسور تخلیه می گردد. در شکل و فلودیاگرام سیستم های یک مرحله ای و دو مرحله ای نشان داده شده است.

فلو دیاگرام سیستم یک مرحله ای سیکل تبرید سردخانه های آمونیاکی

فلو دیاگرام سیستم یک مرحله ای سیکل تبرید سردخانه های آمونیاکی

فلو دیاگرام سیستم دو مرحله ای در سیکل تبرید سردخانه های آمونیاکی

فلو دیاگرام سیستم دو مرحله ای در سیکل تبرید سردخانه های آمونیاکی

از سیستم های دو مرحله ای در دماهای پایین (سردخانه های زیر صفر ، تونل های انجماد و چیلرهای زیر صفری) استفاده می گردد. در شکل زیر مقدار ذخیره انرژی در سیستم های دو مرحله ای با توجه به دمای تبخیر اواپراتور مقایسه شده است. ملاحظه می گردد در سیستم های آمونیاکی برای رسیدن به دمای ۴۰- درجه سانتیگراد (دمای سپراتور برای تونل های انجماد می باشد) ، توسط سیستم دو مرحله ای مقدار ۱۴٪ در مصرف انرژی نسبت به سیستم های تک مرحله ای صرفه جویی می شود.

میزان ذخیره انرژی در سیستم های دو مرحله ای سردخانه های صنعتی آمونیاکیمیزان ذخیره انرژی در سیستم های دو مرحله ای سردخانه های صنعتی آمونیاکی

کمپرسور اسکرو
, , ,

اجزای سیکل تبرید سردخانه آمونیاکی

تجهیزات سردخانه های آمونیاکی به طور معمول شامل قطعات و اجزای زیر است:

کمپرسور در سیکل تبرید سردخانه آمونیاکی

وظیفه اصلی کمپرسور در سیکل تبرید تراکمی، تراکم گاز مبرد از فشار پایین سیکل (فشار اواپراتور) تا فشار بالای سیکل (فشار کندانسور) می باشد. در سیستم های آمونیاکی کمپرسور از سپراتور (جداکننده بخار از مایع) مکش می کند و وظیفه اصلی آن ثابت نگه داشتن فشار سپراتور، با توجه به دمای کاری مورد نیاز می باشد. کمپرسور های رایج در سیکل آمونیاکی معمولاً از دو نوع سیلندر پیستونی و اسکرو می باشند.

کمپرسور سیلندر پیستونی

 کمپرسورهای سیلندر پیستونی از: سیلندر ، پیستون، میل لنگ، سوپاپ های ورود و خروج گاز، کارتر روغن، فیلتر روغن، پمپ روغن و خنک کن روغن تشکیل یافته است که اساس کارکرد آن در چهار مرحله می باشد. در ابتدا پیستون قبل از رسیدن به نیمه های سیلندر، سوپاپ گاز ورودی (ساکشن) باز می شود و گاز وارد سیلندر می شود و پیستون به نقطه مرگ پایین خود می رسد. در مرحله دوم  هر دو سوپاپ های ورود و خروج بسته می شود و عمل فشردن صورت می گیرد و پیستون تا بالاتر از نیمه های سیلندر بالا می رود سپس در مرحله سوم سوپاپ خروجی باز شده و گاز پر فشار از سیلندر خارج میگردد در این مرحله پیستون تا نقطه مرگ بالا می رسد و در نهایت در مرحله آخر پیستون از نقطه مرگ بالا به نیمه های سیلندر آمده و سیکل تکمیل می گردد.

سیکل تراکم کمپرسورهای سیلندر پیستونی

سیکل تراکم کمپرسورهای سیلندر پیستونی

کمپرسور اسکرو

جزء اصلی کمپرسور های اسکرو از دو روتور پیچشی که با پروفیل های متفاوت نری و مادگی می باشند و با فاصله خیلی کم در هم قرار گرفته اند ، تشکیل یافته است و با چرخش یکی از روتورها با سرعت بسیار بالا ( بین ۳۰۰۰ تا ۳۶۰۰ دور بر دقیقه) و قرار گیری گاز در بین محفظه های خالی ما بین دو روتور و طی کردن طول روتور فشارش بالا می رود. یک یونیت کمپرسور اسکرو از اجزای کمپرسور (روتور پیچشی) ، الکتروموتور ، مخزن جداکننده روغن از گاز ، پمپ روغن (در صورت نیاز) ، خنک کننده روغن ، فیلتر روغن ، کوپلینگ ، یونیت کنترل یا PLC و در صورت لزوم اکونومایزر تشکیل یافته است.

کمپرسور اسکرو

کمپرسور اسکرو

کندانسور در سردخانه ها

 وظیفه کندانسور تقطیر گاز خروجی از کمپرسور، بوسیله انتقال حرارت با محیط می باشد. کندانسور های سیکل تبرید به سه نوع هوایی ، آبی و تبخیری دسته بندی می شوند که در سیکل تبرید آمونیاکی از نوع تبخیری استفاده می گردد. کندانسور تبخیری ترکیب یک کندانسور آبی و برج خنک کن در یک مجموعه می باشد. یک کندانسور تبخیری از کویل لوله، طشتک آب، فن (ها)، پمپ آب، نازل پاشش آب، قطره گیر و هیتر تشکیل یافته است. کویل لوله اگر از جنس فولاد باشد باید گالوانیزه گرم گردد. فن های کندانسور می تواند از نوع محوری یا سانتریفیوژ باشد ولی چون فشار استاتیک فن های سانتریفیوژ بالاتر است از این نوع فن ها بیشتر استفاده می گردد. در این کندانسورها آب توسط پمپ به بالای لوله ها هدایت شده و از نازل ها به روی کویل پاشیده می شود. در حین پاشش آب،  فن (ها) نیز شروع به کار کرده و جریان هوا را در جهت مخالف جریان آب (به علت افزایش انتقال حرارت) هدایت می کند، چون به هنگام عبور هوا از روی کویل ها دما و رطوبت هوا زیاد می گردد. ظرفیت کندانسور به دمای خیس هوای ورودی وابسته است و هرچه این دما پایین تر باشد ظرفیت کندانسور بیشتر می گردد. به طور کلی ظرفیت کندانسور با افزایش مقدار دبی فن ها و نیز مقدار آب در گردش روی کویل افزایش یافته اما عملاً بیشترین مقدار هوا به دلیل نیاز های توانی فن، محدود می باشد و نیز مقدار آب در گردش باید به حدی باشد که بیشترین کارایی از سطح لوله و کمترین آهنگ تشکیل رسوب حاصل گردد.[۲] در جدول زیر به داده های طراحی کندانسور تبخیری اشاره شده است.

 داده های طراحی در کندانسور تبخیری

پارامترهر کیلو وات دفع حرارت
سطح حرارتی (متر مربع)۰/۲۵
دبی آب (لیتر در ساعت)۶۵
دبی هوا (متر مکعب در ساعت)۱۰۸
افت فشار درون لوله کندانسور (پاسکال)۲۵۰-۳۷۵
میزان مصرف آب (لیتر در ساعت)۱/۵

سپراتور یا جداکننده بخار و مایع

وظایف سپراتور  در سیستم تراکمی آمونیاکی عبارتست از : – جدا کردن فاز بخار از مایع ها- حفاظت از کمپرسور در جلوگیری از ورود مایع مبرد به آن – ایجاد تناسب فشار در مدار خود – ایجاد توان موتوری از طریق پمپاژ مایع به اواپراتور – سرد کردن مبرد گاز خروجی از کمپرسور فشار پایین (low-stage) در سپراتور میانی یا اینترکولر و جلوگیری از گرم شدن بیش از حد گاز ورودی در کمپرسور فشار بالا (High-stage). – برگشت مبرد دوفازی خروجی از اواپراتور به سپراتور

مخزن اینترکولر(سپراتور افقی) به همراه جزئیات اتصالات

مخزن اینترکولر(سپراتور افقی) به همراه جزئیات اتصالات

مخزن رسیور

 رسیور یا مخزن نگهداری مایع آمونیاک که وظیفه اصلی آن، دریافت و نگهداری مایع تقطیر شده از کندانسور و نیز نگهداری مبرد برای تغذیه سپراتور می باشد. سایز رسیور باید به گونه ای باشد که در زمان توسعه سیستم و تعویض یا تعمیر کردن هر یک از المان ها بتوان کل مبرد در سیستم را در آن جای داد.

مخزن رسیور به همراه جزئیات اتصالات

مخزن رسیور به همراه جزئیات اتصالات

اواپراتور در سیستم تبرید سردخانه

وظیفه اصلی اواپراتور در سیستم تبرید، جذب حرارت از محیطی است که باید سرد شود که این امر با تبخیر مبرد در اواپراتور صورت می گیرد. انواع اواپراتور با توجه به کاربرد آن عبارتست از:

خنک کننده هوا یا ایر کولر

از نوع فین کویل می باشد و در سردخانه های زیر صفر و بالای صفر و تونل های انجماد معمولی و آنی استفاده می گردد. طراحی کویل ایر کولر ها به گونه ای است که با حداقل افت فشار در سمت مبرد می باشد و لوله ها با آرایش مثلثی قرار می گیرد. ایر کولر ها می تواند از جنس های لوله و فین فولادی ، لوله استنلس استیل (فولاد ضد زنگ) با فین آلومینیوم و لوله و فین آلومینیومی ساخته شوند. اگر لوله ها و فین های ایرکولر از جنس فولاد باشند ، باید پس از مونتاژ بطور کامل گالوانیزه گرم شوند که موجب یک انتقال حرارت عالی و حفاظت در برابر خوردگی و پوسیدگی می شوند. از نکات مهم در انتخاب این نوع اواپراتورها  سطح حرارتی ، تعداد ردیف عمودی و افقی لوله ها ، فاصله فین ، سایز فن و هوادهی آنها می باشد که باید رعایت کرد.

چیلر

مبدلی برای خنک کردن سیال ثانویه مثل آب ، اتیلن گلیکول ، پروپیلن گلیکول ، کلسیم کلراید و …. می باشد و معمولا از نوع پوسته _ لوله یا صفحه ای است . در چیلر های پوسته لوله ای ، مبرد می تواند در لوله یا پوسته باشد. چیلر های فریونی به علت سیستم انبساط مستقیم ، مبرد در لوله قرار می گیرد ولی در چیلرهای آمونیاکی به علت سیستم تغذیه سیلابی مبرد در پوسته می باشد که به آن چیلرهای سیلابی می گویند.

چیلر تغذیه سیلابی

چیلر تغذیه سیلابی

کویل آیس بانک

در سیستم تبرید جهت ذخیره انرژی دمایی آب ، یخ صفر درجه سانتیگراد را تهیه و ذخیره می نماید و از طریق گرمای نهان تشکیل این انرژی سرمایی را به ۸۰ برابر بیشتر از آبسرد هم وزن خود خنک می کند. سیستم آیس بانک انرژی را در ساعات غیر اوج مصرف برق ، به صورت یخ ذخیره می کند که معمولا در تاسیسات کوچک و بزرگ برودتی که نیاز به ذخیره سازی برودت دارند مانند صنایع لبنی ، نوشابه سازی و تهویه مطبوع صنعتی و غیره استفاده می شود و همچنین از این کویل در تولید یخسازهای قالبی نیز استفاده می گردد.

مخزن روغن گیر

چون آمونیاک با روغن قابل امتزاج نمی باشد و نیز تغذیه اواپراتورها ، سیلابی  می باشد برای جلوگیری از ورود روغن به اواپراتور ، باید روغن را از مبرد جدا کرد. به همین منظور در زیر سپراتورها مخزنی نصب می شود که این وظیفه را انجام می دهد و به آن مخزن روغن گیر می گویند و چون چگالی روغن از آمونیاک بیشتر است روغن از کف سپراتور وارد مخزن روغنگیر شده و باعث می شود که روغن به سمت اواپراتورها پمپ نشود. هرگاه قسمتی از مخزن روغنگیر برفک نزند معلوم می شود که مقداری روغن در مخزن وجود دارد که با باز کردن شیر گاز داغ  ابتدا روغن را شل کرده و سپس آن را تخلیه می کنند.

مخزن روغن گیر به همراه جزئیات اتصالات

مخزن روغن گیر به همراه جزئیات اتصالات

پمپ آمونیاک

یکی از اجزای سیکل تبرید آمونیاکی که در سیستم های تغذیه سیلابی استفاده می گردد پمپ بوده که وظیفه ی آن ، پمپاژ مایع به اواپراتورها و جبران افت هد مایع در مسیر لوله کشی بین سپراتور و اواپراتور می باشد. دبی پمپ بر اساس نسبت گردش انتخاب می گردد. نسبت گردش عبارتست از نسبت میزان مایع ورودی از مبرد  به اواپراتور به میزان مایعی که در اواپراتور تبخیر می شود. مثلاً نسبت گردش ۴:۱ به این معنی است که اگر ۴ سهم مایع وارد اواپراتور گردد ۱ سهم آن تبخیر شده و ۳ سهم مایع از اواپراتور خارج می شود.